一种高性能水性漆生产用的混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种高性能水性漆生产用的混合装置。

背景技术：

在现有技术中，水性漆由于其对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快等特点，因此逐渐广泛用于家居、工业等领域，在水性漆的生产过程中，需要对水性漆生产所需的原料进行混合，以便可以提高生产的速率和效果。

经检索，中国专利申请号为cn201920239183.0的专利，公开了一种工业水性漆生产用高效混合装置，包括底座和混合筒，底座的底端固定设有安装有轮刹的万向轮，底座顶端的两侧均固定设有固定板，其中一个固定板的一侧顶部固定设有搅拌电机，搅拌电机的传动轴与混合筒的一端固定连接，混合筒的另一端固定设有第一轴承，第一轴承与搅拌轴固定连接，本实用新型一种工业水性漆生产用高效混合装置，通过设置的搅拌电机便于带动混合筒进行转动。

上述专利中的一种工业水性漆生产用高效混合装置存在以下不足：当对生产原料进行混合完毕后，无法及时地对混合筒圆周内壁进行清理，会使生产原料残留于混合筒圆周内壁，对之后的不同生产原料的混合产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的当对生产原料进行混合完毕后，无法及时地对混合筒圆周内壁进行清理，会使生产原料残留于混合筒圆周内壁，对之后的不同生产原料的混合产生影响的缺点，而提出的一种高性能水性漆生产用的混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能水性漆生产用的混合装置，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有支撑架，所述支撑架顶部内壁和底座顶部外壁均转动连接有转动柱，两个转动柱一侧外壁均焊接有两个转臂，所述底座底部外壁通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机输出端通过联轴器连接于其中一个转动柱输入端，两个转臂一侧外壁转动连接有同一个混合筒，所述混合筒顶部外壁焊接有连接管，所述连接管底部外壁焊接有储水盒，所述储水盒底部外壁焊接有两个以上喷淋管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合筒圆周内壁转动连接有转动杆，所述转动杆圆周外壁焊接有翻转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆圆周外壁设置有外螺纹，所述外螺纹圆周外壁转动连接有螺母，所述混合筒圆周外壁焊接有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合筒底部内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴圆周外壁焊接有两个以上混合盘。

作为本实用新型再进一步的方案：两个以上混合盘顶部外壁均开设有两个以上漏孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合筒圆周外壁焊接有进料管，所述混合筒底部外壁焊接有出料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合筒圆周外壁设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能水性漆生产用的混合装置，具备以下有益效果：

1.通过设置有转臂可以在伺服电机的驱动下带动混合筒进行圆周运动，可以使位于混合筒内的生产原料之间进行充分地接触，同时混合筒的可以沿着转动柱进行公转，同时由于混合筒顶部和底部外壁分别转动连接于两个转臂一侧外壁，在混合筒公转的过程中，由于离心力的作用可以使混合筒可以沿着两个转臂进行自转，可以再次提高物料之间的混合速率和效率，从而可以提高混合的效果。

2.在物料进行混合的过程中，物料残留物会附着于混合筒圆周内壁，从而会对之后的物料混合产生影响，通过设置有连接管可以用于对水泵等设备进行连接，连接管圆周外壁为螺纹结构，可以快速地通过螺纹与水管进行连接，通过设置有储水盘可以用于对水进行存储，通过喷淋头可以用于对混合筒的圆周内壁进行冲洗，通过设置有翻转板可以起到对混合筒进行暂时分隔的作用，翻转板圆周外壁设置有橡胶圈，可以提高翻转板与混合筒圆周内壁之间的密封性，同时可以防止生产物料产生泄漏，通过限位板可以对翻转板转动的角度进行限定，便于通过外螺纹和螺母对转动杆的位置进行固定，同时通过将翻转板旋转至一定的角度可以使喷淋管喷淋的出的水流沿着翻转板的表面流下，可以对翻转板进行清洗。

3.通过将搅拌轴转动连接于混合筒底部内壁，在混合筒内生产原料之间的相互作用下可以带动搅拌轴进行转动，从而可以通过混合盘提高生产原料之间的接触面积，通过设置有漏孔可以增大生产原料之间的接触面积，从而可以提高生产原料的混合效果，通过设置有观察窗便于对混合筒内的生产原料混合情况进行观察。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能水性漆生产用的主视剖视混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高性能水性漆生产用的侧视剖视混合装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高性能水性漆生产用的混合装置的背面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高性能水性漆生产用的混合装置的a部分结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑架、3-转动柱、4-转臂、5-储水盘、6-转动杆、7-漏孔、8-混合筒、9-出料管、10-伺服电机、11-观察窗、12-翻转板、13-连接管、14-喷淋管、15-限位板、16-搅拌轴、17-混合盘、18-进料管、19-螺母、20-外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种高性能水性漆生产用的混合装置，为了便于对混合筒8圆周内壁进行清洗，如图1、图2所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁焊接有支撑架2，所述支撑架2顶部内壁和底座1顶部外壁均转动连接有转动柱3，两个转动柱3一侧外壁均焊接有两个转臂4，所述底座1底部外壁通过螺栓固定有伺服电机10，伺服电机10输出端通过联轴器连接于其中一个转动柱3输入端，两个转臂4一侧外壁转动连接有同一个混合筒8，所述混合筒8顶部外壁焊接有连接管13，所述连接管13底部外壁焊接有储水盒，所述储水盒底部外壁焊接有两个以上喷淋管14；通过设置有转臂4可以在伺服电机10的驱动下带动混合筒8进行圆周运动，可以使位于混合筒8内的生产原料之间进行充分地接触，同时混合筒8的可以沿着转动柱3进行公转，同时由于混合筒8顶部和底部外壁分别转动连接于两个转臂4一侧外壁，在混合筒8公转的过程中，由于离心力的作用可以使混合筒8可以沿着两个转臂4进行自转，可以再次提高物料之间的混合速率和效率，从而可以提高混合的效果，在物料进行混合的过程中，物料残留物会附着于混合筒8圆周内壁，从而会对之后的物料混合产生影响，会导致再次混合时物料出现颜色上的差异，通过设置有连接管13可以用于对水泵等设备进行连接，连接管13圆周外壁为螺纹结构，可以快速地通过螺纹与水管进行连接，通过设置有储水盘5可以用于对水进行存储，通过喷淋头可以用于对混合筒8的圆周内壁进行冲洗。

为了将搅拌轴16与喷淋管14之间进行分隔，如图1-4所示，所述混合筒8圆周内壁转动连接有转动杆6，所述转动杆6圆周外壁焊接有翻转盘，所述转动杆6圆周外壁设置有外螺纹20，所述外螺纹20圆周外壁转动连接有螺母19，所述混合筒8圆周外壁焊接有限位板15；为了避免在对生产原料进行混合的过程中，生产原料会附着于喷淋管14上，通过设置有翻转板12可以起到对混合筒8进行暂时分隔的作用，翻转板12圆周外壁设置有橡胶圈，可以提高翻转板12与混合筒8圆周内壁之间的密封性，同时可以防止生产物料产生泄漏，通过限位板15可以对翻转板12转动的角度进行限定，便于通过外螺纹20和螺母19对转动杆6的位置进行固定，从而对翻转板12的位置进行限定，同时通过将翻转板12旋转至一定的角度可以使喷淋管14喷淋的出的水流沿着翻转板12的表面流下，可以对翻转板12进行清洗。

为了对生产原料进行搅拌，如图1所示，所述混合筒8底部内壁转动连接有搅拌轴16，所述搅拌轴16圆周外壁焊接有两个以上混合盘17，两个以上混合盘17顶部外壁均开设有两个以上漏孔7；搅拌轴16转动连接于混合筒8底部内壁，在混合筒8内生产原料之间的相互作用下可以使搅拌轴16进行转动，从而可以通过混合盘17提高生产原料之间的接触面积，漏孔7可以增大生产原料之间的接触面积，从而提高混合的效果。

为了便于生产原料的导进导出，如图1、图3所示，所述混合筒8圆周外壁焊接有进料管18，所述混合筒8底部外壁焊接有出料管9；通过设置有出料管9和进料管18可以分别用于对生产原料进行投放和导出，进料管18和出料管9外壁均设置有阀门，可以控制生产原料的流量。

为了便于对混合筒8内进行观察，如图2所示，所述混合筒8圆周外壁设置有观察窗11；通过设置有观察窗11可以对混合筒8内生产原料的混合情况进行观察。

工作原理：对水性漆进行混合时，首先将生产原料通过进料管18导入到混合筒8内，接着将螺母19旋转到转动杆6远离混合筒8的一端，转动转动杆6，使翻转板12顶部外壁贴合于限位板15底部外壁，接着通过旋紧螺母19，对翻转板12的位置进行限定，使翻转板12对混合筒8内部进行密封，接着启动伺服电机10，伺服电机10带动转臂4进行旋转，同时带动混合筒8做圆周运动，同时利用混合筒8公转时产生的离心力，可以使混合筒8进行自转，同时由于生产原料之间的相互作用，可以使搅拌轴16进行转动，从而可以提高生产原料之间的混合效率，当混合完毕后，将混合后的生产原料通过出料管9导出，接着转动转动杆6，使翻转板12倾斜至一定的角度，接着通过连接管13进行水源的外接，通过喷淋管14对混合筒8圆周内壁进行喷淋，从而对混合筒8圆周内壁进行冲洗，可以对附着在混合筒8圆周内壁的残留物进行冲洗，便于对混合筒8进行再次的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。