一种用于纳米水性色浆制造的搅拌分散釜的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶漆加工技术领域，具体为一种用于纳米水性色浆制造的搅拌分散釜。


背景技术：

2.色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，以纯油为胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，由于漆料种类很多，色浆种类也很多，色浆是乳胶漆生产的必要材料之一，搅拌分散釜主要在乳胶漆行业被广泛应用，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散,搅拌,高速分散,调漆,调色。
3.现有的用于纳米水性色浆制造的搅拌分散釜存在的缺陷是：
4.1、现有的色浆制造搅拌分散釜内部不具有清洁机构，导致大量色浆混合完毕后残留在釜体内壁上，造成大量色浆的浪费，且色浆长时间残留在釜体内壁凝固后不易清洁；
5.2、现有的色浆制造搅拌分散釜内部不具有过滤机构，色浆内部混入的固体颗粒杂质无法得到剔除，不利于色浆的调色。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于纳米水性色浆制造的搅拌分散釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纳米水性色浆制造的搅拌分散釜，包括釜体和过滤机构，所述釜体的外侧焊接有支撑架，且釜体的下端旋接有釜底，所述釜底的外侧焊接有把手，所述釜体的上表面安装有进料管道，且进料管道的表面安装有进料阀，所述釜体的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的内侧连接有主轴，所述主轴的上端连接有传动轴，且传动轴的上端与电机的出口端相连接，所述电机的左右两侧均设置有电动推杆，且电动推杆的出口端连接有活塞杆，所述活塞杆的下端安装有刮刀，且刮刀的下表面固定有橡胶套，所述过滤机构位于搅拌杆的下方。
8.优选的，所述搅拌杆沿主轴竖直方向均匀分布，且电机通过传动轴与主轴之间构成转动结构。
9.优选的，所述电动推杆通过活塞杆与刮刀之间构成伸缩结构，且刮刀的形状设置为圆环形结构，而且刮刀的竖直中心线与釜体的竖直中心线重合。
10.优选的，所述过滤机构包括过滤网、圆孔、定位螺纹柱和螺帽，所述过滤网的边缘开设有圆孔，且圆孔的内部贯穿有定位螺纹柱，所述定位螺纹柱的上端外侧旋接有螺帽。
11.优选的，所述定位螺纹柱通过圆孔与过滤网相连接，且定位螺纹柱之间关于过滤网的竖直中心线对称。
12.优选的，所述过滤机构的下方安装有出料管道，且出料管道的表面安装有出料阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中刮刀可沿釜体内壁向下移动，此时残留在釜体内壁上的色浆被刮落下来，该项设置有利于色浆的哇完全收集，避免色浆材料的浪费，其次残留在釜体内壁的色浆得到及时的清洁，避免色浆凝固在釜体内壁。
15.2、本实用新型中过滤机构包括过滤网、圆孔、定位螺纹柱和螺帽，色浆混合完毕后落在过滤网上，过滤网表面排列分布有大量的通孔，色浆内部携带的固体颗粒杂质无法通过通孔，因此固体杂质被过滤网拦截，从而提高了色浆的纯净度。
16.3、本实用新型中釜体与釜底之间采用螺纹方式进行连接，因此釜底可拆卸，当过滤网表面通孔均被堵塞时，逆时针转动螺帽，使得过滤网与定位螺纹柱之间相互分离，随后对过滤网进行拆分清洁，保持过滤网的通畅性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的刮刀俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、釜体；2、支撑架；3、釜底；4、把手；5、进料管道；6、进料阀；7、搅拌杆；8、主轴；9、传动轴；10、电机；11、电动推杆；12、活塞杆；13、刮刀；14、橡胶套；15、过滤机构；16、过滤网；17、圆孔；18、定位螺纹柱；19、螺帽；20、出料管道；21、出料阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纳米水性色浆制造的搅拌分散釜，包括釜体1和过滤机构15，釜体1的外侧焊接有支撑架2，且釜体1的下端旋接有釜底3，釜底3的外侧焊接有把手4，釜体1的上表面安装有进料管道5，且进料管道5的表面安装有进料阀6，釜体1的内部设置有搅拌杆7，且搅拌杆7的内侧连接有主轴8，主轴8的上端连接有传动轴9，且传动轴9的上端与电机10的出口端相连接，电机10的左右两侧均设置有电动推杆11，且电动推杆11的出口端连接有活塞杆12，活塞杆12的下端安装有刮刀13，且刮刀13的
下表面固定有橡胶套14，过滤机构15位于搅拌杆7的下方。
25.进一步，搅拌杆7沿主轴8竖直方向均匀分布，且电机10通过传动轴9与主轴8之间构成转动结构，给电机10通电，电机10通过传动轴9带动主轴8进行转动，与主轴8连接的搅拌杆7随之转动，从而对釜体1内部不同颜色的色浆进行搅拌，使得色浆混合均匀，完成色浆的调色操作，
26.进一步，电动推杆11通过活塞杆12与刮刀13之间构成伸缩结构，且刮刀13的形状设置为圆环形结构，而且刮刀13的竖直中心线与釜体1的竖直中心线重合，当色浆调色完毕后，通过控制电动推杆11使得活塞杆12向下移动，由于活塞杆12下端连接有刮刀13，因此刮刀13沿釜体1内壁向下移动，此时残留在釜体1内壁上的色浆被刮落下来，该项设置有利于色浆的哇完全收集，避免色浆材料的浪费，其次残留在釜体1内壁的色浆得到及时的清洁，避免色浆凝固在釜体1内壁，刮刀13表面设置有橡胶套14，橡胶套14的设置能够避免刮刀13对釜体1内壁造成破坏，延长该装置的使用寿命；
27.进一步，过滤机构15包括过滤网16、圆孔17、定位螺纹柱18和螺帽19，过滤网16的边缘开设有圆孔17，且圆孔17的内部贯穿有定位螺纹柱18，定位螺纹柱18的上端外侧旋接有螺帽19，定位螺纹柱18通过圆孔17与过滤网16相连接，且定位螺纹柱18之间关于过滤网16的竖直中心线对称，当色浆混合完毕后落在过滤网16上，过滤网16表面排列分布有大量的通孔，色浆内部携带的固体颗粒杂质无法通过通孔，因此固体杂质被过滤网16拦截，从而提高了色浆的纯净度，由于釜体1与釜底3之间采用螺纹方式进行连接，因此釜底3可拆卸，当过滤网16表面通孔均被堵塞时，可将釜底3拆下，逆时针转动螺帽19，使得过滤网16与定位螺纹柱18之间相互分离，随后对过滤网16进行拆分清洁，保持过滤网16的通畅性，过滤机构15的下方安装有出料管道20，且出料管道20的表面安装有出料阀21，经过过滤网16的色浆通过出料管道20排出进行统一收集。
28.工作原理：在使用该装置时，首先打开进料阀6，将不同种类的色浆原材料通过进料管道5注入釜体1内部，随后给电机10通电，电机10通过传动轴9带动主轴8进行转动，与主轴8连接的搅拌杆7随之转动，从而对釜体1内部不同颜色的色浆进行搅拌，使得色浆混合均匀，当色浆调色完毕后，通过控制电动推杆11使得活塞杆12向下移动，由于活塞杆12下端连接有刮刀13，因此刮刀13沿釜体1内壁向下移动，此时残留在釜体1内壁上的色浆被刮落下来，避免大量色浆粘附于釜体1内壁，减小色浆原材料的浪费，当色浆混合完毕后落在过滤网16上，过滤网16表面排列分布有大量的通孔，色浆内部携带的固体颗粒杂质无法通过通孔，因此固体杂质被过滤网16拦截，当过滤网16表面通孔均被堵塞时，可将釜底3拆下，逆时针转动螺帽19，使得过滤网16与定位螺纹柱18之间相互分离，随后对过滤网16进行拆分清洁，经过过滤网16的色浆通过出料管道20排出进行统一收集。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。