一种砼用粗细介微集料6s生产线
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种砼用粗细介微集料6s生产线，属于制砂加工设备、生产工艺技术领域。
背景技术：
[0002]
砂石骨料是混凝土中占比最大（75-85%）的基础原材料，是混凝土的物理填充基本粒子，常规混凝土将填充料分为碎石子、米石、砂、石粉、水泥、矿粉和粉煤灰。行业标准将粒度≤0.075mm的颗粒定义为石粉。根据高性能混凝土科学配方需求，将混凝土的粗细介微集料的填充料按百、千、万级划分，实验已证明了该划分的科学性，有利于提高混凝土的密度度，进而提高混凝土的力学性和耐久性。
[0003]
目前在机制砂石混凝土行业，还没有专门根据高性能砼科学配方对微细集料进行深加工的工艺和设备，石粉依然作为废弃物资源再利用添加进混凝土中。部分企业将粉磨加工工艺作为石粉深加工工艺，其存在以下不足：
[0004]
（1）对于石粉的细微级配缺乏研究，也未按混凝土科学配方要求研制超细微集料的深加工系统，限制了混凝土行业的发展。
[0005]
（2）粉磨行业现有设备处理量低，能耗高，对产品的粒度只能单一控制，产品缺少多样化。
[0006]
（3）现有石粉级配不可控，石粉作为废物再利用应用，未能真正发挥石粉的填充价值。
[0007]
（4）申请人在申请号为2019101516208公开的一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法中，可以高效生产成品砂石骨料，保证其效率高，质量好，制得的成品砂石骨料具有配级优、配级多等特点，但是其并没有涉及石粉加工工艺；在申请号为2019111357072公开的一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线及方法，进一步完善了砂石骨料生产，可以高效处理坚硬岩物料，并且增加了石粉加工工艺，但是其采用现有的研磨设备进行加工，处理单一，能耗高，粒度只能单一控制，成本较高。
技术实现要素：
[0008]
鉴于此，本实用新型的目的是提供一种砼用粗细介微集料6s生产线，可以克服现有技术的不足。
[0009]
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0010]
一种砼用粗细介微集料6s生产线，包括初级脱泥设备，在初级脱泥设备的出料口下方设有物料预处理设备，物料预处理设备与精品粗细骨料加工设备连接，精品粗细骨料加工设备与多级选粉设备相连，并且所述各设备的除尘点均通过除尘管道和抽尘系统连接，而抽尘系统与超细微集料加工设备相连，所述超细微集料加工设备包括高压三元流超细粉碎设备及与之连接的分选设备，所述分选设备的粉尘出口循环连接到抽尘系统，出料口连接到对应微集料仓，或循环连接到高压三元流超细粉碎设备；
[0011]
上述设备均与控制其相互协作的plc控制系统连接。
[0012]
前述物料预处理设备包括粗碎设备，所述粗碎设备出料端与多级设置的第一筛分分级设备，所述第一筛分分级设备的出料口循环连接到粗碎设备，或与精品粗细骨料加工设备连接；所述粗碎设备可以为粗破反击破和与之串联设置的中破反击破；
[0013]
或者，所述粗碎设备为颚式破碎机和与之串联设置的反击式破碎机；
[0014]
或者，所述粗碎设备为依次串联设置的颚式破碎机、圆锥式破碎机和反击式破碎机。
[0015]
前述精品粗细骨料加工设备包括双速双频破碎制砂设备及与之连接的成品筛分、比例调节循环系统，所述成品筛分、比例调节循环系统的超粒径物料出料口循环连接到双速双频破碎制砂设备，成品砂石骨料出料口连接到对应的砂石骨料料仓，或循环连接到双速双频破碎制砂设备。
[0016]
前述高压三元流超细粉碎设备与多级串联设置的分选设备相连，所述高压三元流超细粉碎设备为立轴式高压三元流超细粉碎设备或卧式高压三元流超细粉碎设备。
[0017]
前述立轴式高压三元流超细粉碎设备包括支架，在支架上设有筒体，筒体顶部进料口连接到缓存仓，底部出料口与分选设备相连；筒体内从上至下设有多层三元流粉碎机构，并且相邻三元流粉碎机构底部通过第一负压物料通道相连；
[0018]
前述卧式高压三元流超细粉碎设备包括安装架，在安装架上固连有多级并列设置的三元流粉碎装置，相邻三元流粉碎装置之间设有相互连通的第二负压物料通道，首级三元流粉碎装置的进料口连接到缓存仓，底部出料口与分选设备相连。
[0019]
与现有技术比较，本实用新型公开的一种砼用粗细介微集料6s生产线，合理利用粗碎设备、双速双频破碎制砂设备、高压三元流超细粉碎设备及其它设备的匹配加工，整个生产流程包括物料初级脱泥——物料粗碎——采用双主机变频控制技术，对粗碎后的物料进行双速双频冲击整形及制成砂石骨料混合料——对砂石骨料混合料筛分，按比例分级，多级选粉——对粉尘料及细集料进行进行多级冲击粉碎，实现高效、稳定制砂生产，同时对整个生产线产生的粉尘物料及细集料粉碎加工，制得微米级、亚微米级和亚纳米级集料成品。
[0020]
本实用新型的有益效果是：
[0021]
（1）本实用新型完善了现有制砂生产工艺，不仅可以高效、低成本制得高品质砂石骨料，同时可回收整个制砂生产工艺中产生的粉尘物料及细集料，对其进行粉碎深加工，实现一体化、序列化及智能化加工。
[0022]
（2）整个线产生匹配合理，使用成本和投入成本低廉，生产效率高，制得的砂石骨料级配合理，细度模数精度高，满足各种混凝土高强度低成本的配制要求，节能环保。
[0023]
（3）对粉尘物料及细集料采用粉碎工艺及相应的粉碎设备进行深加工，设备结构简单，操作便捷性高，使用成本和维护成本低廉，处理能力强，处理高效稳定。
[0024]
（4）对粉尘物料及细集料可以实现高效回收利用，制得的介微集料可以投入到混凝土或其它领域使用，使混凝土提高成为高性能混凝土或超高性能混凝土，同时保证混凝土生产成本低廉而实现广泛推广应用。
[0025]
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或
者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0026]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
[0027]
图1为本实用新型结构流程示意图（实施例一）。
[0028]
图2为本实用新型结构流程示意图（实施例二）。
[0029]
图3为立轴式高压三元流超细粉碎设备的结构示意图（实施例一）。
[0030]
图4为立轴式高压三元流超细粉碎设备的结构示意图（实施例二）。
[0031]
图5为图3中a-a截面结构示意图。
[0032]
图6为卧式高压三元流超细粉碎设备的结构示意图。
[0033]
图7为图6中b-b截面结构示意图。
具体实施方式
[0034]
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0035]
如图1-图7所示，
[0036]
一种砼用粗细介微集料6s生产线，包括初级脱泥设备1，在初级脱泥设备1的出料口下方设有物料预处理设备2，物料预处理设备2与精品粗细骨料加工设备3连接，精品粗细骨料加工设备3与多级选粉设备4相连，并且所述各设备的除尘点均通过除尘管道和抽尘系统5连接，而抽尘系统5与超细微集料加工设备6相连，所述超细微集料加工设备6包括高压三元流超细粉碎设备及与之连接的分选设备63，所述分选设备63的粉尘出口循环连接到抽尘系统5，出料口连接到对应微集料仓64，或循环连接到高压三元流超细粉碎设备；
[0037]
上述设备均与控制其相互协作的plc控制系统连接。
[0038]
所述初级脱泥设备1为与棒条给料机11相连接的脱泥筛分设备12，所述棒条给料机11用于将物料进行振动分散，并结合脱泥筛分设备12进行初级脱泥。
[0039]
所述物料预处理设备2包括与所述脱泥筛分设备12连接的粗碎设备21，所述粗碎设备21出料端与多级设置的第一筛分分级设备22，所述第一筛分分级设备22的出料口循环连接到粗碎设备21，或与精品粗细骨料加工设备3连接。
[0040]
所述粗碎设备21可以为粗破反击破211和中破反击破212两台设置，可实现两段工艺破碎，所述第一筛分分级设备22可以为一号多层震动筛221和二号多层震动筛222两台设置，棒条给料机11的底部细料口与脱泥筛分设备12连接，侧部粗料口与粗碎反击破211进料口连接，粗碎反击破211出料口与一号多层震动筛221连接，一号多层震动筛221和二号多层震动筛222侧部的超粒径物料出口通过运转皮带循环连接到中碎反击破212进料口；小粒径物料出口通过运转皮带与中转料仓7连接，中转料仓7出料口与精品粗细骨料加工设备3连接；一号多层震动筛221底部的泥料出口与废料仓8连接；所述脱泥筛分设备12侧部大颗粒物料出料口通过运转皮带连接到中碎反击破212进料口，而底部出口的泥料运入废料仓8。
[0041]
或者，所述粗碎设备21可以为颚式破碎机和与之串联设置的反击式破碎机（详见
申请号：2019111357072公开的专利申请）；所述颚式破碎机用于初步处理大块状原料，尤其是超硬岩原料，使其一级破碎为小粒径物料并通过第一筛分分级设备22筛分后，再通过两台以上并列设置的反击式破碎机循环破碎，处理能力强，可以得到粒型良好的物料。
[0042]
或者所述粗碎设备21还可以是依次串联设置的颚式破碎机、圆锥式破碎机和反击式破碎机（详见申请号：2019111357072公开的专利申请）；所述第一筛分分级设备22的级数根据对应的粗碎设备21进行匹配设置为一级振动筛、二级振动筛和三级振动筛；所述颚式破碎机的出料口通过一级振动筛连接到圆锥式破碎机，所述颚式破碎机及一级振动筛用于处理大块状原料，尤其是进行超硬岩原料的一级破碎、筛分及脱泥；所述圆锥式破碎机的出料口通过二级振动筛连接到反击式破碎机，所述圆锥式破碎机及二级振动筛用于实现二级破碎、筛分及脱泥；所述反击式破碎机的出料口循环连接到三级振动筛，实现多级循环破碎、筛分和多级脱泥。
[0043]
所述粗碎设备21粗碎完成的小粒径物料出口通过运转皮带连接至中转料仓7，中转料仓7出料口与精品粗细骨料加工设备3连接。
[0044]
所述精品粗细骨料加工设备3包括双速双频破碎制砂设备31及与之连接的成品筛分、比例调节循环系统32，所述成品筛分、比例调节循环系统32的超粒径物料出料口循环连接到双速双频破碎制砂设备31，成品砂石骨料出料口连接到对应的砂石骨料料仓9，或循环连接到双速双频破碎制砂设备31。
[0045]
所述双速双频破碎制砂设备31可以为常速立轴破311和高频立轴破312，常速立轴破311的进料口与中转料仓7连接，双速双频破碎制砂设备31的出料口通过提升机与一级选粉机33连接，一级选粉机33的出料口与成品筛分、比例调节循环系统32，所述一级选粉机33用于对双速双频破碎制砂设备31制成的混合料进行预选粉，预防进入成品筛分、比例调节循环系统32的混合料堵塞筛网；所述成品筛分、比例调节循环系统32用于将的超粒径物料、精品碎石、精品米石和精品砂筛分开，并调节成品砂出料比例，实现成品砂细度模数调节；所述成品筛分、比例调节循环系统的超粒径物料出料口循环连接到常速立轴破311进料口，精品碎石和精品米石出料口连接到对应的料仓，同时精品碎石循环连接到常速立轴破311进料口，精品米石循环连接到高频立轴破312进料口，而精品砂出料口下方设有多级选粉设备，采用多级选粉设备可以制造多种不同石粉含量的精品砂。
[0046]
双速双频破碎制砂设备31的进料口上方均设有物料缓存仓34，用于缓放物料，保证制砂连续性和稳定性。
[0047]
见图1，所述成品筛分、比例调节循环系统32包括第二筛分分级设备及与之连接的分料设备322，所述分料设备322包括多个与第二筛分分级设备321的各出料口一一对应连接的分料器，所述分料设备322出料口处设有多个与一一对应的运转皮带机；所述分料器为电液动分料器或设置在第二筛分分级设备321出料梭槽上的三通调节装置；所述第二筛分分级设备可以为多层设置的椭圆振动筛321；所述分料设备322包括多个与椭圆振动筛321各出料口一一对应连接的电液动分料器；所述椭圆振动筛321为4层以上设置，从上至下依次为粒径大于23mm的超粒径物料层、粒径为15-23mm的精品碎石层，粒径为5-15mm的精品米石层，粒径为5-3mm的细砂层，椭圆振动筛321侧部设有对应的超粒径物料、精品碎石、精品米石和细砂出口，底部设有粒径小于3mm精品砂出口；所述电液动分料器包括与椭圆振动筛321精品碎石、精品米石和细砂出口与对应连接的一号分料器、二号分离器和三号分料器，
所述一号分料器的一个出料口与对应的精品碎石料仓连接，另一个出料口通过物料缓存仓34连接到常速立轴破311进料口；所述二号分离器的一个出料口与对应的精品米石料仓连接，另一个出料口和三号分料器均连接到高频立轴破312进料口；所述椭圆振动筛321的精品砂出口下方设有多级选粉设备4，具体地，所述多级选粉设备4包括设置在椭圆振动筛321精品砂出口下方的四号分料器41，四号分料器41的一个出料口通过二级选粉机42与对应低石粉精品沙料仓连接，另一个出料口连接到高石粉精品沙料仓。
[0048]
或者见图2，所述成品筛分、比例调节循环系统32包括第二筛分分级设备和与之连接的成品砂细度模数调控装置324；并且，在所述成品砂细度模数调控装置的出料口处设有细度模数检测控制装置。所述第二筛分设备还可以为调节筛323，在调节筛323的各出料梭槽上设有三通调节装置，所述三通调节装置的出料口与分料皮带，所述调节筛323为多层设置，从上至下依次为侧部设有超粒径物料层、精品碎石层，精品米石层、细砂层和底部设有的精品砂出口，所述三通调节装置可以调节其出料比例，在调节筛的各出料口下方设有一一对应的分料皮带，其将超粒径物料运入常速立轴破，精品碎石或运入常速立轴破，或运入对应的精品碎石料仓；精品米石或运入高频立轴破，或运入对应的精品米石料仓；精品砂运入四号分料器41，四号分料器41的一个出料口通过二级选粉机42与对应低石粉精品沙料仓连接，另一个出料口连接到高石粉精品沙料仓；所述成品砂细度模数调控装置324（申请号：201810147376.3）为多条与调节筛323的各出料口一一对应连接的计量皮带秤，对应的计量皮带秤将超粒径物料运入常速立轴破311，精品碎石运入常速立轴破311，精品米石运入高频立轴破312，或者精品碎石、精品米石、精品砂通过对应的计量皮带秤进行混合，制成不同细度模数成品砂并运入对应的料仓；或者精品砂运入四号分料器13，四号分料器13的一个出料口通过二级选粉机14与对应低石粉精品沙料仓19连接，另一个出料口连接到高石粉精品沙料仓18；所述细度模数检测控制装置（申请号：201810867604.4）用于检测和实时监测细度模数调控装置的出料口处的成品砂细度模数，其将检测数据存入plc控制系统并通过plc控制系统对细度模数调控装置进行调控，保证细度模数调控装置的稳定性，灵活性高，实时监测和调控成品砂的细度模数，调控精度高，保证成品砂细度模数的稳定性，进而提高了产品质量稳定性。
[0049]
所述高压三元流超细粉碎设备与多级串联设置的分选设备63相连，所述高压三元流超细粉碎设备为立轴式高压三元流超细粉碎设备61或卧式高压三元流超细粉碎设备62。
[0050]
所述立轴式高压三元流超细粉碎设备61包括支架611，在支架611上设有筒体612，筒体612顶部进料口连接到缓存仓65，底部出料口与分选设备63相连；筒体612内从上至下设有多层三元流粉碎机构613，并且相邻三元流粉碎机构613底部通过第一负压物料通道614相连。所述三元流粉碎机构613包括设置在筒体612轴线处的主轴总成6131，所述主轴总成6131与设置在筒体612外侧的第一驱动装置6132连接；在主轴总成6131上从上至下依次固连有两层或两层以上的三元流叶轮转子体1.1，在三元流叶轮转子体1.1外周环绕有耐磨砧1.2。
[0051]
所述第一驱动装置6132为单电机驱动装置，其通过驱动皮带6133与安装在主轴总成6131上的驱动轮连接，通过第一驱动装置6132带动主轴总成6131转动，进而使三元流叶轮转子体1.1旋转。或所述第一驱动装置6132为双电机驱动装置，主轴总成6131上的驱动轮通过两条驱动皮带6133与双电机驱动装置连接，通过双电机驱动装置实现主轴总成6131驱
动，可靠性更高，处理能力更强。
[0052]
所述卧式高压三元流超细粉碎设备62包括安装架621，在安装架621上固连有多级并列设置的三元流粉碎装置622，相邻三元流粉碎装置之间设有相互连通的第二负压物料通道623，首级三元流粉碎装置622的进料口连接到缓存仓65，底部出料口与分选设备63相连。所述三元流粉碎装置622包括壳体6221，在壳体6221轴线处设有连接轴6222，所述连接轴6222与设置在壳体6221外的第二驱动装置6223相连，在连接轴6222上固连有三元流叶轮转子体1.1，三元流叶轮转子体1.1外周环绕有耐磨砧1.2。
[0053]
所述第二驱动装置6223为双轴卧式电机。所述三元流粉碎装置622为至少两级串联设置，相邻两个三元流粉碎装置622相对侧设有用于固定其内连接轴6222的轴承座6224；并且在两个三元流粉碎装置622之间设置双轴卧式电机，双轴卧式电机侧通过联轴器6225与连接轴6222相连。
[0054]
所述耐磨砧1.2的内壁设有异形结构1.3，当物料经三元流叶轮转子体1.1高速抛出后，会以一定角度撞击在耐磨砧1.2的内壁上，通过耐磨砧内壁上的异形结构1.3可以有效增加冲击面积、耐磨性能并防止物料回弹，粉碎效果更好。具体地所述异形结构可以为齿形结构、柱形结构、矩形结构等。
[0055]
所述分选设备63为多级串联的风选装置；所述风选装置可以为旋风分离器，第一级旋风分离器的进料口与高压三元流超细粉碎设备连接，每级旋风分离器的顶部收尘口相互串联且通过收尘管道连接到抽尘系统5，而底部成品料口均与对应的微集料仓64连接，或循环连接到高压三元流超细粉碎设备，实现循环加工处理。
[0056]
基于上述生产线的砼用粗细介微集料6s加工工艺，其包括以下步骤：
[0057]
s1、进行物料预处理，对物料进行振动分散，初级脱泥，定量送料；
[0058]
s2、进行物料粗碎，对物料循环破碎，多级脱泥；
[0059]
s3、进行物料细碎，对物料循环多级破碎，筛分分级，按比例制得不同规格的精品砂及骨料；
[0060]
s4、对精品砂进行多级选粉，制成多种不同石粉含量的精品砂；
[0061]
s5、对粉尘料及细集料进行深加工，
[0062]
回收上述各步骤中产生的粉尘料及细集料，并将粉尘料及细集料进行多级冲击粉碎；
[0063]
s6、进行风选分级，分类收集，制得多级配的介微集料。
[0064]
步骤s1中，将物料送至给料设备振动分散，并结合脱泥筛分设备进行初级脱泥。
[0065]
步骤s2中，采用粗碎设备进行破碎，并结合脱泥设备进行筛分、脱泥，筛分后的物料按粒径分级后；进入下一个生产环节，或循环进入破碎设备循环破碎。
[0066]
步骤s3中，采用双主机变频控制技术，对粗碎后的物料进行双速双频冲击整形及制成砂石骨料混合料砂；并砂石骨料混合料进行筛分分级，使超粒径物料循环加工，合格物料进入成品料仓存储。同时，可根据物料调节系统，按比例进行成品比例调节，制得不同细度模数的成精品砂石骨料。
[0067]
步骤s5中，根据粉尘料及细集料的自身特性，向粉尘料及细集料施加高速冲击能量，并且高速冲击能量＞物料解体的能量，实现其超临界解离；
[0068]
具体地，采用三元流动实现高速旋转，将粉尘料及细集料抛射到耐磨砧上进行超
临界冲击粉碎；并结合分选设备进行多级分选，收集不同粒径介微集料，或者将不同粒径介微集料循环粉碎。
[0069]
为了提高粉尘料及细集料的粉碎效果，采用多级粉碎工艺；具体地，设置多级高压三元流超细粉碎设备，相邻的高压三元流超细粉碎设备通过负压物料通道相互连通，通过负压风流作用，使物料逐级粉碎。
[0070]
步骤s6中，采用多级设置的分选设备，分选出两种以上级配的细粉颗粒；同时多级设置的除尘口通过收尘系统分选设备实现除尘，而每级分选设备的成品料口连接到对应料仓后实现超细介微集料的分类收集；具体的，通过分选设备分类收集微米级、亚微米级和亚纳米级成品。
[0071]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。