本实用新型涉及化工反应釜技术领域,具体为一种便于控温的化工用反应釜。
背景技术:
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
在进行化工反应时,常常需要对反应温度进行控制,现有的反应釜不方便进行控温,在反应过程中常常会出现温度不恒定的现象,同时,反应完成后,不方便对残留物进行清洗。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于控温的化工用反应釜,具备可控温且可自动清洗的优点,解决了现有的反应釜不方便进行控温,在反应过程中常常会出现温度不恒定的现象,同时,反应完成后,不方便对残留物进行清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于控温的化工用反应釜,包括釜体,所述釜体底部的中心处连通有出料管,所述釜体表面的底部固定套设有夹套,所述夹套左侧的顶部连通有蒸汽进管,所述夹套右侧的顶部连通有冷却水进管,所述夹套底部的两侧均连通有出液管,所述釜体的顶部固定连接有釜盖,所述釜盖顶部的左侧连通有进料管,所述釜体顶部的中心处固定连接有电机,所述电机输出端的底部贯穿至釜盖的内腔并固定连接有转杆,所述转杆表面的顶部固定套设有搅拌杆,所述转杆表面的底部固定套设有搅拌框,所述搅拌杆远离转杆的一端固定连接有弧形板,左侧弧形板的左侧固定连接有刮料板,右侧弧形板的右侧固定连接有刷毛,所述釜体顶部的右侧固定连接有水泵,所述水泵的进水端连通有清洁水进管,所述水泵的出水端连通有导水管,所述导水管远离水泵的一端贯穿至釜盖的内腔并连通有环形管,所述环形管的底部连通有喷头,所述釜盖内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器,所述夹套正表面的左下方固定安装有控制器。
优选的,所述出料管的内腔固定安装有出料阀,所述夹套底部的四角均固定连接有支撑腿,所述出液管的内腔固定安装有出液阀。
优选的,所述蒸汽进管的内腔固定安装有第一阀门,所述冷却水进管的内腔固定连接有第二阀门,所述蒸汽进管连通外部蒸汽源,所述冷却水进管连通外部冷却水源。
优选的,所述釜盖与釜体之间通过紧固螺栓和紧固螺母固定连接,且釜盖与釜体之间设置有密封垫。
优选的,所述进料管的表面螺纹套设有密封盖,且密封盖的外表面环绕固定连接有防滑凸起。
优选的,所述刮料板远离弧形板的一侧与釜体的内壁滑动接触,所述刷毛为刚性硬质结构,且刷毛远离弧形板的一端与釜体的内壁接触。
优选的,所述清洁水进管与外部清洁水连通,所述喷头成倾斜设置,且喷头的出水端朝向釜体内壁,所述导水管的表面固定安装有流量调节阀。
优选的,所述釜体的正表面连通有检测管,所述检测管的表面固定安装有检测阀,所述检测管的前侧贯穿至夹套的正前方,所述夹套位于检测管处与釜体之间进行密封。
优选的,所述控制器的输出端与第一阀门、第二阀门和水泵的输入端单向电性连接,所述控制器的输出端与温度传感器的输入端单向电性连接,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端单向信号连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过釜体、弧形板、出液管、搅拌框、夹套、刷毛、冷却水进管、搅拌杆、转杆、喷头、电机、温度传感器、环形管、刮料板、蒸汽进管、釜盖和控制器的配合使用,具备可控温且可自动清洗的优点,解决了现有的反应釜不方便进行控温,在反应过程中常常会出现温度不恒定的现象,同时,反应完成后,不方便对残留物进行清洗的问题。
2、本实用新型通过出液管和出液阀的使用,能够将夹套内蒸汽冷凝后的水排出,通过搅拌杆和搅拌框的使用,能够对反应物进行搅拌,加快其反应速率,通过密封盖的使用,能够对进料管进行密封,避免灰尘进入釜体内对反应物造成污染,通过流量控制阀的使用,能够调节清洁水的出水量,通过检修管和检修阀的使用,能够对釜体内反应物进行抽样检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构图;
图3为本实用新型弧形板俯视结构图。
图中:1釜体、2弧形板、3出液管、4出料管、5搅拌框、6支撑腿、7夹套、8刷毛、9冷却水进管、10搅拌杆、11转杆、12喷头、13清洁水进管、14水泵、15导水管、16电机、17温度传感器、18进料管、19环形管、20刮料板、21蒸汽进管、22釜盖、23控制器、24检测管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的釜体1、弧形板2、出液管3、出料管4、搅拌框5、支撑腿6、夹套7、刷毛8、冷却水进管9、搅拌杆10、转杆11、喷头12、清洁水进管13、水泵14、导水管15、电机16、温度传感器17、进料管18、环形管19、刮料板20、蒸汽进管21、釜盖22、控制器23和检测管24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种便于控温的化工用反应釜,包括釜体1,所述釜体1底部的中心处连通有出料管4,所述釜体1表面的底部固定套设有夹套7,所述夹套7左侧的顶部连通有蒸汽进管21,所述夹套7右侧的顶部连通有冷却水进管9,所述夹套7底部的两侧均连通有出液管3,所述釜体1的顶部固定连接有釜盖22,所述釜盖22顶部的左侧连通有进料管18,所述釜体1顶部的中心处固定连接有电机16,所述电机16输出端的底部贯穿至釜盖22的内腔并固定连接有转杆11,所述转杆11表面的顶部固定套设有搅拌杆10,所述转杆11表面的底部固定套设有搅拌框5,通过搅拌杆10和搅拌框5的使用,能够对反应物进行搅拌,加快其反应速率,所述搅拌杆10远离转杆11的一端固定连接有弧形板2,左侧弧形板2的左侧固定连接有刮料板20,右侧弧形板2的右侧固定连接有刷毛8,所述釜体1顶部的右侧固定连接有水泵14,水泵14的进水端连通有清洁水进管13,水泵14的出水端连通有导水管15,导水管15远离水泵14的一端贯穿至釜盖22的内腔并连通有环形管19,环形管19的底部连通有喷头12,釜盖22内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器17,夹套7正表面的左下方固定安装有控制器23;
出料管4的内腔固定安装有出料阀,通过出液管3和出液阀的使用,能够将夹套7内蒸汽冷凝后的水排出,夹套7底部的四角均固定连接有支撑腿6,出液管3的内腔固定安装有出液阀;
蒸汽进管21的内腔固定安装有第一阀门,冷却水进管9的内腔固定连接有第二阀门,蒸汽进管21连通外部蒸汽源,冷却水进管9连通外部冷却水源;
釜盖22与釜体1之间通过紧固螺栓和紧固螺母固定连接,且釜盖22与釜体1之间设置有密封垫;
进料管18的表面螺纹套设有密封盖,且密封盖的外表面环绕固定连接有防滑凸起,通过密封盖的使用,能够对进料管18进行密封,避免灰尘进入釜体1内对反应物造成污染;
刮料板20远离弧形板2的一侧与釜体1的内壁滑动接触,刷毛8为刚性硬质结构,且刷毛8远离弧形板2的一端与釜体1的内壁接触;
清洁水进管13与外部清洁水连通,喷头12成倾斜设置,且喷头12的出水端朝向釜体1内壁,导水管15的表面固定安装有流量调节阀,通过流量控制阀的使用,能够调节清洁水的出水量;
釜体1的正表面连通有检测管24,检测管24的表面固定安装有检测阀,检测管24的前侧贯穿至夹套7的正前方,夹套7位于检测管24处与釜体1之间进行密封,通过检修管24和检修阀的使用,能够对釜体1内反应物进行抽样检测;
控制器23的输出端与第一阀门、第二阀门和水泵14的输入端单向电性连接,控制器23的输出端与温度传感器17的输入端单向电性连接,温度传感器17的输出端与控制器23的输入端单向信号连接;
通过釜体1、弧形板2、出液管3、搅拌框5、夹套7、刷毛8、冷却水进管9、搅拌杆10、转杆11、喷头12、电机16、温度传感器17、环形管19、刮料板20、蒸汽进管21、釜盖22和控制器23的配合使用,具备可控温且可自动清洗的优点,解决了现有的反应釜不方便进行控温,在反应过程中常常会出现温度不恒定的现象,同时,反应完成后,不方便对残留物进行清洗的问题。
使用时,将物料通过进料管18放入釜体1内,并通过控制器23设定温度传感器17的检测值,通过温度传感器17检测釜体1内的温度,当其温度过低时,其将信号发送至控制器23,并通过其控制第一阀门打开,使蒸汽从蒸汽进管21进入夹套7内,从而对其釜体1进行升温;当其温度过高时,其将信号发送至控制器23,并通过其控制第二阀门打开,使冷却水从冷却水进管9进入釜体1内,从而对釜体1进行降温,达到控温效果,当需要清洗时,搅拌杆10转动的过程中带动弧形板2转动,通过刮料板20将残留在釜体1内部的余料刮下,通过对刮料后的釜体1内壁进行清扫,操作控制器23打开水泵14,通过其将外部清洁水抽至导水管15内,并依次通过环形管19和喷头12,最终从喷头12喷出至釜体1内壁,达到清洁效果。
综上所述:该便于控温的化工用反应釜,通过釜体1、弧形板2、出液管3、搅拌框5、夹套7、刷毛8、冷却水进管9、搅拌杆10、转杆11、喷头12、电机16、温度传感器17、环形管19、刮料板20、蒸汽进管21、釜盖22和控制器23的配合使用,解决了现有的反应釜不方便进行控温,在反应过程中常常会出现温度不恒定的现象,同时,反应完成后,不方便对残留物进行清洗的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。