一种便于回收氨气的氨水存储罐的制作方法

本实用新型涉及氨气处理技术领域，具体为一种便于回收氨气的氨水存储罐。

背景技术：

氨水是重要的精细化工产品，广泛用于金属和陶瓷制造的多种工业设备和民用清洗剂，氨水需要特定的装置来进行存储，并且需要保证其适宜的温度，一般来说氨基磺酸镍是一种优良的电镀主盐，已广泛应用于电子、汽车、航空、兵器、造币、冶金等行业。

然而在化工生产的过程中，会产生大量的废氨气，这些废氨水的直接排放不仅会对环境造成很大污染，而且会对人类自身健康造成很大威胁，并且无法对氨气做出有效处理，不仅浪费资源，同时还造成严重的环境污染，因此，需要一种便于回收氨气的氨水存储罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于回收氨气的氨水存储罐，以解决上述背景技术中提出在化工生产的过程中，会产生大量的废氨气，这些废氨水的直接排放不仅会对环境造成很大污染，而且会对人类自身健康造成很大威胁，并且无法对氨气做出有效处理，不仅浪费资源，同时还造成严重的环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收氨气的氨水存储罐，包括存储罐本体、导气管和混料箱，所述存储罐本体底端设有支撑架，且支撑架的内表面设有隔热层，并且隔热层的内表面设有加热层，所述存储罐本体内连接有导气管，且导气管的一端设有挡板，并且导气管的另一端设有排空口，所述存储罐本体的左端外侧设有输水管，且存储罐本体的右端外侧设有出料口，所述存储罐本体的上端设有氨气进管，且氨气进管的一端设有过滤栅格，所述存储罐本体上端内表面设有蒸汽板，且蒸汽板内设有加热丝，所述输水管一端设有喷淋头，且输水管另一端连接有混料箱，并且输水管外侧设有增压泵，所述混料箱的上端外侧设有进料管，且进料管外表面设有导向块，所述进料管上端连接有密封盖，所述密封盖内表面设有连接块，且密封盖中端设有密封圈，所述混料箱的外侧设有电机，且电机的一端连接有输出轴，并且输出轴的外侧设有混料浆。

优选的，所述支撑架呈弧形状结构，且支撑架内表面弧度与存储罐本体底端弧度相同。

优选的，所述导气管与挡板为固定连接，且挡板呈伞形状结构，并且导气管呈“v”状结构。

优选的，所述蒸汽板呈弧形状结构，且蒸汽板内等间距分布有加热丝。

优选的，所述输出轴外侧等间距分布有混料浆，且混料浆呈螺旋状结构。

优选的，所述导向块与连接块相互卡合连接，且导向块的弧度与连接块的弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于回收氨气的氨水存储罐，

1.通过设置混料箱并加入水、铵盐和碱混，在混料浆的搅拌下，能够混合呈高纯度的盐水，并由喷淋头将盐水喷洒与存储罐内的氨气混合，能够形成高纯度的氨水，增加氨气的回收效果；

2.通过设置导气管在存储罐内，能够通过排气的方式，将气体导入到存储罐内与氨气反应，在配合加热丝进行加热处理，可以加快氨水的形成速度，并且设置的挡板可以使导气管具有多种导气方式；

3.通过设置支撑架对设备整体进行支撑，并且通过支撑架的形状结构，能够全面的与设备进行贴合，并在内表面设置隔温层和加热层，能够很好的保证罐内的气温，从而加快内部的反应效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型混料箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型密封盖仰视结构示意图；

图4为本实用新型挡板侧视结构示意图。

图中：1、存储罐本体；2、支撑架；3、隔热层；4、加热层；5、导气管；6、挡板；7、排空口；8、出料口；9、氨气进管；10、过滤栅格；11、蒸汽板；12、加热丝；13、输水管；14、喷淋头；15、增压泵；16、混料箱；17、进料管；18、密封盖；19、电机；20、输出轴；21、混料浆；22、导向块；23、密封圈；24、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收氨气的氨水存储罐，包括存储罐本体1、导气管5和混料箱16，存储罐本体1底端设有支撑架2，且支撑架2的内表面设有隔热层3，并且隔热层3的内表面设有加热层4，存储罐本体1内连接有导气管5，且导气管5的一端设有挡板6，并且导气管5的另一端设有排空口7，存储罐本体1的左端外侧设有输水管13，且存储罐本体1的右端外侧设有出料口8，存储罐本体1的上端设有氨气进管9，且氨气进管9的一端设有过滤栅格10，存储罐本体1上端内表面设有蒸汽板11，且蒸汽板11内设有加热丝12，输水管13一端设有喷淋头14，且输水管13另一端连接有混料箱16，并且输水管13外侧设有增压泵15，混料箱16的上端外侧设有进料管17，且进料管17外表面设有导向块22，进料管17上端连接有密封盖18，密封盖18内表面设有连接块24，且密封盖18中端设有密封圈23，混料箱16的外侧设有电机19，且电机19的一端连接有输出轴20，并且输出轴20的外侧设有混料浆21。

支撑架2呈弧形状结构，且支撑架2内表面弧度与存储罐本体1底端弧度相同，通过支撑架2的形状结构，能够全面的与存储罐本体1底端贴合，从而便于隔热层3和加热层4对存储罐本体1发挥效果；

导气管5与挡板6为固定连接，且挡板6呈伞形状结构，并且导气管5呈“v”状结构，通过在导气管5上端设置一个挡板6，可以使存储罐本体1具有多种排空气法，能够有效的将蒸汽水滴导入到存储罐本体1底端，可以有效的对多余的氨气进行收集；

蒸汽板11呈弧形状结构，且蒸汽板11内等间距分布有加热丝12，通过在蒸汽板11内等间距分布有加热丝12，能够通过加热的方式使蒸汽板11的氨气与盐水的混合物迅速形成氨水，并且由蒸汽板11的形状结构，将蒸汽形成的氨水滴导入到存储罐本体1内；

输出轴20外侧等间距分布有混料浆21，且混料浆21呈螺旋状结构，通过在输出轴20外侧等间距分布混料浆21，并由混料浆21的形状结构，在输出轴20的带动下，使混料浆21对铵盐和碱混进行混合反应，使盐碱水更好的与氨气反应，从而可以使氨气快速形成氨水；

导向块22与连接块24相互卡合连接，且导向块22的弧度与连接块24的弧度相同，通过导向块22与连接块24相互卡合连接，并且通过导向块22的弧度与连接块24的弧度相同，使连接处的间隙减少，能够很好的保证混料箱16内部的密封性，并且无需固定螺栓即可完成固定，增加了整体的实用性。

工作原理：在使用该便于回收氨气的氨水存储罐时，首先通过氨气进管9将氨气传输到存储罐本体1内，并由过滤栅格10对氨气含有的杂质进行过滤，提高氨气的回收效果，同时启动电机19对输出轴20进行转动，使混料浆21在混料箱16内进行转动，并在进料管17内添加铵盐和碱混，由混料浆21的形状结构，在旋转时，能够不断的对铵盐和碱混和水进行混合，并向前推进，并由增压泵15将混合完成的盐水从输水管13输送到喷淋头14，并由喷淋头14向蒸汽板11喷洒，氨气与盐水接触时，配合导气管5将气体从排空口7导入到存储罐本体1内，多者结合可以充分反应，能够形成高纯度的氨水，并由蒸汽板11的形状结构来氨水进行导流，蒸汽板11中的加热丝12可以保证内部的温度，使存储罐本体1内部的氨水汽化，能够增加存储罐本体1内部氨气整体的纯度，支撑架2在对存储罐本体1进行支撑的同时，有隔热层3和加热层4保证内部的温度，增加氨气的回收效果，回收完成的氨水可以从出料口8排出，挡板6能够使导气管5具有多种排空气法，增加氨气反应的效果，导向块22与连接块24相互卡合连接，并且通过导向块22的弧度与连接块24的弧度相同，使连接处的间隙减少，密封圈23配合密封盖18覆盖在进料管17上端，能够很好的保证混料箱16内部的密封性，并且无需固定螺栓即可完成固定，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。