一种药学研究用固体粉末混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物加工技术领域，具体为一种药学研究用固体粉末混合装置。


背景技术：

2.药学是连接健康科学和化学科学的医疗保健行业，它承担着确保药品的安全和有效使用的职责，药学主要研究药物的来源、炮制、性状、作用、分析、鉴定、调配、生产、保管和寻找(包括合成)新药等，主要任务是不断提供更有效的药物和提高药物质量，保证用药安全，使病患得以以伤害最小，效益最大的方式治疗或治愈疾病，科研人员为了尽可能的研制出相应合适的药物，往往需要对药物材料进行一些列处理，其中药物的固体粉末混合就是其中重要的一步。
3.以往为保证药效与用量的精准，基本上直接将多种药物进行混合处理，但是不同的药物往往尺寸大小不一致，为了后续方便药物的配合制作，常常需要对药物进行分筛处理，最常用的手段是将混合好的药物人工筛分，使用起来比较麻烦，工作效率也不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药学研究用固体粉末混合装置，具备筛分简单与混合容易的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种药学研究用固体粉末混合装置，包括加工筒，所述加工筒顶部的两端均开设有进料口，且加工筒顶部的中部固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有混合器，所述加工筒内部的上端固定安装有筛网板，且加工筒内部的中部活动卡接有翻转板，所述翻转板的右端固定安装有控制器，所述加工筒内部的下端放置有下料斗，且加工筒内部的底部放置有分筛篓，所述分筛篓的左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的左侧固定安装有固定架，所述分筛篓的右侧固定安装有弹簧，所述加工筒内部的底部放置有承接盒。
6.精选的，所述混合器包括有转动杆，所述转动杆的中部固定安装有固定环，所述固定环的外围固定安装有三个刮板，所述转动杆下端的外围固定安装有三个混合片，所述转动杆的顶部固定安装有电机。
7.精选的，所述下料斗底部开口的直径值为加工筒直径值的三分之一，所述分筛篓的直径值小于承接盒的直径值。
8.精选的，所述翻转板的正反面均为中间高两端低，且翻转板的直径值与加工筒的内径值相一致，所述控制器的控制杆贯穿整个加工筒。
9.精选的，所述刮板是由支撑杆与菱形片组成，所述菱形片的最外侧与加工筒内部接触，三个所述混合片的底部均开设有波浪齿，且三个混合片的波浪齿均不相同。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该药学研究用固体粉末混合装置，通过设置有分筛篓、液压杆与承接盒等达到筛分简单的目的，上端经过混合处理的材料最终会从下料斗排出落入到分筛篓中，此时液
压杆配合上弹簧，利用自身的结构带动分筛篓中的材料左右来回晃动，经过一段时间的处理，符合尺寸的材料最终均会落入到承接盒中，并且在筛分的过程中也实现了固体粉末的二次混合处理，使用简单效果好。
12.2、该药学研究用固体粉末混合装置，通过设置有固定环、混合片与刮板等达到混合效果好的目的，将需要混合处理的材料投入到加工筒中，随后材料会落入到筛网板上，此时电机带动混合器转动工作，三个混合片底部均设置有波纹齿，且波纹齿的位置互不相同，因此在搅拌过程中，不仅能够在转动时混合，同时波纹齿能够将尺寸稍大的材料搅拌粉碎，最终筛网板中的材料会被简单研磨粉碎，并且形成粉末材料的混合，同时刮板也能够实现加工筒内部粘附材料的刮除，保证材料的有效下落。
附图说明
13.图1为本实用新型结构内部示意图；
14.图2为本实用新型结构外观示意图；
15.图3为本实用新型结构分筛篓截面示意图；
16.图4为本实用新型结构混合器示意图。
17.图中：1、加工筒；2、进料口；3、电机；4、混合器；41、转动杆；42、固定环；43、混合片；44、刮板；5、筛网板；6、翻转板；7、控制器；8、下料斗；9、分筛篓；10、液压杆；11、固定架；12、弹簧；13、承接盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种药学研究用固体粉末混合装置，包括加工筒1，加工筒1顶部的两端均开设有进料口2，且加工筒1顶部的中部固定安装有电机3，电机3的底部固定安装有混合器4，加工筒1内部的上端固定安装有筛网板5，且加工筒1内部的中部活动卡接有翻转板6，翻转板6的右端固定安装有控制器7，加工筒1内部的下端放置有下料斗8，且加工筒1内部的底部放置有分筛篓9，分筛篓9的左侧固定安装有液压杆10，液压杆10的左侧固定安装有固定架11，分筛篓9的右侧固定安装有弹簧12，加工筒1内部的底部放置有承接盒13。
20.其中，混合器4包括有转动杆41，转动杆41的中部固定安装有固定环42，固定环42的外围固定安装有三个刮板44，转动杆41下端的外围固定安装有三个混合片43，转动杆41的顶部固定安装有电机3，通过电机3带动混合器4转动，三个混合片43能够将投入到内部的固体粉末打散，随后在不停的转动下实现材料的加工混合，三个刮板44则是对内部粘附的材料进行刮除，保证下料干净。
21.其中，下料斗8底部开口的直径值为加工筒1直径值的三分之一，分筛篓9的直径值小于承接盒13的直径值，分筛篓9在液压杆10的帮助下需要往复移动，从而实现内部材料的分筛处理，设置成该样式，能够保证初步混合的材料通过下料斗8顺利地进入到分筛篓9中，分筛过后的材料能够顺利的进入到承接盒13中，避免材料泄露到外部，保证承接使用效果
好。
22.其中，翻转板6的正反面均为中间高两端低，且翻转板6的直径值与加工筒1的内径值相一致，控制器7的控制杆贯穿整个加工筒1，翻转板6的主要目的是控制材料的下料与否，通过转动控制器7能够很容易实现翻转板6的反转处理，从而实现材料的排除与否，采用两端低中部高的斜面设备，能够保证后续下料的相对顺畅。
23.其中，刮板44是由支撑杆与菱形片组成，菱形片的最外侧与加工筒1内部接触，刮板44在电机3的控制下做圆周转动，此时刮板44最外侧边与加工筒1内部接触，就能够很容易出现粘附材料的清洁，三个混合片43的底部均开设有波浪齿，且三个混合片43的波浪齿均不相同，投入的固体材料中往往尺寸会有大小不一，单纯的利用混合片43只能够不停的带动材料做圆周转动，很难实现一个简易粉碎与混合的目的，设置有波浪齿则能够保证不同区域的材料能够利用孔隙进行一定的程度的混合，同时因为三个波浪齿位置不一样，因此又会被再度混合移动，以此实现材料的有效混合。
24.工作原理：使用时，将材料从进料口2投入，随后启动电机3工作，电机3带动混合器4工作，在不停的转动中固体粉末材料被简易破碎与混合，经过一段时间的处理，材料已经被初步的混合，随后打开翻转板6，被处理好的材料从其中落下，随后经过下料斗8进入到分筛篓9中，液压杆10配合上弹簧12开始工作，分筛篓9在液压杆10的控制下往复运动，经过一段时间的处理，混合好的符合尺寸的材料最终均会进入到承接盒13中。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。