一种蜂窝板芯材刷胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝板技术领域，特别涉及一种蜂窝板芯材刷胶装置。


背景技术：

2.蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。
3.由于其特殊的结构，能提高抗压强度，纸质蜂窝板更能降低成本.可制作各类托盘、衬垫、包装板、包装箱等。纸质蜂窝板是从发达国家兴起的节约资源，保护生态环境，成本低廉的一种新型绿色包装材料，它具有轻、强、稳、保温、隔热、防震等诸多优点。
4.蜂窝板芯材是将多条蜂窝状芯条依次黏贴在一起制作而成的，现有技术中，是通过人工方式在芯条的一侧面上刷上胶，然后进行下一步的黏贴，重复黏贴制作成的，但是采用人工方式刷胶，费时费力，通常一个熟手刷一个芯条的胶需要3
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4分钟，而且还容易将芯条的上侧刷上胶，造成产品污渍，无法清理。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种蜂窝板芯材刷胶装置，以解决现有技术中人工方式对蜂窝芯条刷胶，费时费力，且会污染芯条，无法清理的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
7.一种蜂窝板芯材刷胶装置，包括工作台，所述工作台上设置有固定机构和刷胶机构，所述固定机构用于固定蜂窝芯条，所述刷胶机构设置在所述固定机构一侧，所述刷胶机构用于对所述蜂窝芯条的侧面刷胶。
8.进一步的：所述固定机构包括压板和设置在所述工作台上的两个定位柱，所述压板上左右两侧分别设置有通孔，所述压板上的两个通孔分别穿过定位柱以将所述压板设置在所述工作台上，且所述压板的前端与工作台的前端对齐，所述蜂窝芯条位于所述压板与所述工作台之间。
9.进一步的：所述刷胶机构包括刷胶滚轮，所述刷胶滚轮可移动的竖直设置在所述工作台前端，所述刷胶滚轮移动时对所述蜂窝芯条的侧边刷胶。
10.进一步的：所述工作台的前端设置有下移动槽和上移动槽，所述刷胶滚轮两端分别卡扣在所述上移动槽和所述下移动槽中且沿着槽的方向前后移动。
11.进一步的：刷胶滚轮包括固定柱和套设在固定柱上的海绵柱。
12.进一步的：所述上移动槽和所述下移动槽的结构相同，所述上移动槽和所述下移动槽的长度大于所述工作台的宽度，所述上移动槽设置有可开合的开口。
13.采用上述技术方案，可以实现对蜂窝芯条刷胶的半自动化，刷胶容易且方面，节省了人力资源，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型蜂窝板芯材刷胶装置的主视图；
15.图2为本实用新型蜂窝板芯材刷胶装置的俯视图；
16.图中，1
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工作台，2
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压板，3
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定位柱，4
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蜂窝芯条，5
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上移动槽，6
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下移动槽，7
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固定柱，8
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海绵柱，9
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通孔，10
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橡胶环。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.实施例1
19.一种蜂窝板芯材刷胶装置，如图1
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图2所示，包括工作台1，工作台1上设置有固定机构和刷胶机构，固定机构用于固定蜂窝芯条4，刷胶机构设置在固定机构一侧，刷胶机构用于对蜂窝芯条4的侧面刷胶。
20.在本实用新型的实施例中，固定机构是这样的结构：固定机构包括压板2和设置在工作台1上的两个定位柱3，压板2上左右两侧分别设置有通孔9，压板2上的两个通孔9分别穿过定位柱3以将压板2设置在工作台1上，且压板2的前端与工作台1的前端对齐，蜂窝芯条4位于压板2与工作台1之间。
21.压板2的宽度应不小于蜂窝芯条4的宽度，例如在本实用新型的实施例中，需要对1m宽的蜂窝芯条4进行刷胶，则压板2的宽度应不小于1m，在本实用新型的实施例中，以压板2的宽度为1.5m为例进行说明。
22.压板2上左右两侧对称设置的通孔9之间的距离为1.2m，相应的工作台1上两个定位柱3之间的距离也为1.2m。
23.压板2的材质可以是塑料板和钢板等材质，在本实用新型的实施例中，压板2为钢板，由于钢板其本身具有一定的重量，将蜂窝芯条4放置在工作台1与钢板之间后，钢板会压住蜂窝板材不会使其移位。
24.在本实用新型的另一个实施例中，压板2为塑料板材质，由于塑料板重量太轻，因此可以相应的将定位柱3采用螺纹柱，通过螺栓将塑料板的位置固定。
25.压板2的长度不小于蜂窝芯条4的长度，例如在本实用新型的实施例中，以蜂窝芯条4的长度为0.2m为例进行说明，则压板2的长度为0.3m。
26.压板2上两个通孔9距离压板2前端的距离为0.1m，相应的工作台1上两个定位柱3与工作台1前端的距离也是0.1m，这样可以保证压板2的前端与工作台1的前端对齐，位于同一竖直面上。
27.在本实用新型的实施例中，刷胶机构包括刷胶滚轮，刷胶滚轮可移动的竖直设置在工作台1前端，刷胶滚轮移动时对蜂窝芯条4的侧边刷胶。
28.具体的，在本实用性的实施例汇总，刷胶滚轮是这样设置在工作台1前端的：工作台1的前端设置有下移动槽6和上移动槽5，刷胶滚轮两端分别卡扣在上移动槽5和下移动槽6中且能够沿着槽的方向前后移动。
29.下移动槽6和上移动槽5的结构相同，在本实用新型的实施例中，上移动槽5包括u形件，u形件的开口处设置有固定环，在本实用新型的实施例中，固定环为具有弹性的橡胶环10。
30.在本实用新型的实施例中，刷胶滚轮是这样的结构：刷胶滚轮包括固定柱7和套设在固定柱7上的海绵柱8。固定柱7的上下两侧分别安装在上移动槽5和下移动槽6中。
31.本实用新型的蜂窝板芯材刷胶装置具体是这样的使用的：将刷胶滚轮在胶桶中沾上胶，取下上下移动槽6上的橡胶环10，将刷胶滚轮卡扣在上下移动槽6之间，且位于最左侧，并将橡胶环10再套上。
32.抬起压板2，放置上蜂窝芯条4，且蜂窝芯条4待刷胶的一侧向前，可以与工作台1前端位于同一竖直面上，也可以稍微突出工作台1一点，保证待刷胶的一侧能够与刷胶滚轮的海绵柱8能够相切，然后放下压板2，由于在本实用新型的实施例中，压板2为钢板结构，当刷胶的时候，蜂窝芯条4不会由于刷胶滚轮的推动而过大的移动位置导致刷胶不均匀。
33.然后边转动刷胶滚轮边将刷胶滚轮自左向右移动，刷胶滚轮在移动的时候能够对蜂窝芯条4待刷胶的一侧刷胶，且由于刷胶滚轮是转动的，能够保证刷胶均匀，不至于在移动到最右侧时胶过少，以此完成一个蜂窝新芯条的刷胶，除去将刷胶滚轮蘸胶用的时间，采用本装置30秒左右就可以完成一个蜂窝新芯条的刷胶，与现有技术人工刷胶三四分钟相比，大大节省了时间和人力资源。
34.再次进行刷胶时，需先检查刷胶滚轮是否需要重新蘸胶，然后取下刷好胶的蜂窝芯条4，放好新的蜂窝芯条4，将刷胶滚轮自右向左移动对蜂窝芯条4进行刷胶。
35.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。