一种新型无泵水幕装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种新型无泵水幕装置。


背景技术：

[0002]
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接和成型(如汽车车身)等，目前，市场上在对钣金件制作的过程中会使用到多道工艺，其中就需要对零件进行喷漆处理，进行该处理步骤需要使用到喷漆装置。
[0003]
现有技术喷漆装置依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]
（1）现有的此类喷漆装置在使用过程中，零件运行速度较慢，降低了工件的喷漆效率；
[0005]
（2）现有的此类喷漆装置在使用过程中，难以对钣金件进行多角度喷漆，导致钣金件缝隙处未被喷涂到，降低了工件的产品质量；
[0006]
（3）现有的此类喷漆装置在喷涂过程中，会喷出多余的原料，这些漆雾原料未被收集，造成经济和资源上的损失，增加了流水线的使用成本。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种新型无泵水幕装置，以解决上述背景技术中提出新型无泵水幕装置的喷漆效率低、喷漆角度不便调节以及漆雾原料难以收集的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无泵水幕装置，包括设备主体、隔断架、水箱、气泵和控制面板，所述设备主体底部的两侧皆固定有隔断架，且隔断架一侧的设备主体底部安装有水箱，并且水箱顶端的一侧设置有循环水槽，所述设备主体顶端的一侧安装有漆雾水装置，且漆雾水装置一侧的外壁上安装有导水器，导水器的一端连接有气泵，并且气泵的输出端连接有连接管，连接管的底端延伸至设备主体的内部，所述设备主体顶部的两侧皆设置有水幕板，所述设备主体底部的一侧安装有回收泵，且回收泵的一端通过软管延伸至水箱的内部，所述回收泵顶端的一侧安装有回收管，回收管的顶端延伸至漆雾水装置的内部，所述设备主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与回收泵、气泵的输入端电性连接，通过控制面板协调流水线内部的电器设备进行工作。
[0009]
优选的，所述设备主体顶部的中心位置处固定有支撑架，且支撑架底部的两侧皆铰接有主气缸，并且主气缸一侧的支撑架底端铰接有主连接板，所述主连接板底端的铰接有副连接板，副连接板一侧的外壁上设置有角度调节机构，且角度调节机构的一侧安装有喷头，所述主连接板一侧的外壁上铰接有副气缸，副气缸的底端与副连接板的顶端相互铰接。
[0010]
优选的，所述设备主体一侧的内壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，且驱动转轴表面的一侧缠绕有第一皮带。
[0011]
优选的，所述隔断架顶端的一侧固定有支架，且支架内部的一侧铰接有转动轴，转
动轴和第一皮带相互缠绕，转动轴表面的一侧固定有主动齿轮，并且主动齿轮表面的一侧缠绕有传送履带，传送履带对工件起到支撑和传送的作用。
[0012]
优选的，所述角度调节机构的内部依次设置有第一电机、第一转轴、主动轮、连接皮带、安装块、连接轴和从动轮，所述副连接板底端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴表面的一侧安装有主动轮，主动轮表面的一侧缠绕有连接皮带。
[0013]
优选的，所述第一电机一侧的副连接板外壁上铰接有连接轴，连接轴的一端固定有安装块，安装块的一端与喷头固定连接，且连接轴表面的一侧安装有从动轮，通过角度调节机构进行喷头角度的调节，从而对工件进行多方位喷涂。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型无泵水幕装置不仅提高流水线的喷漆效率，增强工件的产品质量，还避免漆料造成浪费，降低流水线的生产成本；
[0015]
（1）通过设置有主动齿轮和传送履带，将工件置于传送履带的顶端，随后通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其带动驱动转轴、第一皮带旋转，则第一皮带带动转动轴、主动齿轮一同旋转，因主动齿轮和传送履带相互啮合，则传送履带可在支架的内部进行旋转，从而带动工件自左向右移动，经历喷漆工序，可通过驱动电机控制工件的移动速度，从而有效提高流水线的喷漆效率；
[0016]
（2）通过设置有主连接板和喷头，通过气泵将漆雾水装置内部的漆雾送入连接管的内部，并通过喷头喷向工件的表面，可通过控制面板控制主气缸和副气缸进行工作，使主气缸带动主连接板和支撑架翻转移动角度，副气缸带动主连接板和副连接板翻转移动角度，此步该便喷头的高度，通过控制第一电机进行工作，使其依次带动第一转轴、主动轮以及连接皮带进行旋转，则连接轴早连接轴和从动轮的连接下一同旋转，即安装块带动喷头改变了喷漆角度，从而可对工件进行多方位进行喷漆，即增强工件的产品质量；
[0017]
（3）通过设置有回收管和水箱，多余的漆雾液化并通过隔断架流入循环水槽和水箱的内部，此时可通过回收泵将水箱内部的漆料抽入回收管的内部，最终将这些漆料送入漆雾水装置的内部，从而完成漆料的回收工作，避免漆料造成浪费，降低流水线的生产成本。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的支撑架主视结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的角度调节机构放大结构示意图；
[0022]
图中：1、设备主体；2、隔断架；3、水箱；4、循环水槽；5、回收泵；6、回收管；7、连接管；8、气泵；9、漆雾水装置；10、导水器；11、水幕板；12、控制面板；13、驱动电机；14、驱动转轴；15、第一皮带；16、支架；17、转动轴；18、传送履带；19、主动齿轮；20、支撑架；21、主气缸；22、主连接板；23、副连接板；24、喷头；25、角度调节机构；2501、第一电机；2502、第一转轴；2503、主动轮；2504、连接皮带；2505、安装块；2506、连接轴；2507、从动轮；26、副气缸。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型无泵水幕装置，包括设备主体1、隔断架2、水箱3、气泵8和控制面板12，设备主体1底部的两侧皆固定有隔断架2，且隔断架2一侧的设备主体1底部安装有水箱3，并且水箱3顶端的一侧设置有循环水槽4，设备主体1顶端的一侧安装有漆雾水装置9，且漆雾水装置9一侧的外壁上安装有导水器10，导水器10的一端连接有气泵8，该气泵8的型号可为3h-000ln，并且气泵8的输出端连接有连接管7，连接管7的底端延伸至设备主体1的内部，设备主体1顶部的两侧皆设置有水幕板11，设备主体1底部的一侧安装有回收泵5，该回收泵5的型号可为xgb-2，且回收泵5的一端通过软管延伸至水箱3的内部，回收泵5顶端的一侧安装有回收管6，回收管6的顶端延伸至漆雾水装置9的内部；
[0025]
设备主体1一侧的内壁上安装有驱动电机13，该驱动电机13的型号可为y315m-2，驱动电机13的输出端通过联轴器安装有驱动转轴14，且驱动转轴14表面的一侧缠绕有第一皮带15，隔断架2顶端的一侧固定有支架16，且支架16内部的一侧铰接有转动轴17，转动轴17和第一皮带15相互缠绕，转动轴17表面的一侧固定有主动齿轮19，并且主动齿轮19表面的一侧缠绕有传送履带18；
[0026]
将工件置于传送履带18的顶端，随后通过控制面板12控制驱动电机13进行工作，使其带动驱动转轴14、第一皮带15旋转，则第一皮带15带动转动轴17、主动齿轮19一同旋转，因主动齿轮19和传送履带18相互啮合，则传送履带18可在支架16的内部进行旋转，从而带动工件自左向右移动，经历喷漆工序，可通过驱动电机13控制工件的移动速度，从而有效提高流水线的喷漆效率；
[0027]
设备主体1顶部的中心位置处固定有支撑架20，且支撑架20底部的两侧皆铰接有主气缸21，该主气缸21的型号可为sc50x30，并且主气缸21一侧的支撑架20底端铰接有主连接板22，主连接板22底端的铰接有副连接板23，副连接板23一侧的外壁上设置有角度调节机构25；
[0028]
角度调节机构25的内部依次设置有第一电机2501、第一转轴2502、主动轮2503、连接皮带2504、安装块2505、连接轴2506和从动轮2507，副连接板23底端的一侧安装有第一电机2501，该第一电机2501的型号可为rs-385sh，且第一电机2501的输出端通过联轴器安装有第一转轴2502，并且第一转轴2502表面的一侧安装有主动轮2503，主动轮2503表面的一侧缠绕有连接皮带2504，第一电机2501一侧的副连接板23外壁上铰接有连接轴2506，连接轴2506的一端固定有安装块2505，安装块2505的一端与喷头24固定连接，且连接轴2506表面的一侧安装有从动轮2507；
[0029]
通过气泵8将漆雾水装置9内部的漆雾送入连接管7的内部，并通过喷头24喷向工件的表面，可通过控制面板12控制主气缸21和副气缸26进行工作，使主气缸21带动主连接板22和支撑架20翻转移动角度，副气缸26带动主连接板22和副连接板23翻转移动角度，此步该便喷头24的高度，通过控制第一电机2501进行工作，使其依次带动第一转轴2502、主动
轮2503以及连接皮带2504进行旋转，则连接轴2506早连接轴2506和从动轮2507的连接下一同旋转，即安装块2505带动喷头24改变了喷漆角度，从而可对工件进行多方位进行喷漆；
[0030]
且角度调节机构25的一侧安装有喷头24，主连接板22一侧的外壁上铰接有副气缸26，该副气缸26的型号可为sc50x20，副气缸26的底端与副连接板23的顶端相互铰接；
[0031]
设备主体1一侧的外壁上安装有控制面板12，该控制面板12的型号可为mam-330，控制面板12内部单片机的输出端分别与回收泵5、气泵8的输入端电性连接；
[0032]
多余的漆雾液化并通过隔断架2流入循环水槽4和水箱3的内部，此时可通过回收泵5将水箱3内部的漆料抽入回收管6的内部，最终将这些漆料送入漆雾水装置9的内部，从而完成漆料的回收工作，避免漆料造成浪费，降低流水线的生产成本。
[0033]
工作原理：使用时，首先将工件置于传送履带18的顶端，随后通过控制面板12控制驱动电机13进行工作，使其带动驱动转轴14、第一皮带15旋转，则第一皮带15带动转动轴17、主动齿轮19一同旋转，因主动齿轮19和传送履带18相互啮合，则传送履带18可在支架16的内部进行旋转，从而带动工件自左向右移动，经历喷漆工序，可通过驱动电机13控制工件的移动速度，从而有效提高流水线的喷漆效率，通过气泵8将漆雾水装置9内部的漆雾送入连接管7的内部，并通过喷头24喷向工件的表面，可通过控制面板12控制主气缸21和副气缸26进行工作，使主气缸21带动主连接板22和支撑架20翻转移动角度，副气缸26带动主连接板22和副连接板23翻转移动角度，此步该便喷头24的高度，通过控制第一电机2501进行工作，使其依次带动第一转轴2502、主动轮2503以及连接皮带2504进行旋转，则连接轴2506早连接轴2506和从动轮2507的连接下一同旋转，即安装块2505带动喷头24改变了喷漆角度，从而可对工件进行多方位进行喷漆，即增强工件的产品质量，多余的漆雾液化并通过隔断架2流入循环水槽4和水箱3的内部，此时可通过回收泵5将水箱3内部的漆料抽入回收管6的内部，最终将这些漆料送入漆雾水装置9的内部，从而完成漆料的回收工作，避免漆料造成浪费，降低流水线的生产成本。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。