一种防止色浆起团沉淀的色浆摇匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶漆加工技术领域，具体为一种防止色浆起团沉淀的色浆摇匀装置。


背景技术：

2.色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，以纯油为胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，由于漆料种类很多，色浆种类也很多，色浆是乳胶漆生产的必要材料之一，色浆具有较强的黏性，大量色浆汇集在一处时容易出现起团沉淀现象，不利于色浆的后续灌装等一系列操作。
3.现有的防止色浆起团沉淀的色浆摇匀装置存在的缺陷是：
4.1、现有的色浆盛放容易长时间静置后容易出现沉淀凝固，不利于色浆的持续灌装，其次色浆凝固在盛放桶内壁无法排出，造成色浆的浪费；
5.2、现有的色浆出现凝固现象时容易将出料管道堵住，导致流体色浆无法从出料管道排出，且色浆长时间粘附在盛放桶内壁处，不及时清洁色浆粘附液，容易对盛放桶内壁造成损坏。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防止色浆起团沉淀的色浆摇匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止色浆起团沉淀的色浆摇匀装置，包括釜体、连接盘和刮刀固定架，所述釜体的外侧焊接有支撑架，且支撑架的下表面贴合有防滑垫，所述釜体的上端左右两侧均设置有进料管，且釜体的上端旋接有顶盖，所述釜体的内部设置有支杆，且支杆的内侧设置有主杆，所述主杆的下端固定安装有引流杆，且引流杆的下方设置有出料管，所述出料管的表面安装有出料阀，所述连接盘位于主杆的上端，且连接盘的上表面连接有传动轴，所述传动轴的外侧套接有轴承，且传动轴的上端连接有电机，所述电机的左右两侧均设置有电动推杆，且电动推杆的出口端连接有活塞杆，所述刮刀固定架位于活塞杆的下方。
8.优选的，所述支杆沿连接盘的下表面呈三角形结构分布，且支杆之间相互平行，而且支杆之间关于主杆的竖直中心线对称。
9.优选的，所述连接盘与主杆之间相互垂直，且主杆的竖直中心线与引流杆的竖直中心线位于同一水平线上，而且引流杆的外部直径小于出料管的内部直径。
10.优选的，所述电机通过传动轴与连接盘之间构成转动结构，且传动轴通过轴承与顶盖相连接。
11.优选的，所述刮刀固定架的边缘内部开设有环形槽，且环形槽的内部填充有粘胶层，所述粘胶层与塑胶刮刀的一侧相贴合。
12.优选的，所述电动推杆通过活塞杆与刮刀固定架之间构成伸缩结构，且刮刀固定架设置为圆环形结构，而且刮刀固定架通过粘胶层与塑胶刮刀相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中支杆沿连接盘的下表面呈三角形结构分布，支杆旋转时，釜体内部的色浆被搅动，支杆的设置使得色浆长期处于运动状态，该项设置有效避免色浆凝固。
15.2、本实用新型中引流杆随主杆的转动而转动，釜体内部的流体色浆通过引流杆落在出料管中，当出料管被色浆堵塞时，旋转状态下的引流杆能够对出料管进行疏通，保持出料管的通畅性，使得出料管能够持续出料。
16.3、本实用新型中塑胶刮刀沿釜体内壁下移，通过塑胶刮刀将粘附于釜体内壁的色浆刮落，使得釜体内部的色浆尽数排出，避免色浆浪费，该装置中刮刀固定架与塑胶刮刀的连接方式简便实用易拆装，当塑胶刮刀磨损严重时，可对其进行及时的更换。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的支杆立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、釜体；2、支撑架；3、防滑垫；4、进料管；5、顶盖；6、主杆；7、支杆；8、引流杆；9、出料管；10、出料阀；11、连接盘；12、传动轴；13、轴承；14、电机；15、电动推杆；16、活塞杆；17、刮刀固定架；18、环形槽；19、粘胶层；20、塑胶刮刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种防止色浆起团沉淀的色浆摇匀装置，包括釜体1、连接盘11和刮刀固定架17，所述釜体1的外侧焊接有支撑架2，且支撑架2的下表面贴合有防滑垫3，所述釜体1的上端左右两侧均设置有进料管4，且釜体1的上端旋接有顶盖5，所述釜体1的内部设置有支杆7，且支杆7的内侧设置有主杆6，所述主杆6的下端
固定安装有引流杆8，且引流杆8的下方设置有出料管9，所述出料管9的表面安装有出料阀10，所述连接盘11位于主杆6的上端，且连接盘11的上表面连接有传动轴12，所述传动轴12的外侧套接有轴承13，且传动轴12的上端连接有电机14，所述电机14的左右两侧均设置有电动推杆15，且电动推杆15的出口端连接有活塞杆16，所述刮刀固定架17位于活塞杆16的下方。
25.进一步，支杆7沿连接盘11的下表面呈三角形结构分布，且支杆7之间相互平行，而且支杆7之间关于主杆6的竖直中心线对称，支杆7旋转时，釜体1内部的色浆被搅动，支杆7的设置使得色浆长期处于运动状态，该项设置有效避免色浆凝固，连接盘11与主杆6之间相互垂直，且主杆6的竖直中心线与引流杆8的竖直中心线位于同一水平线上，而且引流杆8的外部直径小于出料管9的内部直径，连接盘11转动时，位于连接盘11下方的主杆6和支杆7同时旋转，引流杆8延伸进入出料管9内部，引流杆8随主杆6的转动而转动，釜体1内部的流体色浆通过引流杆8落在出料管9中，当出料管9被色浆堵塞时，旋转状态下的引流杆8能够对出料管9进行疏通，保持出料管9的通畅性，使得出料管9能够持续出料；
26.进一步，电机14通过传动轴12与连接盘11之间构成转动结构，且传动轴12通过轴承13与顶盖5相连接，给电机14通电，电机14通过传动轴12带动连接盘11进行转动，顶盖5与釜体1之间采用螺纹方式进行连接，因此顶盖5可拆卸，该项设置便于对釜体1内部进行清洁；
27.进一步，刮刀固定架17的边缘内部开设有环形槽18，且环形槽18的内部填充有粘胶层19，粘胶层19与塑胶刮刀20的一侧相贴合，电动推杆15通过活塞杆16与刮刀固定架17之间构成伸缩结构，且刮刀固定架17设置为圆环形结构，而且刮刀固定架17通过粘胶层19与塑胶刮刀20相连接，当色浆从出料管9排出时，通过控制电动推杆15使得活塞杆16向下延伸，位于活塞杆16下端的刮刀固定架17和塑胶刮刀20随之下降，此时塑胶刮刀20沿釜体1内壁下移，通过塑胶刮刀20将粘附于釜体1内壁的色浆刮落，使得釜体1内部的色浆尽数排出，避免色浆浪费，该装置中刮刀固定架17与塑胶刮刀20的连接方式简便实用易拆装，当塑胶刮刀20磨损严重时，可将塑胶刮刀20边缘凸出位置从环形槽18中拔出，随后将新的塑胶刮刀20安装于刮刀固定架17的外侧边缘。
28.工作原理：在使用该装置时，首先打开出料阀10，使得釜体1内部的流体色浆从出料管9排出进行灌装，当釜体1内部流体色浆长期静置出现凝固时，给电机14通电，顶盖5的上表面中部设置有圆孔，轴承13安装于圆孔内部，轴承13的设置使得传动轴12顺利贯穿顶盖5并转动，电机14通过传动轴12带动连接盘11进行转动，连接盘11转动时，位于连接盘11下方的主杆6和支杆7同时旋转，支杆7旋转时，釜体1内部的色浆被搅动，引流杆8延伸进入出料管9内部，引流杆8随主杆6的转动而转动，从而有效避免釜体1内部色浆起团沉淀，当色浆从出料管9排出时，通过控制电动推杆15使得活塞杆16向下延伸，位于活塞杆16下端的刮刀固定架17和塑胶刮刀20随之下降，此时塑胶刮刀20沿釜体1内壁下移，通过塑胶刮刀20将粘附于釜体1内壁的色浆刮落，使得釜体1内部的色浆尽数排出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。