一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置。


背景技术：

2.在化工机械生产的过程中，需要将化工原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分。
3.目前现有的化工机械生产用原料研磨粉碎装置大多是直接采用研磨盘进行研磨，由于直接被研磨盘研磨的原料大小不同，导致需要进行长时间反复研磨，降低了研磨的效率。
4.因此，我们需要一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，包括装置箱，所述装置箱的内底壁分别固定安装有分隔板和研磨块，所述研磨块的上表面开设有研磨槽，所述装置箱的上表面固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端延伸至装置箱的内部并固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的下表面固定安装有第一安装板，所述第一安装板的下表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的下表面固定安装有研磨盘，所述装置箱的背面固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮。
7.优选的，所述装置箱的右侧内壁固定安装有导流板，所述分隔板的左侧面固定连接有导流管，所述导流管的左端延伸至研磨槽的内部。
8.优选的，所述研磨槽的内底壁开设有延伸至装置箱下表面的出料口。
9.优选的，所述内螺纹筒的表面固定安装有滑杆，所述内螺纹筒通过滑杆与装置箱的左侧内壁和分隔板的左侧面滑动连接。
10.优选的，所述装置箱的表面转动连接有两个转杆，两个所述转杆的一端均固定安装有从动齿轮，两个所述转杆的另一端均固定安装有研磨辊，两个所述研磨辊的表面均设置有研磨齿。
11.优选的，所述装置箱的上表面设置有进料漏斗，所述主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，具备以下有益效果：
14.1.该化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，通过设置驱动电机、研磨辊、正反转电机、螺纹柱、内螺纹筒、旋转电机和研磨盘，使该磨粉碎装置在对原料进行研磨时，能够先通过研磨辊对原料进行粉碎，使被研磨盘研磨的原料大小较为均匀，提高了研磨的效率。
15.2.该化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，通过设置导流板和导流管，使原料在被粉碎后能够快速进入到研磨槽内部进行研磨，通过设置出料口，使研磨后的原料能够方便从研磨槽内部取出。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型后视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定箱俯剖结构示意图。
19.图中：1装置箱、2分隔板、3研磨块、4正反转电机、5螺纹柱、6内螺纹筒、7旋转电机、8研磨盘、9固定箱、10驱动电机、11主动齿轮、12转杆、13从动齿轮、14研磨辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工机械生产用原料高效研磨粉碎装置，包括装置箱1，装置箱1的上表面设置有进料漏斗，装置箱1的表面转动连接有两个转杆12，两个转杆12的一端均固定安装有从动齿轮13，两个转杆12的另一端均固定安装有研磨辊14，两个研磨辊14的表面均设置有研磨齿。
22.装置箱1的内底壁分别固定安装有分隔板2和研磨块3，研磨块3的上表面开设有研磨槽，研磨槽的内底壁开设有延伸至装置箱1下表面的出料口，通过设置出料口，使研磨后的原料能够方便从研磨槽内部取出。
23.装置箱1的右侧内壁固定安装有导流板，分隔板2的左侧面固定连接有导流管，导流管的左端延伸至研磨槽的内部，通过设置导流板和导流管，使原料在被粉碎后能够快速进入到研磨槽内部进行研磨。
24.装置箱1的上表面固定安装有正反转电机4，正反转电机4的输出端延伸至装置箱1的内部并固定安装有螺纹柱5，螺纹柱5的表面螺纹连接有内螺纹筒6，内螺纹筒6的表面固定安装有滑杆，内螺纹筒6通过滑杆与装置箱1的左侧内壁和分隔板2的左侧面滑动连接。
25.内螺纹筒6的下表面固定安装有第一安装板，第一安装板的下表面固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端固定安装有第二安装板，第二安装板的下表面固定安装有研磨盘8。
26.装置箱1的背面固定安装有固定箱9，固定箱9的内壁固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定安装有主动齿轮11，主动齿轮11分别与两个从动齿轮13啮合，通过设置驱动电机10、研磨辊14、正反转电机4、螺纹柱5、内螺纹筒6、旋转电机7和研磨盘8，使该磨粉碎装置在对原料进行研磨时，能够先通过研磨辊14对原料进行粉碎，使被研磨盘8研磨的
原料大小较为均匀，提高了研磨的效率。
27.工作原理：在对化工机械生产用原料进行研磨时，首先启动驱动电机10、正反转电机4和旋转电机7，将原料通过进料漏斗进入装置箱1内部，原料首先被两个研磨辊14粉碎，通过导流板和导流管进入到研磨槽的内部，被研磨盘8进行旋转研磨，研磨后的小颗粒通过出料口排出，该研磨装置通过驱动电机10、研磨辊14、正反转电机4、螺纹柱5、内螺纹筒6、旋转电机7和研磨盘8，使该磨粉碎装置在对原料进行研磨时，能够先通过研磨辊14对原料进行粉碎，使被研磨盘8研磨的原料大小较为均匀，提高了研磨的效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。