一种无堵塞砂滤系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理，尤其是涉及一种无堵塞砂滤系统。

背景技术：

现有砂滤系统，以浅层过滤为代表，在持续运作过程，主要依靠表层石英砂截留水体的悬浮物，间隔一段时间后反洗，反洗时一般为水洗，此时反洗很难实现已污染的砂体完全清洁，最终导致污染不断累积，砂体板结成块，砂滤过水流量持续降低，最终导致砂滤完全堵死，需外置清洗砂或者更换，加大了运行维护频率及费用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种能够自动清洁过滤砂，不需外置清洗过滤砂或者更换的无堵塞砂滤系统。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种无堵塞砂滤系统，包括罐体，过滤砂安装于罐体内对水体进行过滤，所述无堵塞砂滤系统还包括洗砂器以及反洗结构，所述洗砂器包括转轴、叶片以及送料管，所述送料管设有进砂口及出砂口，所述进砂口及出砂口分别与所述罐体内部连通，所述转轴转动安装于所述送料管，所述叶片安装于所述转轴上，所述叶片呈螺旋形，所述转轴带动所述叶片转动，所述叶片将进砂口进入的过滤砂提升至所述出砂口，在提升过程中，板结的过滤砂相互挤压摩擦破碎，并从所述出砂口落入所述罐体，所述反洗结构与所述罐体内部连通并对粉碎后的过滤砂进行冲洗。

进一步地，所述进砂口位于所述送料管下端，所述出砂口位于所述送料管上端。

进一步地，所述叶片从所述转轴靠近所述进砂口处延伸至所述转轴靠近所述出砂口处。

进一步地，所述洗砂器还包括安装架及电机，所述电机固定安装于所述安装架，所述送料管与所述安装架固定连接。

进一步地，所述送料管与所述安装架之间法兰连接。

进一步地，所述洗砂器还包括定位座，所述定位座套设于所述转轴并与所述安装架卡扣。

进一步地，所述洗砂器还包括联轴器，所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述转轴连接。

进一步地，所述洗砂器还包括支承座，所述支承座安装于所述转轴末端，所述支承座位于所述罐体底部。

进一步地，所述反洗结构包括抽水泵以及反洗管道，所述抽水泵的出水口与所述反洗管道连通，所述反洗管道与所述罐体底部连通。

进一步地，所述反洗结构还包括布水器，所述布水器位于所述罐体内部并与所述反洗管道连通，所述反洗管道通过所述布水器对过滤砂进行冲洗。

相比现有技术，本实用新型无堵塞砂滤系统还包括洗砂器以及反洗结构，洗砂器包括转轴、叶片以及送料管，送料管设有进砂口及出砂口，进砂口及出砂口分别与罐体内部连通，转轴转动安装于送料管，叶片安装于转轴上，叶片呈螺旋形，转轴带动叶片转动，叶片将进砂口进入的过滤砂提升至出砂口，在提升过程中，板结的过滤砂相互挤压摩擦破碎，并从出砂口落入罐体，反洗结构与罐体内部连通并对粉碎后的过滤砂进行冲洗，使过滤砂恢复过滤功能，并且无需外置清洗或更换。

附图说明

图1为本实用新型无堵塞砂滤系统的立体图；

图2为图1的无堵塞砂滤系统的立体剖视图；

图3为图1的无堵塞砂滤系统的洗砂器的立体图；

图4为图3的无堵塞砂滤系统的洗砂器的剖视图；

图5为图3的无堵塞砂滤系统的洗砂器的内部结构示意图。

图中：10、支撑架；20、罐体；30、洗砂器；31、电机；32、安装架；33、送料管；330、出砂口；331、进砂口；34、联轴器；35、定位座；36、转轴；37、叶片；38、支承座；40、过滤空间；50、反洗结构；51、抽水泵；52、反洗管道；53、布水器；60、清水出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，为本实用新型一种无堵塞砂滤系统，包括支撑架10、罐体20、洗砂器30、反洗结构50以及清水出水管60。

罐体20为中空结构。

洗砂器30包括电机31、安装架32、送料管33、联轴器34、定位座35、转轴36、叶片37以及支承座38。电机31固定于安装架32。安装架32与送料管33之间通过法兰固定连接。电机31的输出轴通过联轴器34与转轴36连接。转轴36位于送料管33内。叶片37为连续的螺旋形结构。叶片37固定于转轴36并从转轴36一端延伸至另一端。送料管33设有出砂口330以及进砂口331。出砂口330以及进砂口331分别位于送料管33两端。出砂口330位于送料管33上端，进砂口331位于送料管33下端。定位座35套设于转轴36的上端部并与安装架32卡扣。定位座35使转轴36定位。支承座38安装于转轴36底部。

反洗结构50包括抽水泵51、反洗管道52以及布水器53。抽水泵51的出水口与反洗管道52连通。布水器53安装于反洗管道52末端。

组装无堵塞砂滤系统时，罐体20安装于支撑架10。洗砂器30安装于罐体20，此时电机31以及安装架32位于罐体20顶部，送料管33位于罐体20内部。洗砂器30与罐体20连接处密封。送料管33外壁与罐体20内壁之间形成过滤空间40。过滤砂收容于过滤空间40内以便于过滤水体。反洗结构50的抽水泵51安装于支撑架10，反洗管道52伸入罐体20内部，布水器53位于罐体20底部并与反洗管道52连通。清水出水管60与罐体20内部连通。

正常使用无堵塞砂滤系统时，待过滤的水体从罐体20的进水口进入，过滤砂截留水体中的悬浮物，起到过滤作用。过滤后的清水从清水出水管60流出。使用一段时间后，反洗结构50进行反洗，但反洗无法彻底清洁，最终污染不断积累，过滤砂与悬浮物板结成块。此时控制电机31带动转轴36转动，转轴36带动叶片37在送料管33内转动，叶片37在转动过程中，过滤砂从进砂口331进入送料管33内，叶片37将过滤砂提升至上部，在提升过程中，过滤砂相互挤压摩擦，使板结的过滤砂实现粉碎以及清洁，粉碎后的过滤砂从出砂口330落回罐体20内。转轴36带动叶片37持续转动使罐体20内板结的过滤砂全部实现粉碎以及清洁。反洗结构50的抽水泵51通过反洗管道52对罐体20底部进行布水，进行反洗，将破碎及摩擦后的悬浮物产生的粉尘冲走，实现完全清洁。完全清洁后的过滤砂恢复过滤功能，能够继续使用，无需外置清洗或更换。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。