一种富硒小麦胚芽粉加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种富硒小麦胚芽粉加工装置，属于粉料加工设备技术领域。


背景技术：

2.小麦胚芽又称麦芽粉、胚芽，是咖啡色屑状粉末。麦芽是小麦发芽及生长的器官之一。小麦胚芽可以直接加入牛奶中调匀饮用，也可以像燕麦片一样应用于面包或松糕，增加营养及香。有时，也需要做成胚芽粉，或者进一步加工处理，用于西点外层装饰、面包制作、主食制作等。
3.胚芽粉在需要进行粉碎研磨处理，来更好地使用，人们更好地吸收其中的营养，现有的胚芽粉加工设备，对胚芽粉的粉碎研磨效果存在不足，且对加工环境的杀菌及干燥处理不足，影响胚芽粉的加工效果，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种富硒小麦胚芽粉加工装置，可对胚芽粉进行粉碎研磨处理，并进行分类筛选，同时，对胚芽粉进行干燥以及消毒，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种富硒小麦胚芽粉加工装置，包括中空座，所述中空座的内腔包括从上向下依次分布的进料口、研磨室、排料通道，所述进料口安装有减速电机，所述减速电机驱动粉碎辊旋转，多个所述粉碎辊等距分布，所述研磨室内设置有第一消毒灯和保护套，所述保护套为中空座的一部分，所述中空座还包括与研磨室连通的第一气道，所述第一气道一端安装有第一风机，所述保护套内侧面嵌装有伺服电机，所述伺服电机驱动下方的研磨辊运转，所述研磨辊包括摩擦面，所述研磨室具有配合面，所述研磨室与下方的排料通道连通，所述排料通道固定有斜向设置的过滤网，所述过滤网将排料通道分为左排料口和右排料口。
7.进一步而言，所述摩擦面与配合面的间隙从上往下依次减少。
8.进一步而言，所述中空座上端具有套筒结构，所述中空座上端卡接有顶盖。
9.进一步而言，所述研磨辊下端与中空座的内部转动连接。
10.进一步而言，所述第一消毒灯与中空座固定连接，所述左排料口安装有斜向设置的第二消毒灯，所述左排料口的尾端设置有左盖板，所述左盖板与所述中空座通过第一螺栓连接。
11.进一步而言，所述右排料口尾端设置有右盖板，所述右盖板与所述中空座通过第二螺栓连接。
12.进一步而言，所述中空座还包括第二气道，所述第二气道一端连接第二风机，所述第二气道另一端指向左排料口，所述第二风机与中空座固定连接。
13.本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种富硒小麦胚芽粉加工装置，通过设置有中空座、进料口、保护套、减速电机、伺服电机，将胚芽粉倒入进料口中，减速电机带
动粉碎辊对胚芽粉进行粉碎，胚芽粉在破碎后，将进入摩擦面和配合面之间，伺服电机带动研磨辊进行研磨处理，胚芽粉不断研磨变细，直至能够通过研磨辊的最下端下落，研磨后的胚芽粉进入在过滤网的作用下，大颗粒粉料进入左排料口，打开左盖板排出，小颗粒粉料进入右排料口，打开右盖板排出，通过设置有第一风机、第一气道、第二风机、第一消毒灯、第二消毒灯，第一风机运转产生风流，风流进入第一气道，并排向研磨辊，对胚芽粉进行干燥，同时，第一消毒灯进杀菌处理，第二风机运转产生风流，风流进入第二气道，排向研磨处理后的胚芽粉，对胚芽粉进行干燥处理，第二消毒灯对研磨处理后的胚芽粉进行消毒。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种富硒小麦胚芽粉加工装置的剖视图。
16.图2是本实用新型一种富硒小麦胚芽粉加工装置的保护套示意图。
17.图3是本实用新型一种富硒小麦胚芽粉加工装置的研磨辊示意图。
18.图中标号：1、顶盖；2、中空座；21、进料口；22、保护套；23、第一气道；24、配合面；25、第二气道；26、左排料口；27、右排料口；3、减速电机；31、粉碎辊；4、伺服电机；41、研磨辊；42、摩擦面；5、第一风机；6、第一消毒灯；7、第二风机；8、第二消毒灯；9、过滤网；10、左盖板；11、第一螺栓；12、右盖板；13、第二螺栓。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1
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图3所示，一种富硒小麦胚芽粉加工装置，包括中空座2，中空座2的内腔包括从上向下依次分布的进料口21、研磨室、排料通道，进料口21安装有减速电机3，减速电机3外接电源，减速电机3固定嵌装到中空座2中，将不会影响胚芽粉的下落，减速电机3 驱动粉碎辊31旋转，多个粉碎辊31等距分布，两个相邻粉碎辊31 配合，对胚芽粉进行粉碎，研磨室内设置有第一消毒灯6和保护套 22，第一消毒灯6进行消毒处理，保护套22为中空座2的一部分，保护套22防止胚芽粉在研磨辊41上方堆积，中空座2还包括与研磨室连通的第一气道23，第一气道23一端安装有第一风机5，第一风机5外接电源，保护套22内侧面嵌装有伺服电机4，伺服电机4外接电源，保护套22防止胚芽粉在伺服电机4处堆积，伺服电机4驱动下方的研磨辊41运转，研磨辊41包括摩擦面42，摩擦面42与配合面24形状结构相似，研磨室具有配合面24，摩擦面42与配合面 24的间隙从上往下依次减少，胚芽粉不断被研磨变小，将进入排料通道中，研磨室与下方的排料通道连通，排料通道固定有斜向设置的过滤网9，过滤网9将排料通道分为左排料口26和右排料口27，过滤网9将研磨后的胚芽粉筛分为两部分，分别排入左排料口26和右排料口27。
21.如图1所示中空座2上端具有套筒结构，中空座2上端卡接有顶盖1，顶盖1内侧面为圆周面，将与中空座2上端的套筒结构卡合，方便顶盖1的拆装，研磨辊41下端与中空座2的内部转动连接，提高研磨辊41的运转稳定性，同时，降低研磨辊41由于重力对伺服电机4的损伤。
22.如图1所示，第一消毒灯6与中空座2固定连接，第一消毒灯6 外接电源，左排料口26安装有斜向设置的第二消毒灯8，第二消毒灯8外接电源，第二消毒灯8与过滤网9的倾斜角度相同，在一定程度上，避免胚芽粉在第二消毒灯8上堆积，左排料口26的尾端设置有左盖板10，左排料口26下端具有倾斜结构，防止物料堆积，左盖板10阻挡大颗粒粉料的运动，左盖板10与中空座2通过第一螺栓 11连接，方便拆装左盖板10，来控制大颗粒粉料的排出。
23.如图1所示，右排料口27尾端设置有右盖板12，右排料口27 下端具有倾斜结构，防止物料堆积，右盖板12阻挡小颗粒粉料的运动，右盖板12与中空座2通过第二螺栓13连接，方便拆装右盖板 12，来控制小颗粒粉料的排出，中空座2还包括第二气道25，第二气道25一端连接第二风机7，第二风机7产生风流通入第二气道25 中，第二气道25另一端指向左排料口26，风流排入第二气道25对粉料进行干燥，第二风机7与中空座2固定连接。
24.本实用新型工作原理：将胚芽粉倒入进料口21中，减速电机3 带动粉碎辊31对胚芽粉进行粉碎，胚芽粉在破碎后，将进入摩擦面 42和配合面24之间，伺服电机4带动研磨辊41进行研磨处理，胚芽粉不断研磨变细，直至能够通过研磨辊41的最下端下落，研磨后的胚芽粉进入在过滤网9的作用下，大颗粒粉料进入左排料口26，打开左盖板10排出，小颗粒粉料进入右排料口27，打开右盖板12 排出。
25.第一风机5运转产生风流，风流进入第一气道23，并排向研磨辊41，对胚芽粉进行干燥，同时，第一消毒灯6进杀菌处理，第二风机7运转产生风流，风流进入第二气道25，排向研磨处理后的胚芽粉，对胚芽粉进行干燥处理，第二消毒灯8对研磨处理后的胚芽粉进行消毒。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。