一种保证泥浆细度的绝缘子混合系统的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘子技术领域，特别涉及一种保证泥浆细度的绝缘子混合系统。


背景技术：

2.绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，通常使用玻璃纤维或者陶瓷作为原料，而绝缘子混合装置是将大颗粒的绝缘子原材料粉碎细化并搅拌混合的装置。
3.现有的绝缘子混合装置中，大多结构复杂、操作繁琐，在粉碎大颗粒绝缘子原料时，无法做到真正的细化，很难保证加工后的绝缘子原料泥浆的细度，而且在对原料进行筛选时，容易造成筛板上不合格原料的堆积，从而影响下一次加工的效率与质量，也没有对废料设置回收系统，容易产生原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保证泥浆细度的绝缘子混合系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保证泥浆细度的绝缘子混合系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底侧固定安装有碎料箱，碎料箱与搅拌箱相连通，搅拌箱的顶侧几何中心处固定安装有电机，并且搅拌箱的顶侧边缘处固定安装有漏斗形状的输料口，输料口与搅拌箱相连通，搅拌箱顶侧内壁的几何中心处开设有直孔，电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，传动轴延伸至搅拌箱的部分固定安装有三个搅拌叶，传动轴穿过直孔延伸至碎料箱的内部，传动轴延伸至碎料箱的底端固定连接有碾碎轮，碎料箱的底侧固定安装有筛选箱，筛选箱与碎料箱相连通，筛选箱的底侧固定安装有收集箱，收集箱与筛选箱相连通。
6.优选的，所述搅拌箱内设有导料板，导料板由漏斗板和环形板组成，环形板固定安装在漏斗板的底侧上，碾碎轮位于环形板内。
7.优选的，所述筛选箱的两侧内壁上均开设有转孔，两个转孔的内壁上均固定安装有固定套，两个固定套内均转动安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至固定套外，两根螺纹杆相互靠近的一端固定安装有同一个边框，边框的内壁上固定安装有筛板。
8.优选的，其中一个螺纹杆的一端延伸至固定套外并固定安装有轮盘，另一个螺纹杆的一端螺纹套接有螺母。
9.优选的，所述收集箱内部的上表面固定安装有挡板，挡板由锥形漏斗和环状漏板组成，环状漏板固定安装在锥形漏斗的底侧上，收集箱底侧内壁固定安装有固定座，固定座上放置有堆料桶。
10.优选的，所述收集箱一侧内壁上开设有收集孔，收集孔的一侧内壁上固定安装有两个合页，两个合页的另一侧固定安装有箱盖，收集孔与箱盖的对应位置，箱盖远离合页的
一侧边缘处固定安装有把手。
11.优选的，所述收集箱的底侧固定安装有三个直杆，三个直杆的位置关于轴线均匀分布，直杆的底端均固定安装有支撑脚。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理,采用搅拌叶与碾碎轮同轴传动的设计，结构简单、运作高效，而且相较于传统的双滚轮的结构，碾碎轮与导料板组成的类似磨盘的结构，二者接触面积更大，粉碎原料效率更高，加工后泥浆的细化程度更好，而且限制了原料泥浆的流向，更方便下一步的筛选工作；
14.2、利用可旋转式筛板的设计，当废料在筛板上堆积时，可通过旋开轮盘和螺母，使整个筛选装置可以度旋转，这样便可将堆积的废料倾倒进堆料桶中，避免了因废料堆积而造成筛选精度降低的问题。同时也可以将废料收集起来，以便二次利用，避免不必要的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型剖视结构示意图；
18.图4为本实用筛选箱的内部结构示意图。
19.图中：1、搅拌箱；101、直孔；2、碎料箱；201、导料板；3、筛选箱；301、固定套；4、收集箱；401、收集孔；5、直杆；6、支撑脚；7、箱盖；701、把手；8、合页；9、输料口；10、电机；11、传动轴；12、搅拌叶；13、碾碎轮；14、筛板；15、挡板；16、堆料桶；17、固定座；18、轮盘；19、螺母；20、边框；21、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种保证泥浆细度的绝缘子混合系统，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底侧固定安装有碎料箱2，碎料箱2与搅拌箱1相连通，搅拌箱1的顶侧几何中心处固定安装有电机10，并且搅拌箱1的顶侧边缘处固定安装有漏斗形状的输料口9，输料口9与搅拌箱1相连通，搅拌箱1顶侧内壁的几何中心处开设有直孔101，电机10的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴11，传动轴11延伸至搅拌箱1的部分固定安装有三个搅拌叶12，传动轴11穿过直孔101延伸至碎料箱2的内部，传动轴11延伸至碎料箱2的底端固定连接有碾碎轮13，碎料箱2的底侧固定安装有筛选箱3，筛选箱3与碎料箱2相连通，筛选箱3的底侧固定安装有收集箱4，收集箱4与筛选箱3相连通。
22.进一步的，在上述方案中，搅拌箱1内设有导料板201，导料板201由漏斗板和环形板组成，环形板固定安装在漏斗板的底侧上，碾碎轮13位于环形板内，导料板201用来配合碾碎轮13对原料进行碾磨，同时限制泥浆流向，便于下一步筛选。
23.进一步的，在上述方案中，筛选箱3的两侧内壁上均开设有转孔，两个转孔的内壁上均固定安装有固定套301，两个固定套301内均转动安装有螺纹杆21，螺纹杆21的两端均延伸至固定套301外，两根螺纹杆21相互靠近的一端固定安装有同一个边框20，边框20的内壁上固定安装有筛板14，筛板14可以将经粉碎碾压细化后的原料进行筛选，将不合格的原料泥浆滞留在筛板14上。
24.进一步的，在上述方案中，其中一个螺纹杆21的一端延伸至固定套301外并固定安装有轮盘18，另一个螺纹杆21的一端螺纹套接有螺母19，当废料在筛板14上堆积时，可通过旋开轮盘18和螺母19，使整个筛选装置可以360度旋转，这样便可将堆积的废料倾倒进堆料桶16中，避免了因废料堆积而造成筛选精度降低的问题。同时也可以将废料收集起来，以便二次利用，避免不必要的浪费。
25.进一步的，在上述方案中，收集箱4内部的上表面固定安装有挡板15，挡板15由锥形漏斗和环状漏板组成，环状漏板固定安装在锥形漏斗的底侧上，收集箱4底侧内壁固定安装有固定座17，固定座17上放置有堆料桶16，挡板15用来引导加工后的原料进入堆料桶16，固定座17用来固定堆料桶16的位置。
26.进一步的，在上述方案中，收集箱4一侧内壁上开设有收集孔401，收集孔401的一侧内壁上固定安装有两个合页8，两个合页8的另一侧固定安装有箱盖7，收集孔401与箱盖7的对应位置，箱盖7远离合页8的一侧边缘处固定安装有把手701，通过设置箱盖7和把手701，可以方便从收集箱4中取出堆料桶16。
27.进一步的，在上述方案中，收集箱4的底侧固定安装有三个直杆5，三个直杆5的位置关于轴线均匀分布，直杆5的底端均固定安装有支撑脚6，直杆5和支撑脚6用来支撑并稳定整个装置。
28.本实用工作原理：电机10的型号为5ik120rgn，需要混合原料时，打开电机10带动搅拌叶12和碾碎轮13转动，从输料口9倒入绝缘子原料，原料在搅拌箱1内经过搅拌叶12的初步粉碎和搅拌混合进入碎料箱2，经过碾碎轮13的碾磨变成泥浆状进入筛选箱3，经过筛板14的筛选，不满足细度要求的废料堆积在筛板14上，满足细度要求的原料经挡板15进入堆料桶16，原料收集完成后，通过把手701打开箱盖7，取出堆料桶16，待堆料桶16中的原料转移后，在将堆料桶16放置在固定座17上，等待下一次加工或在旋转筛板14后，收集筛板14上堆积的废料。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。