一种氧化锆生产除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，它涉及一种氧化锆生产除尘装置。

背景技术：

现有技术所采用的氧化锆加工设备，通常包括底板、支架、主轴、主轴夹具、工作台、x轴移动机构、y轴移动机构、z轴移动机构、a轴旋转机构及刀库，所述主轴由主轴夹具夹持安装于z轴移动机构，z轴移动机构固定于支架，工作台连接于a轴旋转机构，a轴旋转机构固定于x轴移动机构，x轴移动机构固定于y轴移动机构，工作台横放，z轴移动机构位于工作台上方。

氧化锆在生产的过程中会产生大量的灰尘，如果不采取除尘措施，会影响周围的环境质量，一般来说，生产氧化锆的设备上均会连接有除尘装置，例如，布袋除尘器，布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于补集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，在脉冲发生器的作用下加速气体的分离过程。

公开号为cn204933102u的中国专利公开了一种布袋除尘器以及除尘布袋，其具体公开了包括紧固圈和布袋，布袋表面设置有褶皱层，布袋的总面积大于袋口与紧固圈等周长的直筒型的布袋的总面积，由于布袋上设置有褶皱层，其总的能够用于除尘的表面积大于现有技术中的直筒型的布袋的总面积，可以承受更高的除尘负荷，虽然，现有技术可以承受更高的除尘负荷，但是，现有技术的布袋除尘器在使用一段时间后，其内部存在大量的灰尘，不容易清理，并且，清理过程中布袋除尘器无法工作，从而就会降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种氧化锆生产除尘装置，其用于解决现有技术中壳体内壁粘附有大量的灰尘无法工作的问题，除尘效率比较低下。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种氧化锆生产除尘装置，包括：壳体、支架以及支座，其特征在于，所述支架一端通过紧固件可拆卸地与壳体连接，所述支架相对另一端与基座固定连接，所述壳体一侧设置有进风口，所述壳体相对另一侧设置有出风口，所述进风口通过软管与氧化锆生产装置连接，所述壳体顶部封闭，所述壳体底端一侧设置有振动机构，所述振动机构与外部电源电性连接，所述壳体底部活动连接有漏斗，所述漏斗底部活动连接有第一收集布袋。

通过上述技术方案，通过振动机构将粘附在壳体内壁上的灰尘振动抖落掉，以落至第一收集布袋内，进一步将壳体内的灰尘收集于第一收集布袋内，并且，振动机构振动工作时，除尘装置也能够一并进行工作，提高了除尘的效率。

本实用新型进一步设置为：所述壳体外部包裹有隔音层。

通过上述技术方案，通过在壳体外部设置隔音层，并且隔音层内的隔音材料可以为pet毛毡或者烯烃树脂，降低了壳体在振动时所产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内部与漏斗连接处设置有第一过滤网，所述第一过滤网的孔径介于0.030mm-0.040mm之间，所述过滤网的孔目介于300-400之间。

通过上述技术方案，通过第一过滤网过滤掉大颗粒灰尘，以免大颗粒灰尘落至第一收集布袋，增加第一收集布袋的重量而导致脱落的现象。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网的孔径为0.038mm，所述第一过滤网的孔目为350。

通过上述技术方案，通过将第一过滤网的孔径设置为0.038mm、孔目设置为350，增加了灰尘与过滤网的接触面积，能够进一步过滤掉颗粒较大的灰尘，提高过滤效率。

本实用新型进一步设置为：还包括清洗机构，所述清洗机构包括喷头以及连接水管，所述喷头设置于壳体内，所述连接水管一端穿过壳体顶部与喷头活动连接，所述连接水管相对另一端与出水机构连接。

通过上述技术方案，通过设置清洗机构，能够进一步清理掉粘附于壳体内壁上的顽固灰尘，以提高清理壳体内壁的效率与清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述支架上活动连接有横板，所述横板设置于第一收集布袋下部，所述横板上设置有水槽。

通过上述技术方案，通过水槽收集清理壳体内壁的废水，将废水用于灌溉田间、菜地或苗圃，节约了水资源的利用。

本实用新型进一步设置为：所述横板表面设置有滑槽，所述水槽底部设置有滑轨。

通过上述技术方案，水槽可滑动的设置于横板上，通过滑轨以及滑槽，将水槽滑动拉出横板，节省了人力输出。

本实用新型进一步设置为：所述出风口处设置有第二过滤网，所述第二过滤网的孔径介于0.020mm-0.030mm之间，所述第二过滤网的孔目介于400-500之间。

通过上述技术方案，通过在出风口处设置第二过滤网，用于过滤掉流向空气中的大颗粒灰尘，以免影响周围环境质量。

本实用新型进一步设置为：所述第二过滤网的孔径为0.025mm，所述第二过滤网的孔目为450。

通过上述技术方案，通过将第二过滤网的孔径设置为0.025mm、孔目设置为450，增加了灰尘与第二过滤网的接触面积，提高了过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述出风口处设置有抽风机，所述抽风机通过固定装置固定于支架上，所述抽风机的一端与出风口连接，所述抽风机的相对另一端连接有第二收集布袋。

通过上述技术方案，通过在出风口处设置抽风机，增加了壳体内的风流量，提高了除尘的效率，并且，通过设置第二收集布袋，将抽出的灰尘流至第二收集布袋，以免影响周围环境质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过振动机构将粘附在壳体内壁上的灰尘振动抖落掉，以落至第一收集布袋内，进一步将壳体内的灰尘收集于第一收集布袋内，并且，振动机构振动工作时，除尘装置也能够一并进行工作，提高了除尘的效率；

(2)通过设置清洗机构，能够进一步清理掉粘附于壳体内壁上的顽固灰尘，以提高清理壳体内壁的效率与清洁度；

(3)通过水槽收集清理壳体内壁的废水，将废水用于灌溉田间、菜地或苗圃，节约了水资源的利用，并且，通过水槽可滑动的设置于横板上，通过滑轨以及滑槽，将水槽滑动拉出横板，节省了人力输出。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体示意图；

图2为本实用新型的第一过滤网的连接示意图；

图3为本实用新型实施例2的整体示意图；

图4为本实用新型的水槽与横板的连接示意图；

图5为本实用新型的第二过滤网的连接示意图。

附图标记：1、壳体；11、进风口；12、出风口；13、软管；14、隔音层；15、第二过滤网；16、抽风机；17、第二收集布袋；2、支架；3、基座；4、漏斗；41、第一过滤网；5、第一收集布袋；6、振动机构；7、清洗机构；71、喷头；72、连接水管；8、横板；81、滑槽；9、水槽；91、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例1

请参见图1，如图所示，本实用新型的氧化锆生产除尘装置包括壳体1、支架2以及基座3，具体的，支架2一端通过紧固件可拆卸地与壳体1连接，支架2另一端与基座3固定连接，壳体1一侧设置有进风口11，壳体1相对另一侧设置有出风口12，进风口11通过软管13与氧化锆生产装置相连接，壳体1顶端封闭，壳体1底端活动连接有漏斗4，漏斗4底端活动连接有第一收集布袋5，壳体1底端一侧设置有振动机构6，振动机构6与外部电源电性连接，关于振动机构6的工作原理，本领域技术人员应当可以理解，故在此不再赘述。

具体实施时，氧化锆生产装置通过软管13与壳体1的进风口11连接，由于出风口12的存在，会形成通风通道，也即，氧化锆在生产时所产生的灰尘将会通过软管13进入壳体1内，进入壳体1内的灰尘由于自身的重力惯性通过漏斗4落至第一收集布袋5内，从而将生产氧化锆时所产生的灰尘收集到第一收集布袋5内，以免影响周围的环境质量，由于壳体1内的灰尘在碰到壳体1内壁时，会粘附到壳体1内壁上，故，在壳体1底端一侧设置有振动机构6，振动机构6与外部电源电性连接，借此，通过振动机构6将粘附在壳体1内壁上灰尘振动抖落掉，以落至第一收集布袋5内，进一步将壳体1内的灰尘收集于第一收集布袋5内。

其中，在本实施例中，由于通过振动机构6振动壳体1时，会产生较大的噪音，较佳的，壳体1的外部包裹有隔音层14，隔音层14内容置有隔音材料，隔音材料可以为pet毛毡或者烯烃树脂等，借此，振动机构6在振动壳体1时，通过包覆于壳体1外部的隔音层14将会降低所产生的噪音。

请参见图2，其中，较佳的，在壳体1内部与漏斗4连接处铺设一层第一过滤网41，第一过滤网41的孔径介于0.030mm-0.040mm之间，第一过滤网41的孔目介于300-400之间，在本实施例中，第一过滤网41的孔径以0.038为例，第一过滤网41的孔目以350为例，增大了灰尘与第一过滤网41的接触面积，以提高了第一过滤网41的过滤效率，借此，壳体1内的灰尘在落至第一收集布袋5时，能够过滤掉颗粒比较大的灰尘，以免大颗粒灰尘落至第一收集布袋5内，由于重力造成第一收集布袋5从漏斗4上脱落的现象。

实施例2

请参见3，如图所示，为本实用新型的另一实施例，本实施例与上一实施例的区别之处在于，由于通过振动机构6振动壳体1，也并不一定会完全除去粘附在壳体1内壁上的顽固灰尘，故，还设置有清洗机构7，清洗机构7包括喷头71以及连接水管72，喷头71设置于壳体1内，连接水管72一端穿过壳体1顶部与喷头71活动连接，连接水管72另一端与出水机构连接，其中，较佳的，在本实施例中，喷头71为花洒，由于水的压力驱动喷头71相对于连接水管72旋转，也即，在工作时，喷头71相对于连接水管72可旋转，借此，以使喷头71旋转清理壳体1内壁，提高了清理壳体1内壁的效率与清洁度，关于水压驱动喷头71旋转的工作原理，本领域技术人员应当可以理解，故在此不再赘述。

具体实施时，将第一收集布袋5从漏斗4上拆卸下来，然后驱动出水装置将水通过连接水管72流至喷头71，由于水压的作用，喷头71旋转清洗壳体1内壁，借此，以清理掉粘附在壳体1内壁上的顽固灰尘，提高了清理壳体1内壁的效率与清洁度。

其中，在本实施例中，较佳的，支架2上活动连接有横板8，横板8设置于第一收集布袋5的下部，横板8上放置水槽9，用于收集清洗壳体1内壁所流下的废水，当水槽9内的水储满时，将水槽9拖出，将水槽9中的废水倒至水车，以使废水流至田间、菜地或花圃，用于浇灌，节约了水资源的利用。

请参见图4，其中，在本实施例中，由于手动拖出水槽9会耗费大量的人力，故，较佳的，在横板8表面设置滑槽81，在水槽9底部设置滑轨91，也即，水槽9可滑动地设置于横板8上，借此，当水槽9中的水储满时，相对于横板8拉动水槽9，以使水槽9中的废水倒至水车，用于浇灌田间、菜地或花圃，节省了人力输出。

请参见图5，其中，较佳的，出风口12处设置有第二过滤网15，第二过滤网15的孔径介于0.020mm-0.030mm之间，第二过滤网15的孔目介于400-500，在本实施例中，第二过滤网15的孔径以0.025mm为例，第二过滤网15的孔目以450为例，用于过滤掉流至空气中大颗粒灰尘，增加了灰尘与第二过滤网15的接触面积，以提高第二过滤网15的过滤效率。

请继续参见图1，其中，为了提高除尘的效率，在本实施例中，较佳的，出风口12处设置有抽风机16，也即，抽风机16的一端与出风口12连接，抽风机16的另一端连接有第二收集布袋17，抽风机16通过固定装置固定于支架2上，借此，通过抽风机16能够增加壳体1内的风流量，使壳体1内的灰尘快速的落至第一收集布袋5或者流向第二收集布袋17，借此，以提高除尘的效率。

当然，根据实际的使用情况，也可以在进风口11处设置吹风机，更能提高除尘的效率，本实施例不过多的阐述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。