用于硫酸废液中的废渣分离装置的制作方法

本实用新型涉及废渣分离技术领域，具体为用于硫酸废液中的废渣分离装置。

背景技术：

国内外目前对硫酸废液的回用处理方法有多种，需要根据不同硫酸废液的具体特点进行处理，目前常用的方法主要有化学氧化法、聚合法、高温裂解法、萃取法、浸没燃烧高温结晶法。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的废渣分离装置分离一段时间后极易出现筛网，导致分离效率低，且废渣取出非常麻烦，因此，我们提出用于硫酸废液中的废渣分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于硫酸废液中的废渣分离装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于硫酸废液中的废渣分离装置，包括支架和第一箱体；

所述支架的左侧下端固定安装有控制开关，所述支架的上端内侧开设有滑槽，所述第一箱体的左右两侧均固定安装有滑块，所述支架的右侧下端设置有电机，所述电机的左侧设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆的外侧固定安装有多组固定板；

所述传动杆的左端通过轴承与支架的内侧活动连接，所述第一箱体的内部设置有第二箱体，所述第二箱体的内部开设有通孔，所述第二箱体的左右两侧均固定安装有连接块，所述连接块的另一端与第一箱体的内侧固定连接，所述第二箱体的下端右侧活动安装有第一箱门，所述第二箱体的上端连通有进液管，所述进液管贯穿第一箱体的上端中部，所述第一箱体的前表面左侧下端连通有排液管，所述第一箱体的前端活动安装有第二箱门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架下端的左右两侧均固定安装有支腿，所述支腿的下表面粘合有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的左侧呈方形，且所述固定板设置为六个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的大小与滑槽相吻合，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的滑槽、第一箱体、滑块、电机、传动杆、固定板、轴承、第二箱体和通孔，使用时，首先通过进液管把含有废渣的硫酸废液排入第二箱体内，再通过控制开关打开电机，电机通过传动杆带动固定板进行快速转动，固定板的四角推动第一箱体不断的上下移动，从而筛出废液中的废渣，且把废渣留在第二箱体内，方便工作人员进行取出，极大的提高分离效果，且不会出现堵塞的问题，再通过排液管排出废液，有利于更为实用的使用用于硫酸废液中的废渣分离装置。

2.本实用新型通过支架下端的左右两侧均固定安装有支腿，支腿的下表面粘合有防滑垫，便于通过防滑垫来增加支腿与地面的摩擦力，避免工作时支架发生移动，有利于更为实用的使用用于硫酸废液中的废渣分离装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于硫酸废液中的废渣分离装置的内部结构示意图。

图2为本实用新型用于硫酸废液中的废渣分离装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型用于硫酸废液中的废渣分离装置的固定板侧视结构示意图。

图中：1、支架，2、控制开关，3、滑槽，4、第一箱体，5、滑块，6、电机，7、传动杆，8、固定板，9、轴承，10、第二箱体，11、通孔，12、连接块，13、进液管，14、第一箱门，15、排液管，16、第二箱门，17、支腿，18、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于硫酸废液中的废渣分离装置，包括支架1和第一箱体4；

所述支架1的左侧下端固定安装有控制开关2，所述支架1的上端内侧开设有滑槽3，所述第一箱体4的左右两侧均固定安装有滑块5，所述支架1的右侧下端设置有电机6，所述电机6的左侧设置有传动杆7，所述电机6的电机轴输出端与传动杆7传动连接，所述传动杆7的外侧固定安装有多组固定板8；

所述传动杆7的左端通过轴承9与支架1的内侧活动连接，所述第一箱体4的内部设置有第二箱体10，所述第二箱体10的内部开设有通孔11，所述第二箱体10的左右两侧均固定安装有连接块12，所述连接块12的另一端与第一箱体4的内侧固定连接，所述第二箱体10的下端右侧活动安装有第一箱门14，所述第二箱体10的上端连通有进液管13，所述进液管13贯穿第一箱体4的上端中部，所述第一箱体4的前表面左侧下端连通有排液管15，所述第一箱体4的前端活动安装有第二箱门16。

本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过设置的滑槽3、第一箱体4、滑块5、电机6、传动杆7、固定板8、轴承9、第二箱体10和通孔11，使用时，首先通过进液管13把含有废渣的硫酸废液排入第二箱体11内，再通过控制开关2打开电机6，电机6通过传动杆7带动固定板8进行快速转动，固定板8的四角推动第一箱体4不断的上下移动，从而筛出废液中的废渣，且把废渣留在第二箱体10内，方便工作人员进行取出，极大的提高分离效果，且不会出现堵塞的问题，再通过排液管15排出废液，有利于更为实用的使用用于硫酸废液中的废渣分离装置。

其中，所述支架1下端的左右两侧均固定安装有支腿17，所述支腿17的下表面粘合有防滑垫18。

本实施例中请参阅图1和图2，通过支架1下端的左右两侧均固定安装有支腿17，支腿17的下表面粘合有防滑垫18，便于通过防滑垫18来增加支腿17与地面的摩擦力，避免工作时支架1发生移动，有利于更为实用的使用用于硫酸废液中的废渣分离装置。

其中，所述固定板8的左侧呈方形，且所述固定板8设置为六个。

其中，所述滑块5的大小与滑槽3相吻合，所述滑块5与滑槽3滑动连接。

其中，所述控制开关2经外部电源与电机6电性连接。

工作原理，使用时，首先通过进液管13把含有废渣的硫酸废液排入第二箱体11内，再通过控制开关2打开电机6，电机6通过传动杆7带动固定板8进行快速转动，固定板8的四角推动第一箱体4不断的上下移动，从而筛出废液中的废渣，且把废渣留在第二箱体10内，方便工作人员进行取出，极大的提高分离效果，且不会出现堵塞的问题，再通过排液管15排出废液。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。