聚氨酯树脂的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，特别是涉及一种聚氨酯树脂的过滤装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，但是传统的反应釜，功能单一，过滤效果差，影响化工产品的生产效率。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种聚氨酯树脂的过滤装置，该聚氨酯树脂的过滤装置用于过滤制备聚氨酯树脂过程中产生的杂质。

一种聚氨酯树脂的过滤装置，包括机架本体、安装于所述机架本体上的进料箱、安装于所述进料箱底部的聚料漏斗、与所述聚料漏斗连通的抽料电机、安装与所述机架本体并与所述进料箱的出口端连通的过滤模组、及与所述过滤模组连通的下料模组；所述过滤模组包括内部为中空的梯台状聚料箱、安装于所述聚料箱上的支撑台、安装于所述支撑台上的第一过滤层、及安装于所述聚料箱上并位于所述支撑台内的第二过滤层；所述支撑台与所述第一过滤层之间的空间形成过滤腔；所述聚料箱与所述第二过滤层之间的空间形成净化腔。

在其中一个实施例中，所述过滤模组包括安装于所述支撑台内的紧固架、安装于所述支撑台上并与所述紧固架连接的框架、及安装于所述紧固架和所述框架上的用于卡住第一过滤层的扣合件。

在其中一个实施例中，所述扣合件顶部设置有凸起部；所述第一过滤层安装于所述扣合件内并位于所述凸起部底部。

在其中一个实施例中，所述第一过滤层由黏性过滤网组成；所述第二过滤层由金属过滤网组成。

在其中一个实施例中，所述下料模组包括与所述聚料箱连通的下料管、与所述下料管连通的下料电机、及安装于所述下料管并用于卡住所述下料电机的固定座；所述固定座的数量为两个。

在其中一个实施例中，所述下料电机与所述下料管连接处设置有密封垫圈。

在其中一个实施例中，所述进料箱周边侧壁朝向出料口设置有多组导料通道。

在其中一个实施例中，所述机架本体底部设置有多组减震垫圈。

在其中一个实施例中，所述支撑台周边设置有多组支撑块。

在其中一个实施例中，所述进料箱顶部设置有进料口、及用于遮住所述进料口的遮料板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置一种聚氨酯树脂的过滤装置用于过滤制备聚氨酯树脂过程中产生的杂质，设置机架本体用于整体结构的连接安装使用，抽料电机与聚料漏斗和进料箱配合方便进行下料，下料速度快，过滤模组用于过滤掉制备聚氨酯树脂过程中产生的杂质，第一过滤层和第二过滤层相结合进行过滤，过滤效果好，支撑台与第一过滤层之间的空间形成过滤腔；聚料箱与第二过滤层之间的空间形成净化腔；过滤腔和净化腔为聚氨酯树脂的过滤提供了空间，过滤更彻底，整体结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的聚氨酯树脂的过滤装置的结构示意图；

图2为图1的聚氨酯树脂的过滤装置的过滤模组的立体结构分解示意图；

图3为图1的聚氨酯树脂的过滤装置的主视图；

图4为图3的自聚氨酯树脂的过滤装置的a-a处剖视图。

附图标记说明：机架本体10、进料口11、遮料板12、进料箱13、导料通道13a、聚料漏斗14、抽料电机15、减震垫圈16、过滤模组20、第一过滤层21、扣合件22、凸起部22a、框架23、紧固架24、支撑台25、支撑块25a、聚料箱26、第二过滤层27、过滤腔28、净化腔29、下料模组30、下料管31、下料电机32、固定座33、密封垫圈34。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参考图1至图4，为本实用新型一实施方式的聚氨酯树脂的过滤装置，该聚氨酯树脂的过滤装置用于制备聚氨酯树脂。在本实施例中，该聚氨酯树脂的过滤装置包括机架本体10、安装于机架本体10上的进料箱13、安装于进料箱13底部的聚料漏斗14、与聚料漏斗14连通的抽料电机15、安装与机架本体10并与进料箱13的出口端连通的过滤模组20、及与过滤模组20连通的下料模组30；过滤模组20包括内部为中空的梯台状聚料箱26、安装于聚料箱26上的支撑台25、安装于支撑台25上的第一过滤层21、及安装于聚料箱26上并位于支撑台25内的第二过滤层27；支撑台25与第一过滤层21之间的空间形成过滤腔28；聚料箱26与第二过滤层27之间的空间形成净化腔29。

本实施例中，过滤模组20用于过滤掉制备聚氨酯树脂过程中产生的杂质，第一过滤层21和第二过滤层27相结合进行过滤，过滤效果好，支撑台25与第一过滤层21之间的空间形成过滤腔28；聚料箱26与第二过滤层27之间的空间形成净化腔29；过滤腔28和净化腔29为聚氨酯树脂的过滤提供了空间，过滤更彻底。

如图1所示，进料箱13顶部设置有进料口11、及用于遮住进料口11的遮料板12，进料口11用于投放原料，遮料板12能够有效地防止投放原料时发生飞溅。

进料箱13周边侧壁朝向出料口11设置有多组导料通道13a，导料通道13a提高了原料的进料速度。

机架本体10底部设置有多组减震垫圈16，减震垫圈16的减震效果好。

如图2至图4所示，第一过滤层21由黏性过滤网组成；第二过滤层27由金属过滤网组成；设置多组过滤层过滤效果好。

过滤模组20包括安装于支撑台25内的紧固架24、安装于支撑台25上并与紧固架24连接的框架23、及安装于紧固架24和框架23上的用于卡住第一过滤层21的扣合件22。

扣合件22顶部设置有凸起部22a；第一过滤层21安装于扣合件22内并位于凸起部22a底部。

支撑台25周边设置有多组支撑块25a，支撑块25a的设置增强了支撑台25的强度和稳定性。

下料模组30包括与聚料箱26连通的下料管31、与下料管31连通的下料电机32、及安装于下料管31并用于卡住下料电机32的固定座33；本实施例中，固定座33的数量为两个，固定效果好。

下料电机32与下料管31连接处设置有密封垫圈34，密封垫圈34的密封效果好。

本实用新型的聚氨酯树脂的过滤装置，过滤模组用于过滤掉制备聚氨酯树脂过程中产生的杂质，第一过滤层21和第二过滤层27相结合进行过滤，过滤效果好，支撑台25与第一过滤层21之间的空间形成过滤腔28；聚料箱26与第二过滤层27之间的空间形成净化腔29；过滤腔28和净化腔29为聚氨酯树脂的过滤提供了空间，过滤更彻底，整体结构稳定可靠。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。