一种具有过滤结构的工业流体管的制作方法

1.本实用新型涉及流体管技术领域，尤其涉及一种具有过滤结构的工业流体管。


背景技术：

2.流体管是一种具有中空截面，从头到尾的没有焊缝的钢管。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
3.现有的一种工业流体管在使用的时候对各种液体和气体进行输送，由于液体和气体会携带各种杂质影响加工，而工业流体管只能简单的输送，不能够提供过滤功能较少，因此，亟需设计一种具有过滤结构的工业流体管来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有过滤结构的工业流体管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有过滤结构的工业流体管，包括管道主体，所述管道主体的内部设置有过滤机构，所述管道主体的一端连接有连接机构，所述过滤机构包括第一过滤架和第二过滤架，所述第一过滤架和第二过滤架均固定安装在管道主体的内壁上，所述第一过滤架和第二过滤架之间固定连接有过滤网筒，所述第一过滤架的边缘设置有侧过滤网，所述第二过滤架的中部设置有中心过滤网，所述侧过滤网位于过滤网筒一端的外侧，所述中心过滤网位于过滤网筒另一端的中部。
7.进一步的，所述第一过滤架的中部设置有缓冲凸起，所述第二过滤架的边缘设置有缓冲环，所述缓冲凸起和缓冲环的截面形状均设置为半圆环形。
8.进一步的，所述连接机构包括限位盖和固定外管，所述限位盖转动安装在管道主体的一端外侧，所述固定外管的端部旋合在限位盖的内侧，且限位盖和固定外管的连接处设置有密封机构，所述固定外管的内侧设置有膨胀套，所述膨胀套的内侧设置有定位套环，所述膨胀套和定位套环均卡合在管道主体之间的连接处。
9.进一步的，所述管道主体的一端对应定位套环的位置开设有槽，所述定位套环卡合安装在槽内。
10.进一步的，所述密封机构包括密封槽、密封圈和密封凸起，所述密封槽开设在固定外管一端表面，所述密封凸起固定安装在限位盖的内侧，所述密封圈安装在密封槽的内侧，所述密封凸起的一端紧压在密封圈上。
11.进一步的，所述密封圈的截面设置为v形，且密封凸起和密封槽与密封圈的形状相匹配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设计的过滤机构，在使用管道主体时通过液体或气体时，通过第一过滤架、第二过滤架上的侧过滤网和中心过滤网过滤，且通过第二过滤架和第一过滤架之间的过滤网筒，使液体或气体呈s形流过增加过滤通道，且通过侧过滤网、过滤网筒和中心过滤网三重过滤效果更好。
14.2.通过设计的连接机构，在使用管道主体时相互连接，可以通过固定外管和限位盖进行固定，并通过膨胀套和定位套环进行定位密封，使管道主体之间连接更加方便和稳定，且在长期使用后方便把管道主体拆开对过滤机构进行清理或更换。
15.3.通过设计的密封机构，在通过限位盖和固定外管对管道主体连接时，通过密封凸起推动密封槽内的密封圈进行密封，从而使限位盖和固定外管对管道主体之间进行连接时密封效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有过滤结构的工业流体管的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有过滤结构的工业流体管的过滤机构结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有过滤结构的工业流体管的连接机构结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种具有过滤结构的工业流体管的图3中a处放大密封机构结构示意图。
20.图中：1管道主体、2限位盖、3固定外管、4第一过滤架、5侧过滤网、6缓冲凸起、7过滤网筒、8第二过滤架、9中心过滤网、10缓冲环、11膨胀套、12密封槽、13密封圈、14密封凸起、15定位套环、16密封机构、17过滤机构、18连接机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请同时参见图1至图4，一种具有过滤结构的工业流体管，包括管道主体1，管道主体1的内部设置有过滤机构17，管道主体1的一端连接有连接机构18，过滤机构17包括第一
过滤架4和第二过滤架8，第一过滤架4和第二过滤架8均固定安装在管道主体1的内壁上，第一过滤架4和第二过滤架8之间固定连接有过滤网筒7，第一过滤架4的边缘设置有侧过滤网5，第二过滤架8的中部设置有中心过滤网9，侧过滤网5位于过滤网筒7一端的外侧，中心过滤网9位于过滤网筒7另一端的中部，通过第一过滤架4和第二过滤架8的阻挡，使液体和气体呈s通过侧过滤网5、过滤机构17和中心过滤网9进行过滤，从而使过滤效果更好。
25.进一步的，第一过滤架4的中部设置有缓冲凸起6，第二过滤架8的边缘设置有缓冲环10，缓冲凸起6和缓冲环10的截面形状均设置为半圆环形，通过缓冲凸起6和缓冲环10减少第一过滤架4和第二过滤架8受到的水流或气流冲击，从而减少过滤机构17出现损坏。
26.进一步的，连接机构18包括限位盖2和固定外管3，限位盖2转动安装在管道主体1的一端外侧，固定外管3的端部旋合在限位盖2的内侧，且限位盖2和固定外管3的连接处设置有密封机构16，固定外管3的内侧设置有膨胀套11，膨胀套11的内侧设置有定位套环15，膨胀套11和定位套环15均卡合在管道主体1之间的连接处，把定位套环15、膨胀套11和固定外管3依次套设在管道主体1之间的连接处，然后把限位盖2旋合在固定外管3上进行固定，从而对管道主体1之间进行连接，更加方便且稳定。
27.进一步的，管道主体1的一端对应定位套环15的位置开设有槽，定位套环15卡合安装在槽内，方便对定位套环15进行安装，从而使定位套环15安装更加稳定。
28.进一步的，密封机构16包括密封槽12、密封圈13和密封凸起14，密封槽12开设在固定外管3一端表面，密封凸起14固定安装在限位盖2的内侧，密封圈13安装在密封槽12的内侧，密封凸起14的一端紧压在密封圈13上，在限位盖2旋合在固定外管3上时，使密封凸起14插入密封槽12内的密封圈13上加强限位盖2和固定外管3之间的密封。
29.进一步的，密封圈13的截面设置为v形，且密封凸起14和密封槽12与密封圈13的形状相匹配，使密封凸起14推动密封圈13紧贴在密封槽12上时更加紧密，密封效果更好。
30.工作原理：使用安装时把定位套环15、膨胀套11和固定外管3依次套设在管道主体1之间的连接处，然后把限位盖2旋合在固定外管3上进行固定，从而对管道主体1之间进行连接，更加方便且稳定，在限位盖2旋合在固定外管3上时使密封凸起14插入密封槽12内的密封圈13上加强限位盖2和固定外管3之间的密封，并在对液体或气体输送时通过第一过滤架4和第二过滤架8的阻挡，使液体或气体呈s通过侧过滤网5、过滤机构17和中心过滤网9进行过滤，从而使过滤效果更好。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。