本实用新型涉及干粉砂浆废料回收设备技术领域,具体为一种用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置。
背景技术:
干粉砂浆在生产过程中会由于干燥不充分产生很多直径较大的废料,这些废料在收集之后需要对其进行回收利用处理,因此干粉砂浆生产车间都配备有用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置,但现有的用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置存在很多问题和缺陷。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置粉碎效果较差,不能满足使用的需要;
(2)传统的用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置不方便上料,使用起来较为不便;
(3)传统的用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置粉碎后干燥效率较低,大大降低了废料回收处理的效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置,以解决上述背景技术中提出粉碎效果较差,不能满足使用的需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置,包括支撑架和回收箱,所述支撑架顶端的一侧固定连接有回收箱,所述支撑架顶端的另一侧设置有上料机构,所述回收箱顶端的中间位置处设置有进料口,所述回收箱底端的中间位置处设置有出料口,所述回收箱内部靠近顶端的位置处设置有快速粉碎机构;
所述快速粉碎机构包括伺服电机,所述伺服电机固定连接在回收箱一侧靠近顶端的位置处,所述回收箱内部靠近顶端的位置处活动连接有第一挤压辊,所述第一挤压辊的前端和后端分别设置有第二挤压辊,所述第一挤压辊外部的一侧固定连接有主动齿轮,所述第二挤压辊外部的一侧固定连接有从动齿轮。
优选的,所述第一挤压辊和第二挤压辊的一侧均通过轴套贯穿回收箱的侧壁并延伸至回收箱的外部。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮之间大小相等,且主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接。
优选的,所述上料机构由驱动电机、上料槽、送料轴和上料筒组成,所述上料槽固定连接在支撑架顶端的一侧,所述上料筒的一端固定连接在进料口的一侧,所述上料筒的另一端固定连接在上料槽的一侧并贯穿至上料槽内部的底端,所述上料筒的内部活动连接有送料轴,所述驱动电机固定连接在支撑架底端的一侧,所述驱动电机的输出端与送料轴的一端固定连接。
优选的,所述上料筒的一端与进料口的内部相连通,且上料筒的另一端与上料槽内部的底端相连通。
优选的,所述主动齿轮的一侧固定连接有第一卷轴,所述回收箱内部靠近底端的位置处活动连接有转轴,所述转轴的外部均匀设置有叶片,所述转轴的一侧通过轴套贯穿至回收箱的外部,且转轴的一侧固定连接有第二卷轴,所述第一卷轴和第二卷轴的外部之间设置有传送带,所述回收箱内部靠近底端位置处的侧壁上设置有电热板。
优选的,所述第一卷轴和第二卷轴在同一竖直面上,所述第一卷轴的直径小于第二卷轴的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置不仅实现了粉碎效果较好,能满足使用的需要,实现了方便上料,使用起来较为方便,而且实现了粉碎后干燥效率较高,大大提高了废料回收处理的效率;
(1)通过设置有快速粉碎机构,快速粉碎机构包括伺服电机,伺服电机固定在回收箱一侧靠近顶端的位置处,回收箱内部靠近顶端的位置处活动连接有第一挤压辊,第一挤压辊的前端和后端分别设置有第二挤压辊,第一挤压辊外部的一侧固定有主动齿轮,第二挤压辊外部的一侧固定连接有从动齿轮,在使用时,启动伺服电机,伺服电机带动第一挤压辊转动,第一挤压辊通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动第二挤压辊相对于第一挤压辊对向转动,这样就能对进入回收箱内部的干粉砂浆废料快速挤压粉碎,且粉碎效率较好,能满足使用的需要;
(2)通过设置有驱动电机、上料槽、送料轴和上料筒,在使用时,将干粉砂浆倒在上料槽内部,启动驱动电机,驱动电机带动送料轴转动,送料轴将干粉砂浆通过上料筒均匀输送至进料口的内部,再通过进料口进入回收箱的内部,这样就可以实现均匀上料,使用起来非常方便;
(3)通过在主动齿轮的一侧固定有第一卷轴,回收箱内部靠近底端的位置处活动连接有转轴,转轴的外部均匀设置有叶片,转轴的一侧通过轴套贯穿至回收箱的外部,转轴的一侧固定连接有第二卷轴,第一卷轴和第二卷轴的外部之间设置有传送带,回收箱内部靠近底端位置处的侧壁上设置有电热板,在使用时,给电热板通电,由于第二卷轴的直径大于第一卷轴的直径,因此第一卷轴通过传送带带动第二卷轴减速转动,从而带动转轴转动转轴外部的叶片会对粉碎完成的干粉砂浆废料搅动,使电热板对干粉砂浆干燥处理,干燥效率较高,大大提高了干粉砂浆的废料回收处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的快速粉碎机构俯视结构示意图;
图3为本实用新型的第一、第二卷轴侧视结构示意图;
图4为本实用新型的回收箱俯视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、上料机构;201、驱动电机;202、上料槽;203、送料轴;204、上料筒;3、伺服电机;4、回收箱;5、进料口;6、第一挤压辊;7、主动齿轮;8、第一卷轴;9、传送带;10、第二卷轴;11、转轴;12、电热板;13、出料口;14、第二挤压辊;15、从动齿轮;16、叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置,包括支撑架1和回收箱4,支撑架1顶端的一侧固定连接有回收箱4,支撑架1顶端的另一侧设置有上料机构2,回收箱4顶端的中间位置处设置有进料口5,回收箱4底端的中间位置处设置有出料口13,回收箱4内部靠近顶端的位置处设置有快速粉碎机构;
请参阅图1-4,一种用于干粉砂浆生产线废料回收利用装置还包括快速粉碎机构,快速粉碎机构包括伺服电机3,伺服电机3固定连接在回收箱4一侧靠近顶端的位置处,伺服电机3的型号可为130st-h06025,回收箱4内部靠近顶端的位置处活动连接有第一挤压辊6,第一挤压辊6的前端和后端分别设置有第二挤压辊14,第一挤压辊6外部的一侧固定连接有主动齿轮7,第二挤压辊14外部的一侧固定连接有从动齿轮15;
第一挤压辊6和第二挤压辊14的一侧均通过轴套贯穿回收箱4的侧壁并延伸至回收箱4的外部;
主动齿轮7和从动齿轮15之间大小相等,且主动齿轮7和从动齿轮15之间啮合连接;
具体地,如图1和图2所示,在使用时,启动伺服电机3,伺服电机3带动第一挤压辊6转动,第一挤压辊6通过主动齿轮7带动从动齿轮15转动,从动齿轮15带动第二挤压辊14相对于第一挤压辊6对向转动,这样就能对进入回收箱4内部的干粉砂浆废料快速挤压粉碎,且粉碎效率较好,能满足使用的需要。
实施例2:上料机构2由驱动电机201、上料槽202、送料轴203和上料筒204组成,上料槽202固定连接在支撑架1顶端的一侧,上料筒204的一端固定连接在进料口5的一侧,上料筒204的另一端固定连接在上料槽202的一侧并贯穿至上料槽202内部的底端,上料筒204的内部活动连接有送料轴203,驱动电机201固定连接在支撑架1底端的一侧,驱动电机201的型号可为y90s-2,驱动电机201的输出端与送料轴203的一端固定连接;
上料筒204的一端与进料口5的内部相连通,且上料筒204的另一端与上料槽202内部的底端相连通;
具体地,如图1和图3所示,在使用时,将干粉砂浆倒在上料槽202内部,启动驱动电机201,驱动电机201带动送料轴203转动,送料轴203将干粉砂浆通过上料筒204均匀输送至进料口5的内部,再通过进料口5进入回收箱4的内部,这样就可以实现均匀上料,使用起来非常方便。
实施例3:主动齿轮7的一侧固定连接有第一卷轴8,回收箱4内部靠近底端的位置处活动连接有转轴11,转轴11的外部均匀设置有叶片16,转轴11的一侧通过轴套贯穿至回收箱4的外部,且转轴11的一侧固定连接有第二卷轴10,第一卷轴8和第二卷轴10的外部之间设置有传送带9,回收箱4内部靠近底端位置处的侧壁上设置有电热板12;
第一卷轴8和第二卷轴10在同一竖直面上,第一卷轴8的直径小于第二卷轴10的直径;
具体地,如图1和图4所示,在使用时,给电热板12通电,由于第二卷轴10的直径大于第一卷轴8的直径,因此第一卷轴8通过传送带9带动第二卷轴10减速转动,从而带动转轴11转动转轴11外部的叶片16会对粉碎完成的干粉砂浆废料搅动,使电热板12对干粉砂浆干燥处理,干燥效率较高,大大提高了干粉砂浆的废料回收处理的效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将干粉砂浆倒在上料槽202内部,启动驱动电机201,驱动电机201带动送料轴203转动,送料轴203将干粉砂浆通过上料筒204均匀输送至进料口5的内部,再通过进料口5进入回收箱4的内部,这样就可以实现均匀上料,使用起来非常方便。
之后,在使用时,启动伺服电机3,伺服电机3带动第一挤压辊6转动,第一挤压辊6通过主动齿轮7带动从动齿轮15转动,从动齿轮15带动第二挤压辊14相对于第一挤压辊6对向转动,这样就能对进入回收箱4内部的干粉砂浆废料快速挤压粉碎,且粉碎效率较好,能满足使用的需要。
最后,在使用时,给电热板12通电,由于第二卷轴10的直径大于第一卷轴8的直径,因此第一卷轴8通过传送带9带动第二卷轴10减速转动,从而带动转轴11转动转轴11外部的叶片16会对粉碎完成的干粉砂浆废料搅动,使电热板12对干粉砂浆干燥处理,干燥效率较高,大大提高了干粉砂浆的废料回收处理的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。