一种铝熔炉烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝熔炉技术领域，具体为一种铝熔炉烟气处理装置。


背景技术：

2.铝熔炉也叫熔铝炉，是一种根据铝熔炼工艺而开发的熔炉，能够很好地满足铝熔炼工艺中的各项要求，并且为了更加符合我国当前国情下的可持续发展战略，现有的铝熔炉更为节能与环保。但是现有的铝熔炉在使用过程中始终会排出大量的烟雾，这些烟雾中包含有肉眼不可见的金属杂质和非金属杂质以及大量的有毒有害气体，如果直接排放到空气中会造成空气污染，并且这些烟雾中含有大量的热，如果不加以利用则会直接流失在空气中，造成热量上的浪费，为此，我们提出一种铝熔炉烟气处理装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝熔炉烟气处理装置，具备减小废气造成空气污染的可能，同时减小了热量发生浪费的可能等优点，解决了现阶段的铝熔炉在使用时产生的废气容易造成空气污染，并且容易造成热量上的浪费的问题。
4.本实用新型的铝熔炉烟气处理装置，包括铝熔炉，铝熔炉顶面左右两侧的前后两端均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有处理箱，所述处理箱内壁顶面和底面的中央均开设有竖向贯穿通孔，两个所述处理箱内壁的通孔内部固定连接有曲形管，所述曲形管有四个ㄈ型弯折处，四个所述曲形管的ㄈ型弯折处的内部均滑动连接有弯管，四个所述弯管内部的上下两侧均设有一号过滤块、二号过滤块、三号过滤块以及四号过滤块，所述处理箱的正面固定连接有若干根均匀分布且纵向贯穿处理箱的热水管，若干根所述热水管的前端均与外界水源相连接，若干根所述热水管的外壁均与曲形管的外表面相贴合，通过设置的弯管，搭配一号过滤块、二号过滤块、三号过滤块以及四号过滤块使用，能够对铝熔炉在使用过程中所排出的废气进行处理，减小废气中金属杂质和废金属杂质以及有毒有害气体的含量，从而减小废气对空气的污染，通过设置的热水管，能够对曲形管内废气的热量进行吸收并对水进行加热，从而使得热水管内被加热的水能够另做他用，减小了热量的浪费。
5.本实用新型的铝熔炉烟气处理装置，其中两个四号过滤块的左端分别与两个三号过滤块的右端固定连接，两个所述三号过滤块的左端分别与两个二号过滤块的右端固定连接，两个所述二号过滤块的左端分别与两个一号过滤块的右端固定连接。
6.本实用新型的铝熔炉烟气处理装置，其中四个弯管呈ㄈ型结构且与曲形管的ㄈ型弯折处相适配，四个所述弯管平均分为左右两组，两组所述弯管互相远离一端的中央均固定连接有固定块，两组所述固定块互相远离一侧的中央均固定连接有拉动块，两组所述拉动块顶面的中央均开设有竖向贯穿拉动块的通孔，通过设置的固定块、拉动块以及拉动块顶面的通孔，便于工人使用钳子将弯管从曲形管的ㄈ型弯折处中取出，从而便于对弯管进行清洗或更换，保证了一号过滤块、二号过滤块、三号过滤块以及四号过滤块的有效性。
7.本实用新型的铝熔炉烟气处理装置，其中四个曲形管ㄈ型弯折处的上下两端均固定连接有弹簧转轴，四组所述弹簧转轴互相远离的一端均固定连接有弧形挡板，四组所述弧形挡板均与固定块滑动连接，通过设置的弧形挡板，能够对曲形管进行密封，减缓了曲形管内热量散失，从而减小了热量的浪费。
8.本实用新型的铝熔炉烟气处理装置，其中处理箱内壁左右两侧的前端和后端均转动连接有转轴，两组所述转轴的外部均固定连接有箱门，两组所述箱门外壁互相远离一侧的中央均固定连接有把手。
9.本实用新型的铝熔炉烟气处理装置，其中一号过滤块、二号过滤块、三号过滤块以及四号过滤块的外壁均与弯管的内壁固定连接，所述曲形管的底端与铝熔炉顶面的中央固定连接，通过设置的曲形管与铝熔炉固定连接，便于铝熔炉在使用时生产出来的废气进入到曲形管内进行处理，减小了废气对大气造成污染的可能，同时也减小了热量上的浪费。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置的弯管，搭配一号过滤块、二号过滤块、三号过滤块以及四号过滤块使用，能够对铝熔炉在使用过程中所排出的废气进行处理，减小废气中金属杂质和废金属杂质以及有毒有害气体的含量，从而减小废气对空气的污染，通过设置的热水管，能够对曲形管内废气的热量进行吸收并对水进行加热，从而使得热水管内被加热的水能够另做他用，减小了热量的浪费。
12.2、本实用新型通过设置的固定块、拉动块以及拉动块顶面的通孔，便于工人使用钳子将弯管从曲形管的ㄈ型弯折处中取出，从而便于对弯管进行清洗或更换，保证了一号过滤块、二号过滤块、三号过滤块以及四号过滤块的有效性，通过设置的弧形挡板，能够对曲形管进行密封，减缓了曲形管内热量散失，从而减小了热量的浪费。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型弯管正面剖视放大结构示意图；
16.图3为本实用新型侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、铝熔炉；2、支撑柱；3、弯管；4、处理箱；5、曲形管；6、热水管；7、箱门；8、把手；9、转轴；10、一号过滤块；11、二号过滤块；12、三号过滤块；13、四号过滤块；14、固定块；15、拉动块；16、弧形挡板；17、弹簧转轴。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别
指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1
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4，本实用新型的铝熔炉烟气处理装置，包括铝熔炉1，铝熔炉1顶面左右两侧的前后两端均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2的顶端固定连接有处理箱4，处理箱4内壁顶面和底面的中央均开设有竖向贯穿通孔，两个处理箱4内壁的通孔内部固定连接有曲形管5，曲形管5有四个ㄈ型弯折处，四个曲形管5的ㄈ型弯折处的内部均滑动连接有弯管3，四个弯管3内部的上下两侧均设有一号过滤块10、二号过滤块11、三号过滤块12以及四号过滤块13，处理箱4的正面固定连接有若干根均匀分布且纵向贯穿处理箱4的热水管6，若干根热水管6的前端均与外界水源相连接，若干根热水管6的外壁均与曲形管5的外表面相贴合，两个四号过滤块13的左端分别与两个三号过滤块12的右端固定连接，两个三号过滤块12的左端分别与两个二号过滤块11的右端固定连接，两个二号过滤块11的左端分别与两个一号过滤块10的右端固定连接，通过设置的弯管3，搭配一号过滤块10、二号过滤块11、三号过滤块12以及四号过滤块13使用，能够对铝熔炉1在使用过程中所排出的废气进行处理，减小废气中金属杂质和废金属杂质以及有毒有害气体的含量，从而减小废气对空气的污染，通过设置的热水管6，能够对曲形管5内废气的热量进行吸收并对水进行加热，从而使得热水管6内被加热的水能够另做他用，减小了热量的浪费。
22.四个弯管3呈ㄈ型结构且与曲形管5的ㄈ型弯折处相适配，四个弯管3平均分为左右两组，两组弯管3互相远离一端的中央均固定连接有固定块14，两组固定块14互相远离一侧的中央均固定连接有拉动块15，两组拉动块15顶面的中央均开设有竖向贯穿拉动块15的通孔，通过设置的固定块14、拉动块15以及拉动块15顶面的通孔，便于工人使用钳子将弯管3从曲形管5的ㄈ型弯折处中取出，从而便于对弯管3进行清洗或更换，保证了一号过滤块10、二号过滤块11、三号过滤块12以及四号过滤块13的有效性。
23.四个曲形管5ㄈ型弯折处的上下两端均固定连接有弹簧转轴17，四组弹簧转轴17互相远离的一端均固定连接有弧形挡板16，四组弧形挡板16均与固定块14滑动连接，通过设置的弧形挡板16，能够对曲形管5进行密封，减缓了曲形管5内热量散失，从而减小了热量的浪费。
24.处理箱4内壁左右两侧的前端和后端均转动连接有转轴9，两组转轴9的外部均固定连接有箱门7，两组箱门7外壁互相远离一侧的中央均固定连接有把手8，一号过滤块10、二号过滤块11、三号过滤块12以及四号过滤块13的外壁均与弯管3的内壁固定连接，曲形管5的底端与铝熔炉1顶面的中央固定连接，通过设置的曲形管5与铝熔炉1固定连接，便于铝熔炉1在使用时生产出来的废气进入到曲形管5内进行处理，减小了废气对大气造成污染的可能，同时也减小了热量上的浪费。
25.在使用本实用新型时：启动铝熔炉1，铝熔炉1在使用时会产生含有金属杂质和废金属杂质以及有毒有害气体的废气，废气会通过曲形管5进入到处理箱4内，废气在曲形管5中会通过多个弯管3，废气在弯管3的内部时会依次被一号过滤块10、二号过滤块11、三号过
滤块12以及四号过滤块13进行过来，从而在多个弯管3的作用下，能够极大程度的减小废气中的金属杂质和废金属杂质以及有毒有害气体，同时废气在曲形管5的内部时会向外发散热量，热水管6内的水会因为温度差从而对废气产生的热量进行吸收，使得热水管6内的冷水变为热水，便于另做他用；当需要对弯管3进行清洗或更换时，拉动把手8，带动箱门7以转轴9为轴心转动，然后使用钳子或其他工具夹住拉动块15并向着远离曲形管5的方向拉动拉动块15，弯管3的移动向着互相远离的方向推动两个弧形挡板16，当对弯管3清洗或更换完毕后，向着互相远离的方向拨动两个弧形挡板16，然后将弯管3插入至曲形管5ㄈ型弯折处的内部，即完成了对弯管3的清洗或更换保证了一号过滤块10、二号过滤块11、三号过滤块12以及四号过滤块13对废气过滤的有效性。
26.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。