一种应用于齿瓣石豆兰提取黄酮类成分的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种应用于齿瓣石豆兰提取黄酮类成分的干燥装置。

背景技术：

石豆兰属是兰科树兰族石豆兰亚族下属之一，大多生长在石灰岩上。其性味甘辛，具有养胃生津、祛风除湿、消肿止痛、清热化痰、舒筋骨、凉血活血的功效，可用于治疗高热惊风、风湿痹痛、四肢麻木、痈肿、咽痛。药用石豆兰属有15种，主要分布于江西、广西、湖北、广东、江苏、安徽和云南。江西齿瓣石豆兰主要分布于遂川、井冈山、庐山等山区。对赣南地区产的齿瓣石豆兰药材进行了分离纯化，共得到９个化合物，经波谱分析鉴定为化合物１：７-羟基-３-（４’-羟苯基）异黄酮；化合物２：槲皮素；化合物３：２-甲氧基-１-羟基苯甲醛；化合物４：６-甲氧基-７羟基-异黄酮；化合物５：邻羟基苯甲酸；化合物６：６-甲氧基-２-（４’-甲氧基苯基）-３-羟黄酮；化合物７：棕榈酸乙酯；化合物８：３-甲氧基-４’-羟黄酮；化合物９：４’-甲氧基-２-甲基-７-羟异黄酮。

据报道，黄酮类成分不仅具有改善微循环、扩张冠状动脉、增加脑和冠脉血流量、减慢心率、降低心肌耗氧量的作用，而且具有抗衰老、抑制凝血、抗癌以及抑菌消毒的作用，在药品、保健品和食品行业具有广泛的用途。在药品行业加工制造过程中，需要对齿瓣石豆兰提取物干燥造粒，而现有的喷雾干燥机在将齿瓣石豆兰提取物以喷雾的形式喷射在机体内进行加热干燥时喷射的方向固定，不能使得齿瓣石豆兰提取物快速的在整个机体内进行加热干燥，使得干燥不均，影响了齿瓣石豆兰提取物加热干燥的后续使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的喷雾干燥机在将齿瓣石豆兰提取物以喷雾的形式喷射在机体内进行加热干燥时，不能快速的在整个机体内进行加热干燥，使得干燥不均，影响了齿瓣石豆兰提取物加热干燥的后续使用的问题，而提出的一种应用于齿瓣石豆兰提取黄酮类成分的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于齿瓣石豆兰提取黄酮类成分的干燥装置，包括干燥塔体，所述干燥塔体的上端开设有开口，所述开口前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有固定管，所述固定管的下端固定连通有雾化器，所述干燥塔体的上端还固定连接有喷雾泵和物料箱，所述喷雾泵的出雾口通过出雾管与固定管连通，所述喷雾泵的进雾口通过进雾管与物料箱连通，所述干燥塔体的中部一侧固定安装有鼓风热风机，所述鼓风热风机通过上通风管连接有两个热风腔口，所述热风腔口设置于开口两侧，所述鼓风热风机通过下通风管连通有喷气环管，所述喷气环管环干燥塔体内壁周向设置，所述喷气环管上设置有若干个喷气嘴和喷气孔，所述干燥塔体的内部安装有横向设置的搅拌杆，且搅拌杆上固定安装有若干个环形设置的搅拌叶片，所述搅拌杆的一端通过轴承与干燥塔体的内壁转动连接，且搅拌杆的另一端延伸出干燥塔体并与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一驱动电机固定安装在干燥塔体的中部另一侧。

进一步的，所述干燥塔体的外部设置有用于支撑干燥塔体的支撑架，所述干燥塔体的底部固定安装有出料管口，所述出料管口上固定安装有阀门，所述支撑架设置于底板上部。

进一步的，所述底板的上端还固定连接有吸料泵和储料箱，所述出料管口、吸料泵和储料箱之间依次通过出料管连通。

进一步的，所述开口的内壁与固定管之间固定连接有同一个密封橡胶套。

进一步的，所述喷气嘴喷气方向由所述喷气环管向上朝向所述干燥塔体的顶壁，所述喷气孔的喷气方向由所述喷气环管倾斜向上朝向所述干燥塔体的中部。

进一步的，所述固定管的上端外侧通过多根连接杆固定连接有同一个立杆，所述立杆的表面开设有条形口。

进一步的，所述干燥塔体的上端还固定连接有位于立杆后侧的机座，所述机座的上端固定连接有第二驱动电机。

进一步的，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有活动套设在条形口内的偏心杆。

进一步的，所述干燥塔体的内壁周向设置有固定环板，所述喷气环管设置于所述固定环板上。

进一步的，所述第一驱动电机、第二驱动电机、鼓风热风机、喷雾泵和吸料泵均通过控制开关与外设的电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：（1）本实用新型中雾化器喷出齿瓣石豆兰提取黄酮类成分与干燥塔的热风腔口和喷气环管吹出的热风混合反应，通过设有的鼓风热风机，能够将热风流通过上通风管从热风腔口从上往下喷射，将热风流通过下通风管从喷气环管的喷气嘴和喷气孔从下往上喷射，使得雾化的中药提取物干燥的更加全面；

（2）搅拌杆在第一驱动电机的驱动下，使得搅拌杆上的搅拌叶片对雾状喷出齿瓣石豆兰提取黄酮类成分与热风的混合时的紊乱性，提高了中药提取物的干燥速率；

（3）通过设有的喷雾泵和驱动电机，喷雾泵将物料箱内的物料通过雾化器向干燥机体内喷雾，第二驱动电机带动转盘转动，进而带动偏心杆做持续的偏转运动，偏心杆带动立杆左右来回摇摆进而带动雾化器左右来回摇摆，能够将物料箱内的物料均匀的喷射在干燥机体的内部，使得喷射范围更大更均匀，极大的增加了干燥面积，提高了干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a部分结构示意图；

图3为本实用新型的机座和转盘连接的结构示意图；

图4为本实用新型的b-b方向剖视结构示意图；

图中，1.干燥塔体；2.第一驱动电机；3.搅拌杆；4.搅拌叶片；5.转盘；6.固定管；7.热风腔口；8.雾化器；9.喷雾泵；10.物料箱；11.偏心杆；12.立杆；13.条形口；14.机座；15.开口；16.密封橡胶套；17.鼓风热风机；18.上通风管；181.下通风管；19.固定环板；20.喷气环管；201.喷气嘴；202.喷气孔；21.第二驱动电机；22.支撑架；23.出料管口；24.吸料泵；25.储料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种应用于齿瓣石豆兰提取黄酮类成分的干燥装置，包括干燥塔体1，所述干燥塔体1的上端开设有开口15，所述开口15前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有固定管6，所述固定管6的下端固定连通有雾化器8，所述干燥塔体1的上端还固定连接有喷雾泵9和物料箱10，所述喷雾泵9的出雾口通过出雾管与固定管6连通，所述喷雾泵9的进雾口通过进雾管与物料箱10连通，所述干燥塔体1的中部一侧固定安装有鼓风热风机17，所述鼓风热风机17通过上通风管18连接有两个热风腔口7，所述热风腔口7设置于开口15两侧，所述鼓风热风机17通过下通风管181连通有喷气环管20，所述喷气环管20环干燥塔体1内壁周向设置，所述喷气环管20上设置有若干个喷气嘴201和喷气孔202，所述干燥塔体1的内部安装有横向设置的搅拌杆3，且搅拌杆3上固定安装有若干个环形设置的搅拌叶片4，所述搅拌杆3的一端通过轴承与干燥塔体1的内壁转动连接，且搅拌杆3的另一端延伸出干燥塔体1并与第一驱动电机2的输出端固定连接，所述第一驱动电机2固定安装在干燥塔体1的中部另一侧。

进一步的，所述干燥塔体1的外部设置有用于支撑干燥塔体1的支撑架22，所述干燥塔体1的底部固定安装有出料管口23，所述出料管口23上固定安装有阀门，所述支撑架22设置于底板上部，所述底板的上端还固定连接有吸料泵24和储料箱25，所述出料管口23、吸料泵24和储料箱25之间依次通过出料管连通。

进一步的，所述开口15的内壁与固定管6之间固定连接有同一个密封橡胶套16。

进一步的，所述喷气嘴201喷气方向由所述喷气环管20向上朝向所述干燥塔体1的顶壁，使得喷气嘴201喷出的气流沿干燥塔体1的内壁向上流动，可对雾化器8喷出一定距离的边缘提取物滴进行干燥，并可有效防止提取物滴黏附于干燥塔体1的侧壁上，在气流沿干燥塔体1的内壁向上流动至与干燥塔体1的顶壁相抵后向下反射，可对雾化器8边缘刚喷出的提取物进行干燥，所述喷气孔202的喷气方向由所述喷气环管20倾斜向上朝向所述干燥塔体1的中部，对雾化器8中部喷出的提取物进行干燥，并与喷气嘴201喷出并被干燥塔体1顶壁反射的气流形成对流，延长提取物在干燥塔体1内部悬空干燥的时间，可充分干燥液体药滴。

进一步的，所述固定管6的上端外侧通过多根连接杆固定连接有同一个立杆12，所述立杆12的表面开设有条形口13，所述干燥塔体1的上端还固定连接有位于立杆12后侧的机座14，所述机座14的上端固定连接有第二驱动电机21，所述第二驱动电机21的输出轴固定连接有转盘5，所述转盘5的前侧固定连接有活动套设在条形口13内的偏心杆11。通过设有的喷雾泵9和驱动电机10，喷雾泵9将物料箱内的物料通过雾化器8向干燥机体1内喷雾，第二驱动电机21带动转盘5转动，进而带动偏心杆11做持续的偏转运动，偏心杆11带动立杆12左右来回摇摆进而带动雾化器8左右来回摇摆，能够将物料箱10内的物料均匀的喷射在干燥机体1的内部，使得喷射范围更大更均匀，极大的增加了干燥面积，提高了干燥效率。

进一步的，所述干燥塔体1的内壁周向设置有固定环板19，所述喷气环管20设置于所述固定环板19上。

进一步的，所述第一驱动电机2、第二驱动电机21、鼓风热风机17、喷雾泵9和吸料泵24均通过控制开关与外设的电源电性连接。

本实用新型中雾化器8喷出齿瓣石豆兰提取黄酮类成分与干燥塔1的热风腔口7和喷气环管20吹出的热风混合反应，通过设有的鼓风热风机17，能够将热风流通过上通风管18从热风腔口7从上往下喷射，将热风流通过下通风管181从喷气环管20的喷气嘴201和喷气孔202从下往上喷射，使得雾化的中药提取物干燥的更加全面；搅拌杆3在第一驱动电机2的驱动下，使得搅拌杆4上的搅拌叶片4对雾状喷出齿瓣石豆兰提取黄酮类成分与热风的混合时的紊乱性，提高了中药提取物的干燥速率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。