一种高效率的氯化反应器的制作方法

文档序号:25467266发布日期:2021-06-15 20:16阅读:153来源:国知局
一种高效率的氯化反应器的制作方法

本实用新型涉及反应器技术领域,具体为一种高效率的氯化反应器。



背景技术:

氯化反应是放热反应,可采用各种结构反应器,如釜式反应器、环流反应器、流化床反应器、管式反应器、固定床反应器烃及其衍生物的氯化反应可在气相或液相中进行,金属卤化物、热、光对氯化反应均有促进作用‘如乙烯氯化制一氯乙烷采用釜式反应器,三氯化铁为催化剂,液相氯化;丙烯氯化制氯丙烯采集气相热氯化。对于不含水物料的氯化,反应器可以采用钢制设备,如需要时叮增加防腐涂层.含水物料的氯化,有盐酸、次氯酸和卤素等,反应器需采用有防腐衬里的设备或使用耐盐酸、次氯酸的金属材料制成。

现有的反应器不能很好的预先将气体中的大颗粒的杂质进行吸附,再对堆积的杂质进行集中清除,不能很好的为催化剂的工作提供合适的做功场所,从而提高反应器的工作效率,不能很好的对气体中的杂质进行多次过滤,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的反应器基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效率的氯化反应器,以解决上述背景技术中提出现有的反应器不能很好的预先将气体中的大颗粒的杂质进行吸附,再对堆积的杂质进行集中清除,不能很好的为催化剂的工作提供合适的做功场所,从而提高反应器的工作效率,不能很好的对气体中的杂质进行多次过滤,不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的氯化反应器,包括第一进气口、清洗口和出气管,所述第一进气口的右侧安装有进气管,且进气管的中部安装有第二进气口,所述进气管的内部设置有第一过滤层,且第一过滤层的内部设置有过滤网,所述清洗口的右侧安装有滑块,且清洗口位于第一过滤层的右侧,所述滑块的内部设置有叶片,且叶片的内部设置有微型电机,所述滑块的右侧安装有第二过滤层,所述进气管的右侧安装有连接管,且连接管的下方连接有不锈钢外壳,所述不锈钢外壳的内部设置有加热丝,且加热丝的内部设置有压网,所述压网的内部设置有板式催化剂,所述出气管的右侧连接有活性炭层,且出气管位于不锈钢外壳的下方,所述活性炭层的内部设置有空气过滤棉,且空气过滤棉与活性炭层之间为粘接,所述活性炭层的下方安装有出气口。

优选的,所述第一过滤层、过滤网和第二过滤层的水平中心线相互重合,且第二过滤层的竖直中心线平行于第一过滤层,并且过滤网的外部呈网状体结构。

优选的,所述清洗口和叶片均沿滑块的四周均匀分布,且滑块垂直于进气管的水平中心线。

优选的,所述不锈钢外壳的包裹于加热丝的外部,且加热丝和板式催化剂之间均关于不锈钢外壳的竖直中心线对称分布。

优选的,所述不锈钢外壳通过出气管与活性炭层之间构成连通结构,且不锈钢外壳平行于第二进气口的竖直中心线,并且第二进气口的内部呈漏斗状结构。

优选的,所述活性炭层的内部表面与空气过滤棉的外部表面之间紧密贴合,且活性炭层的中轴线与空气过滤棉的中轴线之间相互重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型的内部第一过滤层、过滤网和第二过滤层的设置,通过第一过滤层和过滤网之间的配合能够有效的预先将气体中的大颗粒的杂质进行过滤,将大颗粒的杂质吸附在过滤网的表面,防止大颗粒杂质堆积在连接管的内部表面,造成气体流通不畅,或造成板式催化剂堵塞,降低板式催化剂的使用效率,提高反应的效率,第二过滤层能够更好对空气中的杂质进行吸附,提高反应器对大颗粒杂质的过滤效果,设置的清洗口、叶片和滑块,通过微型电机、叶片和对清洗口三者之间的配合能够有效的将吸附在过滤网滤网表面的杂质进行冲洗,防止堆积大量的颗粒造成过滤网堵塞,从而导致气体进入反应器的流量降低,进而造成反应器的催化效果低下;

2、本实用新型的内部不锈钢外壳、出气管和活性炭层的设置,当气体通过不锈钢外壳内部的进行反应后,气体可以通过出气管导入活性炭层的内部,进而下一步的处理,通过第二进气口可以将过滤网表面的杂质进行集中收集,设置的活性炭层和空气过滤棉,活性炭层具有吸附甲醛和消除异味的能力,可以对空气中的甲醛进行吸附,减少气体中甲醛的含量,通过空气过滤棉可以对气体中小颗粒的杂质进行吸附,保证气体的干净;

3、本实用新型的内部加热丝和板式催化剂的设置,在相同的催化剂节距下,板式催化剂的通流面积最大,从而通过板式催化剂能够持续稳定的进行工作,同时通过加热丝的对不锈钢外壳内部进行加热到合适温度时,能够更大效果的提高板式催化剂的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型第一过滤层的内部结构示意图;

图3为本实用新型滑块的内部结构示意图。

图中:1、第一进气口;2、进气管;3、第二进气口;4、第一过滤层;5、清洗口;6、滑块;7、第二过滤层;8、连接管;9、不锈钢外壳;10、加热丝;11、压网;12、板式催化剂;13、出气管;14、活性炭层;15、空气过滤棉;16、出气口;17、叶片;18、微型电机;19、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率的氯化反应器,包括第一进气口1、进气管2、第二进气口3、第一过滤层4、清洗口5、滑块6、第二过滤层7、连接管8、不锈钢外壳9、加热丝10、压网11、板式催化剂12、出气管13、活性炭层14、空气过滤棉15、出气口16、叶片17、微型电机18和过滤网19,第一进气口1的右侧安装有进气管2,且进气管2的中部安装有第二进气口3,进气管2的内部设置有第一过滤层4,且第一过滤层4的内部设置有过滤网19,第一过滤层4、过滤网19和第二过滤层7的水平中心线相互重合,且第二过滤层7的竖直中心线平行于第一过滤层4,并且过滤网19的外部呈网状体结构,通过第一过滤层4和过滤网19之间的配合能够有效的预先将气体中的大颗粒的杂质进行过滤,将大颗粒的杂质吸附在过滤网19的表面,防止大颗粒杂质堆积在连接管8的内部表面,造成气体流通不畅,或造成板式催化剂12堵塞,降低板式催化剂12的使用效率,提高反应的效率,第二过滤层7能够更好对空气中的杂质进行吸附,提高反应器对大颗粒杂质的过滤效果;

第一过滤层4的右侧安装有清洗口5,且清洗口5的右侧安装有滑块6,滑块6的内部设置有叶片17,且叶片17的内部设置有微型电机18,清洗口5和叶片17均沿滑块6的四周均匀分布,且滑块6垂直于进气管2的水平中心线,通过微型电机18、叶片17和对清洗口5进行加水三者之间的配合能够有效的将吸附在过滤网19滤网表面的杂质进行冲洗,防止堆积大量的颗粒造成过滤网19堵塞,从而导致气体进入反应器的流量降低,进而造成反应器的催化效果低下,滑块6的右侧安装有第二过滤层7,进气管2的右侧安装有连接管8,且连接管8的下方连接有不锈钢外壳9,不锈钢外壳9的内部设置有加热丝10,且加热丝10的内部设置有压网11,不锈钢外壳9的包裹于加热丝10的外部,且加热丝10和板式催化剂12之间均关于不锈钢外壳9的竖直中心线对称分布,在相同的催化剂节距下,板式催化剂12的通流面积最大,从而通过板式催化剂12能够持续稳定的进行工作,同时通过加热丝10的对不锈钢外壳9内部进行加热到合适温度时,能够更大效果的提高板式催化剂12的工作效率,压网11的内部设置有板式催化剂12,不锈钢外壳9的下方连接有出气管13,且出气管13的右侧连接有活性炭层14,不锈钢外壳9通过出气管13与活性炭层14之间构成连通结构,且不锈钢外壳9平行于第二进气口3的竖直中心线,并且第二进气口3的内部呈漏斗状结构,当气体通过不锈钢外壳9内部的进行反应后,气体可以通过出气管13导入活性炭层14的内部,进而下一步的处理,通过第二进气口3可以通入需要反应的气体;

活性炭层14的内部设置有空气过滤棉15,且空气过滤棉15与活性炭层14之间为粘接,活性炭层14的内部表面与空气过滤棉15的外部表面之间紧密贴合,且活性炭层14的中轴线与空气过滤棉15的中轴线之间相互重合,活性炭层14具有吸附甲醛和消除异味的能力,可以对空气中的甲醛进行吸附,减少气体中甲醛的含量,通过空气过滤棉15可以对气体中小颗粒的杂质进行吸附,保证气体的干净,活性炭层14的下方安装有出气口16。

工作原理:在使用该高效率的氯化反应器时,首先,气体通过第一进气口1进入进气管2的内部,通过第一过滤层4和过滤网19之间的配合预先将气体中的大颗粒的杂质进行过滤,将大颗粒的杂质吸附在过滤网19的表面,防止大颗粒杂质堆积在连接管8的内部表面,造成气体流通不畅,或造成板式催化剂12堵塞,降低板式催化剂12的使用效率,提高反应的效率,第二过滤层7能够更好对空气中的杂质进行吸附,提高反应器对大颗粒杂质的过滤效果;

其次,在冲洗的时候,启动微型电机18,通过微型电机18、叶片17和对清洗口5三者之间的配合将吸附在过滤网19滤网表面的杂质进行冲洗,防止堆积大量的颗粒造成过滤网19堵塞,从而导致气体进入反应器的流量降低,进而造成反应器的催化效果低下,通过第二进气口3将过滤网19表面的杂质进行集中收集,对杂质进行集中处理,再其次,粗过滤后的气体通过连接管8进入不锈钢外壳9的内部,在相同的催化剂节距下,板式催化剂12的通流面积最大,从而通过板式催化剂12能够持续稳定的进行工作,同时通过加热丝10的对不锈钢外壳9内部进行加热到合适温度时,能够更大效果的提高板式催化剂12的工作效率;

最后,气体通过出气管13导入活性炭层14的内部,活性炭层14具有吸附甲醛和消除异味的能力,对空气中的甲醛进行吸附,减少气体中甲醛的含量,通过空气过滤棉15可以对气体中小颗粒的杂质进行吸附,保证气体的干净,通过出气口16排出到空气中,这就是该高效率的氯化反应器的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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