一种用于洁净厂房的报警式高效空气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及洁净厂房领域，具体为一种用于洁净厂房的报警式高效空气过滤器。


背景技术：

2.空气过滤器是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。有初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号。各种型号有不同的标准和使用效能，在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件。用于气源净化过滤、减压和提供润滑。
3.目前使用的空气过滤器并没有安装空气检测传感器，对与使用长久的过滤层的更换不能进行及时的更换，造成厂房的内部洁净度不能达到要求，且过滤层的更换过程比较麻烦，并没有一定的限位区对过滤层进行限定，容易造成过滤层的安装不正，会造成空气的过滤不充分，为此，我们提出了一种用于洁净厂房的报警式高效空气过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于一种用于洁净厂房的报警式高效空气过滤器，用于解决背景技术中提出我们的常见目前使用的空气过滤器并没有安装空气检测传感器，对与使用长久的过滤层的更换不能进行及时的更换，造成厂房的内部洁净度不能达到要求，且过滤层的更换过程比较麻烦，并没有一定的限位区对过滤层进行限定，容易造成过滤层的安装不正，会造成空气的过滤不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洁净厂房的报警式高效空气过滤器，包括壳体，壳体内腔安装有倒u型管道，倒u型管道输入端连接有过滤区，倒u型管道输出端安装有传感器，过滤区内腔设有卡接口，卡接口固定卡接有连接块，连接块连接有过滤层，过滤层左端设有导块，过滤区与导块相对应区安装有导块导电区，过滤区前端通过铰链固定连接有门板，门板右端固定连接有连接杆，连接杆连接有固定块，过滤区左端固定连接有风机区，风机区内腔固定安装有风机，风机通过输出轴固定连接有驱动电机，风机区左端通过盖板固定卡接有过滤网，壳体前端设有控制区，控制区、导块、导块导电区和传感器与驱动电机电性连接。
6.优选的，过滤网左端连接有无纺布层，且过滤层设有多层。
7.优选的，门板与过滤区连接边缘固定粘接有密封条。
8.优选的，风机区与盖板固定螺接，且倒u型管道输出端壳体右端设有出风口。
9.优选的，控制区包括显示面板、控制按钮和报警器，且报警器输入端与传感器输出端电性连接，且报警器为声光报警器。
10.优选的，门板与过滤层右端相对应端通过弹簧固定连接有密封板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于洁净厂房的报警式高效空
气过滤器，在使用的时候，设有导块和导块导电区对更换过滤层的过程中对维修人员进行一定的保护作用，设有风机可快速有效的加快空气的过滤，且设有出风口可对出风的方向进行一定的改变，过滤网通过螺接方式进行固定，方便对过滤网进行更换，且设有传感器可对空气进行洁净度的检测，防止进入厂房中的空气洁净度不够，对厂房进行污染。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型整体正面剖视示意图；
14.图2为本实用新型整体示意图；
15.图3为本实用新型过滤区剖视示意图；
16.图4为本实用新型局部a处放大示意图。
17.图中：1壳体、2倒u型管道、3过滤区、4传感器、5卡接口、6连接块、 7过滤层、8导块、9导块导电区、10门板、11连接杆、12固定块、13风机区、14风机、15驱动电机、16过滤网、17控制区。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种用于洁净厂房的报警式高效空气过滤器，用于洁净厂房的报警式高效空气过滤器请参阅图1，这种用于洁净厂房的报警式高效空气过滤器包括：壳体1。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，壳体1内腔安装有倒u型管道2，倒u 型管道2输入端连接有过滤区3，倒u型管道2输出端安装有传感器4，过滤区3内腔设有卡接口5，卡接口5固定卡接有连接块6，连接块6连接有过滤层7，过滤层7左端设有导块8，过滤区3与导块8相对应区安装有导块导电区9，过滤区3前端通过铰链固定连接有门板10，门板10右端固定连接有连接杆11，连接杆11对门板10进行固定，连接杆11连接有固定块12，过滤区3左端固定连接有风机区13，风机区13内腔固定安装有风机14，风机14 通过输出轴固定连接有驱动电机15，风机区13左端通过盖板固定卡接有过滤网16，过滤网16防止空气中的漂浮物和大颗粒灰尘进入，壳体1前端设有控制区17，控制区17、导块8、导块导电区9和传感器4与驱动电机15电性连接。
21.请参阅图1，过滤网16左端连接有无纺布层，且过滤层7设有多层。
22.请参阅图1和图3，门板10与过滤区3连接边缘固定粘接有密封条，防止不洁净的空气进入，造成厂房的不洁净。
23.请参阅图1，风机区13与盖板固定螺接，便于对过滤网16的更换，且倒 u型管道2输出端壳体右端设有出风口，对出风的方向进行一定的调控。
24.请参阅图2，控制区17包括显示面板、控制按钮和报警器，且报警器输入端与传感器4输出端电性连接，且报警器为声光报警器，可有效的对维修人员进行一定的提醒工作。
25.请参阅图1和图3，门板10与过滤层7右端相对应端通过弹簧固定连接有密封板，密封板对过滤层7具有一定的密封作用，密封板推动过滤层7将导块8与导块导电区9进行接触，否则风机14不能转动，防止更换过滤层7 的同时风机14转动，对维修人员进行伤害。
26.在具体的使用时，首先控制区17控制风机14将空气吸入，通过过滤网 16和无纺布层进行一定的过滤处理，对空气中的漂浮物和大颗粒灰尘进行一定的过滤处理，进而通过过滤层7进行深度的过滤，通过右端的倒u型管道2 进行通入，通过倒u型管道2输出端排出，且安装有传感器4可对排出的空气进行洁净度的检测，当洁净度不能达到厂房的需求时由报警器发出警报，通过打开螺接的盖板对过滤网16和无纺布层进行更换，通过连接杆11打开门板10对过滤层7进行更换，过滤层7连接连接块6通过卡接口5固定卡接过滤区3对过滤层7进行固定处理。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。