一种煤矿破碎机的破碎轴组的制作方法

1.本实用新型涉及一种破碎轴组，尤其涉及一种煤矿破碎机的破碎轴组。


背景技术：

2.目前，现有矿用破碎机一般采用锤式破碎机，其具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。而破碎轴组是破碎机中破碎物料的主要部件。
3.但是现有破碎轴组一方面其密封性能差，经常发生漏油、破碎轴进煤尘的现象，降低了设备的使用寿命，当少数的破碎锤损坏后需要整体更换，维护破碎锤的成本高，所以我们提出了一种煤矿破碎机的破碎轴组，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便对破碎锤进行更换，密封性能佳的一种煤矿破碎机的破碎轴组。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种煤矿破碎机的破碎轴组，包括破碎轴，所述破碎轴的外侧固定套设有套筒，且套筒的内部为中空设置，所述套筒的顶部贯穿套筒的顶部内壁并延伸至套筒的上方，所述破碎轴的外侧设置有防尘罩，且防尘罩的底部和套筒的顶部固定安装，所述套筒的外侧固定套设有第一半圆环和第二半圆环，且第一半圆环和第二半圆环均设置有三个，三个第一半圆环和三个第二半圆环均呈纵向依次排列，位于同一水平面的第一半圆环和第二半圆环相互靠近的一侧紧密贴合，所述第一半圆环和第二半圆环的外侧均固定安装有呈环形排布的多个破碎锤。
7.为了提高套筒的密封性能，所述破碎轴的外侧设置有轴承，所述破碎轴的外侧和轴承内圈相焊接，所述破碎轴的外侧固定安装有第二o型密封圈，所述第二o型密封圈的顶部和轴承的底部密封贴合，所述破碎轴的外侧固定安装有第一o型密封圈，所述第一o型密封圈的底部和套筒的底部内壁密封贴合。
8.为了方便对第一半圆环和第二半圆环进行更换，位于同一水平面的第一半圆环和第二半圆环的外侧螺纹连接有两个呈环形排布的多个固定螺栓，多个固定螺栓的一端分别贯穿第一半圆环和第二半圆环的一侧并均和套筒的外侧螺纹连接。
9.为了进一步提升套筒的密封性能，所述防尘罩的底部固定安装有环盘，且环盘套设在破碎轴的外侧，所述环盘的顶部螺纹连接有呈环形排布的多个螺栓，所述套筒的顶部固定开设有呈环形排布的多个螺纹槽，多个螺栓的底部均贯穿环盘的底部并分别延伸至多个螺纹槽的内部，且多个螺栓分别和多个螺纹槽螺纹连接。
10.为了方便实现破碎轴和套筒连接处的密封，所述环盘的底部开设有环形槽，且环形槽的内部放置有密封环，所述密封环的底部延伸至环形槽的下方，所述密封环的底部和套筒的顶部密封贴合。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型的第一半圆环和第二半圆环采用固定螺栓的方式固定在套筒的外侧，第一半圆环和第二半圆环均设置了三个，这是将套筒上的多个破碎锤分布在六个区域上，当哪一个区域的破碎锤损坏后，单一的更换哪一个区域的破碎锤即可，破碎轴和套筒的连接处分别利用第一o型密封圈和密封环进行密封，能够有效的阻挡煤渣和灰尘进行套筒和轴承的内部，起到保护破碎轴的目的，较之传统的煤矿破碎机的破碎轴组，能够有效的对破碎轴进行保护，延长破碎轴的使用寿命，可以方便快捷的对破碎锤进行更换，提高更换破碎锤的效率，降低维护破碎锤的成本。
附图说明
13.图1是本实用新型所述一种煤矿破碎机的破碎轴组的部分结构立体图；
14.图2是本实用新型所述一种煤矿破碎机的破碎轴组的主视机构示意图；
15.图3是本实用新型所述一种煤矿破碎机的破碎轴组的图2中a部分结构放大示意图。
16.图中：1
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破碎轴，2
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套筒，3
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轴承，4
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第一o型密封圈，5
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第二o型密封圈，6
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第一半圆环，7
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第二半圆环，8
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破碎锤，9
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固定螺栓，10
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防尘罩，11
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环盘，12
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螺纹槽，13
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螺栓，14
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环形槽，15
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密封环。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.如图1
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图3所示，本实用新型所述一种煤矿破碎机的破碎轴组，包括破碎轴1，破碎轴1的外侧固定套设有套筒2，且套筒2的内部为中空设置，为了提高套筒2的密封性能，破碎轴1的外侧设置有轴承3，破碎轴1的外侧和轴承3内圈相焊接，破碎轴1的外侧固定安装有第二o型密封圈5，第二o型密封圈5的顶部和轴承3的底部密封贴合，破碎轴1的外侧固定安装有第一o型密封圈4，第一o型密封圈4的底部和套筒2的底部内壁密封贴合，套筒2的顶部贯穿套筒2的顶部内壁并延伸至套筒2的上方，破碎轴1的外侧设置有防尘罩10，且防尘罩10的底部和套筒2的顶部固定安装，为了进一步提升套筒2的密封性能，防尘罩10的底部固定安装有环盘11，且环盘11套设在破碎轴1的外侧，环盘11的顶部螺纹连接有呈环形排布的多个螺栓13，套筒2的顶部固定开设有呈环形排布的多个螺纹槽12，多个螺栓13的底部均贯穿环盘11的底部并分别延伸至多个螺纹槽12的内部，且多个螺栓13分别和多个螺纹槽12螺纹连接，套筒2的外侧固定套设有第一半圆环6和第二半圆环7，且第一半圆环6和第二半圆环7均设置有三个，三个第一半圆环6和三个第二半圆环7均呈纵向依次排列，为了方便对第一半圆环6和第二半圆环7进行更换，位于同一水平面的第一半圆环6和第二半圆环7的外侧螺纹连接有两个呈环形排布的多个固定螺栓9，多个固定螺栓9的一端分别贯穿第一半圆环6和第二半圆环7的一侧并均和套筒2的外侧螺纹连接，位于同一水平面的第一半圆环6和第二半圆环7相互靠近的一侧紧密贴合，第一半圆环6和第二半圆环7的外侧均固定安装有呈环形排布的多个破碎锤8，为了方便实现破碎轴1和套筒2连接处的密封，环盘11的底部开设有环形槽14，且环形槽14的内部放置有密封环15，密封环15的底部延伸至环形槽14的下方，密封环15的底部和套筒2的顶部密封贴合。
19.图2还示出了开设在套筒2顶部内壁和底部内壁上的通孔，破碎轴1的顶部贯穿两个通孔延伸至套筒2的上方，在套筒2的通孔内部设置和破碎轴1的外侧固定安装的部件，可以采用焊接或者卡装的方式对破碎轴1进行固定，也可以采用其它的固定方式，这个不是重点，所以没有示出，图2中第一半圆环6和第二半圆环7上的固定螺栓9数量可以是8
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12个，这个可以根据实际的需求进行选择，只要能够保证第一半圆环6和第二半圆环7能够稳定固定在套筒2的外侧即可。
20.如图1
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图3所示，当破碎轴1进行转动时，可以带动套筒2和套筒2上的三个第一半圆环6和三个第二半圆环7进行转动，第一半圆环6和第二半圆环7上的破碎锤8可以对煤炭进行破碎，当少数的破碎锤8损坏后，对损坏的破碎锤8进行定位，确定破碎锤8所在的区域，定位到第一半圆环6或者第二半圆环7，利用扳手拆卸套筒2上的第一半圆环6和第二半圆环7，完成损坏破碎锤8的更换工作，这样就不需要少数破碎锤8损坏就需对整个套筒2的更换，破碎轴1和套筒2的连接处分别利用第一o型密封圈4和密封环15进行密封，能够有效的阻挡煤渣和灰尘进行套筒2和轴承3的内部，起到保护破碎轴1的目的，较之传统的煤矿破碎机的破碎轴组，能够有效的对破碎轴1进行保护，延长破碎轴1的使用寿命，可以方便快捷的对破碎锤8进行更换，提高更换破碎锤8的效率，降低维护破碎锤8的成本。
21.对同一水平线的第一半圆环6和第二半圆环7进行固定时，只需要将第一半圆环6和第二半圆环7的相互靠近的一侧对齐即可。
22.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。