一种用于铝单板快速喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种用于铝单板快速喷涂设备。


背景技术：

2.在现有技术中，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，所使用的氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油，属于高档次喷涂，所以价格较高，在现有技术中，将氟碳涂料喷洒在铝单板上时，并不是所有喷洒出的涂料均能辅附着在铝单板表面，未附着的涂料无形中会增加铝单板生产成本。
3.经检索，中国专利公开号为cn109701794a的专利，公开了一种铝单板的自动喷涂设备，包括一面为开口设置的箱体，所述箱体内且位于箱体的顶壁上设置有用于对铝单板进行喷涂的喷涂装置，所述箱体内且位于箱体的底壁上设置有固定条，所述固定条设置有两个，两个所述固定条间隔设置，两个所述固定条之间且位于固定条的两侧设置有第一气缸，两侧所述第一气缸的驱动端上设置有铰接板，两侧所述铰接板上且位于两侧第一气缸之间设置有板体，所述板体上固定设置有转动连接于两侧铰接板上的铰接轴。上述专利中的一种铝单板的自动喷涂设备存在以下不足：氟碳涂料为液态涂料，在喷涂的过程中，有部分氟碳涂料不能附着在铝单板表面，如果不及时对这些液体进行收集，造成浪费，无形中增加了生产铝单板成品的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝单板快速喷涂设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于铝单板快速喷涂设备，包括固定架，所述固定架一侧外壁开有第一安装槽，第一安装槽内壁设置有涂料收集箱，固定架一侧外壁设置有涂料箱，固定架一侧外壁设置有液压泵，液压泵抽水端通过水管连接于涂料收集箱一侧外壁，液压泵出水端设置有硬质管，硬质管另一端设置于涂料箱一侧外壁，涂料箱一侧外壁设置有进料管，涂料箱一侧外壁通过出料管连接有喷头，喷头圆周外壁通过螺纹连接第一传动机构，第一传动机构包块第一滑块和电动推杆，电动推杆设置于固定架一侧外壁，第一滑块设置于电动推杆一侧外壁，固定架一侧外壁开有第一滑轨，第一滑块滑动连接于第一滑轨内壁，第一滑块一侧外壁设置有红外测距仪。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架一侧外壁设置有顶板，顶板一侧外壁设置有第二传动机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动机构包括顶板、螺纹杆和第二滑块，第一电机设置于顶板一侧外壁，螺纹杆设置于第一电机输出轴圆周外壁，第二滑块设置于螺纹杆圆周外壁。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块一侧外壁开有第二安装槽，第二安装槽外壁设置有第二电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机输出轴圆周外壁设置有电动液压杆，电动液压杆一侧外壁设置有固定块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块一侧外壁设置有两个连接块，连接块通过活动轴连接有夹爪，夹爪一侧外壁设置有垫板，垫板设置有同一个电动伸缩杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹爪一侧外壁设置有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝单板快速喷涂设备，具备以下有益效果：
14.1.该用于铝单板快速喷涂设备，通过设置有涂料收集箱，用于收集涂料，涂料收集箱一侧外壁通过水管和液压泵相连，收集的涂料经过水管、液压泵和硬质管被传送到涂料箱内，实现涂料的自动收集和利用，避免了涂料的浪费，减小成本支出；通过设置有第一传动机构和第二传动机构，实现动态喷涂铝单板。
15.2.该用于铝单板快速喷涂设备，通过设置有第一滑块，在第一滑块上设置有红外测距仪，通过检测红外线发射和接收的时间差，检测铝单板出现时间，并且通过计算发射和接收红外线的时间差，可以检测喷涂前后的厚度差，从未可以判断喷涂的均匀程度，通过设置有固定块，固定块上设置有两个连接块，连接块和夹爪通过活动轴连接，当电动伸缩杆伸缩时，由于电动伸缩杆两端连接的垫片均与夹爪通过铰链相连，通过控制电动伸缩杆的伸缩可以控制夹爪的张开角度，方便夹紧铝单板，并且在夹爪上设置有防滑垫，增大了摩擦力，放置铝单板下滑或者掉落。
16.3.该用于铝单板快速喷涂设备，通过设置有第二电机，第二电机输出端连接有电动液压杆，启动第二电机带动电动液压杆转动，进而使得固定块转动，接着带动夹爪转动，最终使得夹爪所夹的铝单板转动，当铝单板转动180度后，对铝单板另一面进行喷涂，实现双面喷涂的效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于铝单板快速喷涂设备的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于铝单板快速喷涂设备的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于铝单板快速喷涂设备的第二传动机构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于铝单板快速喷涂设备的电动液压杆连接结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于铝单板快速喷涂设备的第一传动机构结构示意图。
23.图中：1
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液压泵、2
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涂料箱、3
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第一滑块、4
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顶板、5
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第一电机、6
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涂料收集箱、7
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喷头、8
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固定架、9
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进料管、10
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硬质管、11
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螺纹杆、12
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第二滑块、13
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夹爪、14
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固定块、15
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第二电机、16
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电动液压杆、17
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电动伸缩杆、18
‑
电动推杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.一种用于铝单板快速喷涂设备，为了收集喷洒后未附着的涂料，如图1和2所示，包括固定架8，所述固定架8一侧外壁开有第一安装槽，第一安装槽内壁通过螺栓连接有涂料收集箱6，固定架8一侧外壁通过螺栓连接有涂料箱2，固定架8一侧外壁通过螺栓连接有液压泵1，液压泵1抽水端通过水管连接于涂料收集箱6一侧外壁，液压泵1出水端通过螺纹连接有硬质管10，硬质管10另一端通过螺纹连接于涂料箱2一侧外壁，涂料箱2一侧外壁通过螺栓连接有进料管9；通过设置有涂料收集箱6，用于收集涂料，涂料收集箱6一侧外壁通过水管和液压泵1相连，收集的涂料经过水管、液压泵1和硬质管10被传送到涂料箱2内，实现涂料的自动收集和利用，避免了涂料的浪费，减小成本支出。
27.为了实现上下喷涂，如图1所示，所述涂料箱2一侧外壁通过出料管连接有喷头7，喷头7圆周外壁通过螺纹连接第一传动机构，第一传动机构包块第一滑块3和电动推杆18，电动推杆18通过螺栓连接于固定架8一侧外壁，第一滑块3通过螺栓连接于电动推杆18一侧外壁，固定架8一侧外壁开有第一滑轨，第一滑块3滑动连接于第一滑轨内壁，第一滑块3一侧外壁通过螺栓连接有红外测距仪；通过设置有第一传动机构，带动喷头7上下移动，可以上下喷涂涂料，在第一滑块3上设置有红外测距仪，通过检测红外线发射和接收的时间差，检测铝单板出现时间，并且通过计算发射和接收红外线的时间差，可以检测喷涂前后的厚度差，从未可以判断喷涂的均匀程度。
28.为了实现前后移动，如图1和3所示，所述固定架8一侧外壁通过螺栓连接有顶板4，顶板4一侧外壁通过螺栓连接有第二传动机构，第二传动机构包括顶板4、螺纹杆11和第二滑块12，第一电机5通过螺栓连接于顶板4一侧外壁，螺纹杆11通过联轴器连接于第一电机5输出轴圆周外壁，第二滑块12设置于螺纹杆11圆周外壁；通过设置有第二传动机构，启动第一电机5带动第二滑块12转动，从而实现前后移动。
29.为了夹紧铝单板，如图3和4所示，所述第二滑块12一侧外壁开有第二安装槽，第二安装槽外壁通过螺栓连接有第二电机15，第二电机15输出轴圆周外壁通过联轴器连接有电动液压杆16，电动液压杆16一侧外壁通过螺栓连接有固定块14，固定块14一侧外壁通过螺栓连接有两个连接块，连接块通过活动轴连接有夹爪13，夹爪13一侧外壁通过铰链连接有垫板，垫板通过螺栓连接有同一个电动伸缩杆17，夹爪13一侧外壁设置有防滑垫；通过设置有固定块14，固定块14上设置有两个连接块，连接块和夹爪13通过活动轴连接，当电动伸缩杆17伸缩时，由于电动伸缩杆17两端连接的垫片均与夹爪13通过铰链相连，通过控制电动伸缩杆17的伸缩可以控制夹爪13的张开角度，方便夹紧铝单板，并且在夹爪13上设置有防滑垫，增大了摩擦力，放置铝单板下滑或者掉落；通过设置有第二电机15，第二电机15输出端连接有电动液压杆16，启动第二电机15带动电动液压杆16转动，进而使得固定块14转动，
接着带动夹爪13转动，最终使得夹爪13所夹的铝单板转动，当铝单板转动180度后，对铝单板另一面进行喷涂，实现双面喷涂的效果。
30.工作原理：本实施例在使用时，首先将整体装置放置到合适位置，通过电动液压杆16的升降，将夹爪13移动到合适高度，通过控制电动伸缩杆17，将夹爪13打开，接着通过电动伸缩杆17将铝单板夹紧，电动液压杆16压缩将铝单板移动到合适高度，通过第一电机5带动铝单板移动，红外测距仪检测铝单板是否移动到与喷头7垂直位置，当到达垂直位置后，启动喷头7对铝单板进行喷涂，同时红外测距仪检测喷涂厚度是否相同，当红外测距仪检测不到铝单板时，喷头7停止运行，在喷涂过程中，有部分液体会洒落到整体装置内部，有涂料收集箱6收集，通过液压泵1将收集的液体重新运送到涂料箱2内，实现涂料的回收。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。