一种涂料检测用喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料检测用喷涂设备。

背景技术：

在将涂料生产完成后，需要对成品涂料进行质量检测，目前常用的方法是将涂料喷涂在样板上进行检测，其具体方法是通过抽吸泵抽吸涂料箱内的涂料，再通过喷头喷涂在样板上，由于喷头喷出的物料具有一定的冲击力，这就要求样板在喷涂过程中进行固定，现有的设备中用来固定样板时常采用螺钉锁紧固定，安装和拆卸样板的过程都需要一圈圈旋转螺钉，耗费时间较长，十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种涂料检测用喷涂设备，目的在于：使得喷涂设备上安装和拆卸样板的过程耗费时间较短，方便使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂料检测用喷涂设备，包括底板、罩体和旋转板，所述罩体设置在所述底板上，所述罩体内腔的顶部设置有喷头，所述喷头连接有抽吸泵，所述抽吸泵连接有涂料箱，所述罩体的一侧底部设置有条形的开口，所述开口沿前后方向设置且所述开口的底部延伸至所述底板上，所述底板上竖直设置有旋转轴，所述旋转轴设置在所述开口上且位于所述开口的中部，所述旋转板水平设置且所述旋转板的中部与所述旋转轴转动连接，所述旋转板沿左右方向的长度小于所述开口沿前后方向的宽度，所述旋转板上表面的左右两端均设置有矩形的放置槽且旋转板右端的放置槽位于所述喷头的下方，所述放置槽上设置有固定装置；所述固定装置包括l型挡板、压缩弹簧和滑动柱，所述l型挡板包括竖直板，所述竖直板沿前后方向竖直设置在所述放置槽内，所述竖直板与所述放置槽滑动连接，所述放置槽的外侧壁上沿左右方向设置有滑动通孔，所述滑动柱的中部滑动穿设在所述滑动通孔内，所述滑动柱的内端与所述竖直板的外侧面固定连接，所述压缩弹簧套设在所述滑动柱上且位于所述竖直板的外侧面与所述放置槽的外侧壁之间。

进一步地，所述l型挡板还包括水平板，所述竖直板的上端与所述水平板的内端固定连接，所述水平板的外端延伸至所述放置槽的外侧，所述滑动柱位于所述水平板的下方。

进一步地，所述旋转板左右两端的所述滑动柱均沿前后方向间隔设置两个，所述旋转板左右两端的所述滑动通孔均沿前后方向间隔设置两个，所述旋转板左右两端的所述压缩弹簧均沿前后方向间隔设置两个。

进一步地，所述放置槽内侧壁的上侧边为倒圆角设置，所述l型挡板上表面的内侧边为倒圆角设置。

进一步地，所述开口上配合设置有挡帘，所述挡帘在所述旋转板的左右两侧各设置一个。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：进行样板固定时，只需先将样板的一端放在放置槽内并将此端抵紧竖直板，接着通过样板沿滑动通孔推动滑动柱和竖直板，将样板的另一端放在放置槽内后，压缩弹簧撑紧竖直板对样板进行固定，然后再围绕旋转轴转动旋转板，将样板随旋转板转动至喷头下方进行喷涂即可，罩体可有效防止喷涂过程中涂料溅射到外部空间，减少环境污染，操作方便，喷涂过程中还可以在旋转板的外侧安装上另一样板，节省等待时间，提高效率，喷涂完成后再次围绕旋转轴转动旋转板，将样板随旋转板转动至罩体外部，按压竖直板或者样板，或者直接拉动滑动柱，只要使得弹簧压缩即可，此时便可轻松取出喷涂后的样板，整个安装和拆卸过程都十分方便，使得喷涂设备上安装和拆卸样板的过程耗费时间较短，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的主视图；

图2为图1的立体图；

图3为图1中固定装置的立体爆炸图；

图4为图1中固定装置的立体组装图。

图中：1、底板，2、罩体，201、开口，3、涂料箱，4、抽吸泵，5、喷头，6、旋转板，601、放置槽，6011、滑动通孔，7、固定装置，701、l型挡板，7011、水平板，7012、竖直板，702、压缩弹簧，703、滑动柱，8、挡帘，9、旋转轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图4所示，本实用新型提供一种涂料检测用喷涂设备，包括底板1、罩体2和旋转板6，罩体2设置在底板1上，罩体2内腔的顶部设置有喷头5，喷头5连接有抽吸泵4，抽吸泵4连接有涂料箱3，罩体2的一侧底部设置有条形的开口201，开口201沿前后方向设置且开口201的底部延伸至底板1上，底板1上竖直设置有旋转轴9，旋转轴9设置在开口201上且位于开口201的中部，旋转板6水平设置且旋转板6的中部与旋转轴9转动连接，旋转板6沿左右方向的长度小于开口201沿前后方向的宽度，旋转板6上表面的左右两端均设置有矩形的放置槽601且旋转板6右端的放置槽601位于喷头5的下方，为了方便取出放置槽601内的样板，出放置槽601的深度小于样板的厚度，放置槽601上设置有固定装置7；固定装置7包括l型挡板701、压缩弹簧702和滑动柱703，l型挡板701包括竖直板7012，竖直板7012沿前后方向竖直设置在放置槽601内，竖直板7012与放置槽601滑动连接，放置槽601的外侧壁上沿左右方向设置有滑动通孔6011，滑动柱703的中部滑动穿设在滑动通孔6011内，滑动柱703的内端与竖直板7012的外侧面固定连接，压缩弹簧702套设在滑动柱703上且位于竖直板7012的外侧面与放置槽601的外侧壁之间。

为了防止喷涂过程中涂料被喷涂在滑动柱703上，不方便清理，影响使用，l型挡板701还包括水平板7011，竖直板7012的上端与水平板7011的内端固定连接，水平板7011的外端延伸至放置槽601的外侧，滑动柱703位于水平板7011的下方，用来阻挡涂料。

本实施例中，旋转板6左右两端的滑动柱703均沿前后方向间隔设置两个，旋转板6左右两端的滑动通孔6011均沿前后方向间隔设置两个，旋转板6左右两端的压缩弹簧702均沿前后方向间隔设置两个，进一步提高滑动柱703沿滑动通孔6011滑动的稳定性，进而提高竖直板7012的滑动稳定性，使得竖直板7012可以更好地夹紧样板。

为了防止磕碰到样板，同时方便将样板放入放置槽601内，放置槽601内侧壁的上侧边为倒圆角设置，l型挡板701上表面的内侧边为倒圆角设置，作为避位。

进一步地，开口201上配合设置有挡帘8，挡帘8在旋转板6的左右两侧各设置一个，防止在喷涂过程中涂料从旋转板6的左右两侧泄漏，污染环境。

本实用新型提供的一种涂料检测用喷涂设备，在实际使用过程中，进行样板固定时，只需先将样板的一端放在放置槽601内并将此端抵紧竖直板7012，接着通过拿着样板沿滑动通孔6011推动滑动柱703和竖直板7012，将样板的另一端放在放置槽601内后，压缩弹簧702撑紧竖直板7012对样板进行夹紧固定，然后再围绕旋转轴9转动旋转板6，将样板随旋转板6转动至喷头5下方进行喷涂即可，操作方便，罩体2可有效防止喷涂过程中涂料大量溅射到外部空间，减少环境污染，喷涂过程中还可以在旋转板6的外侧按照上述方法安装上另一样板，充分利用喷涂时的等待时间，提高生产效率，待喷涂完成后再次围绕旋转轴9转动旋转板6，将样板随旋转板6转动至罩体2外部，此时可以对另一样板进行喷涂，而对于喷涂完的样板可以通过按压竖直板7012或者样板，或者直接拉动滑动柱703，只要使得弹簧压缩702即可，此时便可轻松取出喷涂后的样板，整个安装和拆卸过程都十分方便，使得喷涂设备上安装和拆卸样板的过程耗费时间较短，方便使用。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。