一种建筑用废料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑用废料粉碎装置。


背景技术：

2.建筑废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，建筑废料需要对其进行粉碎，但是现有的粉碎装置不具备粉尘吸附的功能，飘散的粉尘会对工作人员的身体健康造成损伤，给粉碎工作带来了极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑用废料粉碎装置，具备吸尘的优点，解决了现有的粉碎装置不具备粉尘吸附的功能，飘散的粉尘会对工作人员的身体健康造成损伤，给粉碎工作带来了极大不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用废料粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部固定连接有顶罩，所述顶罩的左侧开设有进料口，所述粉碎机本体的左侧设置有第一传输带，所述第一传输带的右端通过进料口延伸至顶罩的内腔，所述顶罩内腔的右侧固定连接有输送管，所述输送管的底部连通有喷头，所述粉碎机本体右侧的底部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内腔的左侧固定连接有吸尘机，所述吸尘箱的内腔且位于吸尘机的右侧固定连接有隔离网，所述吸尘箱右侧的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端与顶罩的顶部连通，所述吸尘箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有软管，所述软管远离水泵的一端与输送管连通，所述水泵的右端连通有进水管，所述进水管的底部贯穿至水箱内腔的底部。
5.优选的，所述粉碎机本体底部的轴心处连通有出料管，所述粉碎机本体的底部且位于出料管的下方设置有第二传输带。
6.优选的，所述粉碎机本体底部的支脚和第一传输带底部的支脚的底部均固定连接有缓冲块，所述缓冲块的底部设置有防滑纹。
7.优选的，所述吸尘箱左侧的顶部和底部均开设有通风孔，所述吸尘箱的左侧通过螺栓固定连接有防尘网，所述吸尘箱的右侧开设有清理口，所述清理口的表面通过铰链铰接有盖板，所述盖板通过卡扣与吸尘箱活动连接，所述盖板右侧的顶部固定连接有把手。
8.优选的，所述水箱顶部的右侧连通有补水管，所述补水管的顶部螺纹连接有盖帽，所述水箱的正面设置有观测窗。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过粉碎机本体、顶罩、进料口、第一传输带、输送管、喷头、吸尘箱、吸尘机、隔离网、吸尘管、水箱、水泵、软管、进水管、出料管和第二传输带的配合使用，能够对粉碎机本体工作中产生的灰尘进行降尘和吸尘处理，极大的保证了工作人员的身体健康，给粉碎工作带来了极大的便利。
11.2、本实用新型通过设置出料管和第二传输带的配合使用，能够更好的保证粉碎后废料的输送，更好的保证了粉碎工作的持续进行，通过设置缓冲块，能够对粉碎机本体和第一传输带进行缓冲减震，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置通风孔和防尘网，能够保证通风工作的进行，更好的保证了吸尘工作的进行，通过设置清理口和盖板，能够定期的对吸尘箱内腔的灰尘进行处理，更好的保证了清理工作的进行，通过设置补水管、盖帽和观测窗，能够及时的对水箱的内腔水进行补充，更好的保证了降尘工作的进行。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型顶罩剖视示意图；
14.图3为本实用新型吸尘箱剖视示意图。
15.图中：1、粉碎机本体；2、顶罩；3、进料口；4、第一传输带；5、输送管；6、喷头；7、吸尘箱；8、吸尘机；9、隔离网；10、吸尘管；11、水箱；12、水泵；13、软管；14、进水管；15、出料管；16、第二传输带；17、缓冲块；18、通风孔；19、防尘网；20、清理口；21、盖板；22、把手；23、补水管；24、盖帽；25、观测窗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种建筑用废料粉碎装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1底部的轴心处连通有出料管15，粉碎机本体1的底部且位于出料管15的下方设置有第二传输带16，通过设置出料管15和第二传输带16的配合使用，能够更好的保证粉碎后废料的输送，更好的保证了粉碎工作的持续进行，粉碎机本体1的顶部固定连接有顶罩2，顶罩2的左侧开设有进料口3，粉碎机本体1的左侧设置有第一传输带4，粉碎机本体1底部的支脚和第一传输带4底部的支脚的底部均固定连接有缓冲块17，缓冲块17的底部设置有防滑纹，通过设置缓冲块17，能够对粉碎机本体1和第一传输带4进行缓冲减震，更好的保证了本装置的稳定性，第一传输带4的右端通过进料口3延伸至顶罩2的内腔，顶罩2内腔的右侧固定连接有输送管5，输送管5的底部连通有喷头6，粉碎机本体1右侧的底部固定连接有吸尘箱7，吸尘箱7左侧的顶部和底部均开设有通风孔18，吸尘箱7的左侧通过螺栓固定连接有防尘网19，通过设置通风孔18和防尘网19，能够保证通风工作的进行，更好的保证了吸尘工作的进行，吸尘箱7的右侧开设有清理口20，清理口20的表面通过铰链铰接有盖板21，盖板21通过卡扣与吸尘箱7活动连接，盖板21右侧的顶部固定连接有把手22，过设置清理口20和盖板21，能够定期的对吸尘箱7内腔的灰尘进行处理，更好的保证了清理工作的进行，吸尘箱7内腔的左侧固定连接有吸尘机8，吸尘箱7的内腔且位于吸尘机8的右侧固定连接有隔离网9，吸尘箱7右侧的顶部连通有吸尘管10，吸尘管10远离吸尘箱7的一端与顶罩2的顶部连通，吸尘箱7的顶部固定
连接有水箱11，水箱11顶部的右侧连通有补水管23，补水管23的顶部螺纹连接有盖帽24，水箱11的正面设置有观测窗25，通过设置补水管23、盖帽24和观测窗25，能够及时的对水箱11的内腔水进行补充，更好的保证了降尘工作的进行，水箱11顶部的左侧固定连接有水泵12，水泵12的左侧连通有软管13，软管13远离水泵12的一端与输送管5连通，水泵12的右端连通有进水管14，进水管14的底部贯穿至水箱11内腔的底部，通过粉碎机本体1、顶罩2、进料口3、第一传输带4、输送管5、喷头6、吸尘箱7、吸尘机8、隔离网9、吸尘管10、水箱11、水泵12、软管13、进水管14、出料管15和第二传输带16的配合使用，能够对粉碎机本体1工作中产生的灰尘进行降尘和吸尘处理，极大的保证了工作人员的身体健康，给粉碎工作带来了极大的便利。
19.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
20.使用时，建筑废料通过第一传输带4送入粉碎机本体1的内腔，通过粉碎机本体1对建筑废料进行粉碎，通过水泵12、软管13和进水管14将水箱11中的水输送至输送管5的内腔，通过喷头6进行喷洒，完成降尘处理，同时通过吸尘机8和吸尘管10配合工作将粉碎过程中产生的灰尘进行吸附，完成吸尘工作。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。