蜂蜜快融装置的制作方法

1.本实用新型涉及到蜂蜜生产加工技术领域，具体涉及到蜂蜜快融装置。


背景技术：

2.在蜂蜜生产加工过程中，通常具有融化蜂蜜的步骤，其目的是通过加热以防止蜂蜜发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。因此需要用到蜂蜜融化的装置完成该步骤。
3.如中国实用新型专利(公开号：cn207756039u)在2018年公开一种蜂蜜加热搅拌装置，包括带有夹层的罐体，机座，所述罐体内层为半圆形，所述罐体夹层内设置有加热介质，加热装置和热电偶，所述罐体顶部设置有电机，所述电机连接有伸入所述罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴端部设置有弧形的转动轴，所述转动轴两侧设置有若干个搅拌臂；该蜂蜜加热搅拌装置能够对蜂蜜进行加热搅拌，以融化蜂蜜，但是存在加热、受热不均匀的问题，而且不具备保温功能，热量损失较快。
4.另外现有的蜂蜜加热搅拌装置(特别是加料口处)多为开放式或半开放式，一方面不利于保温，另一方面在蜂蜜融化过程中外在的杂物、杂质容易落入蜂蜜中。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种蜂蜜快融装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.蜂蜜快融装置，包括支架，所述支架上安装有融化处理箱，所述融化处理箱具有保温外筒、旋转内筒和筒盖；所述旋转内筒的下方连接有旋转轴，所述旋转轴穿过所述保温外筒并连接有驱动组件，所述驱动组件安装在所述保温外筒的下方；所述筒盖可拆卸的盖合在所述保温外筒上并与所述旋转内筒保持间隙，所述筒盖的上方安装有加热器，所述加热器连接有加热棒，所述加热棒贯穿所述筒盖并伸入所述旋转内筒内，所述加热棒还周向的设有若干传热棒，所述传热棒向所述旋转内筒的内壁延伸；所述筒盖上还设有自启闭的投料口。
8.本蜂蜜快融装置结构简单，保温效果好，加热传热性能较好，有利于蜂蜜的快速融化，同时具备旋转搅拌功能，在融化的同时进行搅拌，进一步提高了融化效果和速度；而且在蜂蜜完全融化后进行静置保温，有利于杂质的沉淀和良好风味的形成。
9.所述筒盖的设置能够盖合住整个保温外筒，减少热量散发，快速聚集温度，减少能量消耗；将加热棒及加热器设置在所述筒盖上，一方面方便安装，能够随所述筒盖一起取放，另一方面能够保持不动，而相对于旋转内筒是转动的，使得所述加热棒和所述传热棒在进行加热和传热过程中也能够搅拌蜂蜜。
10.所述投料口设置为自启闭的形式，在每次投料后，所述投料口都能够自动关闭，一方面减少了人工启闭的繁琐，另一方面避免热量外泄，提高保温效果。
11.优选的，所述加热器控制所述加热棒的加热温度在42～65度。所述保温外筒内填充有保温材料或者由保温材料制成或者涂覆有保温涂层。
12.工作时，将所述筒盖盖合好后，从所述投料口投入蜂蜜，启动所述加热器对所述加热棒进行加热，将温度控制在60～65度；同时启动所述驱动组件，所述驱动组件将驱动所述旋转轴旋转，从而带动所述旋转内筒转动，在相对运动的状态下，所述加热棒和所述传热棒在加热和传热的同时对蜂蜜进行搅拌，蜂蜜很快就会融化并且均匀性较好；在这个工作的过程中，可以持续的向所述旋转内筒内投料直至达到处理上限；完成融化后，可以停止所述驱动组件，让所述旋转内筒内融化好的蜂蜜进行保温静置，使其中的杂质沉淀，在保温沉淀过程中蜂蜜的风味也产生细微的变化，能够改变口感。
13.进一步的，所述传热棒为导热金属棒或金属导热管，如铝制或不锈钢制的棒件或管件；若干所述传热棒上下层错开设置，每层中心对称的设置2～5个所述传热棒；所述传热棒与所述加热棒一体成型或者焊接连接。
14.采用这种布置方式，能够提高加热和传热效率，也有利于蜂蜜的搅拌。
15.进一步的，所述传热棒的端部嵌设有温度传感器。所述温度传感器可以为多个也可以为一个，所述温度传感器能够实时检测蜂蜜(传热棒末端位置)的温度，有利于掌控旋转内筒内蜂蜜的实际温度，并对加热器进行相应调整。
16.进一步的，所述传热棒的截面为菱形，菱形的四角均倒圆角设置。采用倒圆角菱形的传热棒，一方面能够增加传热面积，另一方面在搅拌时便于蜂蜜流动，降低旋转阻力。
17.进一步的，所述旋转内筒的上端部高出所述保温外筒的上端部一截，所述筒盖的内侧具有内凹的让位空间；所述旋转内筒的上端部的外圆周上设有若干个倒料槽。所述倒料槽为鹰嘴形，方便将融化后的蜂蜜倒出。
18.进一步的，所述旋转内筒的底部与所述保温外筒之间设有若干滚珠支撑；所述滚珠支撑包括安装在所述保温外筒的内底板上的支撑柱，所述支撑柱内嵌设有可滚动的滚珠，所述滚珠抵接所述旋转内筒的底部。
19.所述滚珠支撑的设置在不影响所述旋转内筒旋转的同时对其进行支撑，能够提高所述旋转内筒的稳定性和平衡性。
20.进一步的，所述投料口内设有可转动的平衡盘，所述平衡盘的径向两端与所述投料口活动铰接，如小转轴连接。通过所述平衡盘的设置，在投料时所述平衡盘能够在外力的作用下自动旋转并在外力消失时自动复位。
21.进一步的，所述筒盖的上方还设有若干提手。所述提手的设置便于取放所述筒盖。
22.进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、减速器，所述驱动电机和所述减速器分别通过电机座安装在所述保温外筒的下方，所述驱动电机的输出轴连接所述减速器的输入端，所述减速器的输出端连接所述旋转轴。减速器的设置便于旋转速度的调整。
23.进一步的，所述保温外筒通过一对连接轴连接固定在所述支架上，所述支架的一侧设有与所述连接轴连接的摇臂控制器，所述摇臂控制器为电动或手动控制。
24.在完成蜂蜜的处理后，可以通过所述摇臂控制器转动整个所述保温外筒使其倾斜，将所述旋转内筒内的蜂蜜倒出。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本蜂蜜快融装置结构简单，保温效果好，加热传热性能较好，有利于蜂蜜的快速融化，同时具备旋转搅拌功能，在融化的同时进行搅拌，进一步提高了融化效果和速度；2、在蜂蜜完全融化后能够进行静置保温，有利于杂质的沉淀和良好风味的形成；3、所述筒盖的设置能够盖合住整个保温外筒，减少热量散
发，快速聚集温度，减少能量消耗，还能够避免外物落入蜂蜜中；4、加热棒及加热器能够保持不动，而相对于旋转内筒是转动的，使得所述加热棒和所述传热棒在进行加热和传热过程中也能够搅拌蜂蜜；5、所述投料口设置为自启闭的形式，在每次投料后，所述投料口都能够自动关闭，一方面减少了人工启闭的繁琐，另一方面避免热量外泄，提高保温效果。
附图说明
26.图1为本实用新型蜂蜜快融装置的剖视(局部)结构示意图；
27.图2为本实用新型蜂蜜快融装置的筒盖俯视结构示意图；
28.图3为本实用新型蜂蜜快融装置的保温外筒和旋转内筒的俯视结构示意图；
29.图4为本实用新型蜂蜜快融装置的传热棒的截面结构示意图；
30.图中：1、支架；2、保温外筒；3、旋转内筒；4、筒盖；5、旋转轴；6、驱动组件；7、滚珠支撑；8、加热器；9、加热棒；10、传热棒；11、温度传感器；12、提手；13、投料口；14、平衡盘；15、连接轴；16、摇臂控制器；17、摇臂；18、倒料槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.实施例一：
34.如图1和图2所示，一种蜂蜜快融装置，包括支架1，所述支架1上安装有融化处理箱，所述融化处理箱具有保温外筒2、旋转内筒3和筒盖4；所述旋转内筒3的下方连接有旋转轴5，所述旋转轴5穿过所述保温外筒2并连接有驱动组件6，所述驱动组件6安装在所述保温外筒2的下方；所述筒盖4可拆卸的盖合在所述保温外筒2上并与所述旋转内筒3保持间隙，所述筒盖4的上方安装有加热器8，所述加热器8连接有加热棒9，所述加热棒9贯穿所述筒盖4并伸入所述旋转内筒3内，所述加热棒9还周向的设有若干传热棒10，所述传热棒10向所述旋转内筒3的内壁延伸；所述筒盖4上还设有自启闭的投料口13。所述加热棒9与所述旋转轴5共轴线设置。
35.本蜂蜜快融装置结构简单，保温效果好，加热传热性能较好，有利于蜂蜜的快速融化，同时具备旋转搅拌功能，在融化的同时进行搅拌，进一步提高了融化效果和速度；而且在蜂蜜完全融化后进行静置保温，有利于杂质的沉淀和良好风味的形成。
36.所述筒盖4的设置能够盖合住整个保温外筒2，减少热量散发，快速聚集温度，减少能量消耗；将加热棒9及加热器8设置在所述筒盖4上，一方面方便安装，能够随所述筒盖一起取放，另一方面能够保持不动，而相对于旋转内筒3是转动的，使得所述加热棒9 和所述
传热棒10在进行加热和传热过程中也能够搅拌蜂蜜。
37.所述投料口13设置为自启闭的形式，在每次投料后，所述投料口13都能够自动关闭，一方面减少了人工启闭的繁琐，另一方面避免热量外泄，提高保温效果。
38.工作时，将所述筒盖4盖合好后，从所述投料口13投入蜂蜜，启动所述加热器8对所述加热棒9进行加热，将温度控制在60～65度；同时启动所述驱动组件6，所述驱动组件6将驱动所述旋转轴5旋转，从而带动所述旋转内筒3转动，在相对运动的状态下，所述加热棒9和所述传热棒10在加热和传热的同时对蜂蜜进行搅拌，蜂蜜很快就会融化并且均匀性较好；在这个工作的过程中，可以持续的向所述旋转内筒3内投料直至达到处理上限；完成融化后，可以停止所述驱动组件6，让所述旋转内筒3内融化好的蜂蜜进行保温静置，使其中的杂质沉淀，在保温沉淀过程中蜂蜜的风味也产生细微的变化，能够改变口感。
39.进一步的，所述传热棒10为铝制导热金属棒；若干所述传热棒10上下层错开设置，每层中心对称的设置三个所述传热棒10；所述传热棒10与所述加热棒9焊接连接。
40.采用这种布置方式，能够提高加热和传热效率，也有利于蜂蜜的搅拌。
41.进一步的，所述传热棒10的端部嵌设有温度传感器11。所述温度传感器11可以为多个也可以为一个，所述温度传感器11能够实时检测蜂蜜(传热棒10末端位置)的温度，有利于掌控旋转内筒3内蜂蜜的实际温度，并对加热器进行相应调整。
42.进一步的，所述旋转内筒3的上端部高出所述保温外筒2的上端部一截，所述筒盖4 的内侧具有内凹的让位空间；所述旋转内筒3的上端部的外圆周上设有若干个倒料槽18 (见图3)。所述倒料槽18为鹰嘴形，方便将融化后的蜂蜜倒出。
43.进一步的，所述旋转内筒3的底部与所述保温外筒2之间设有若干滚珠支撑7；所述滚珠支撑7包括安装在所述保温外筒2的内底板上的支撑柱，所述支撑柱内嵌设有可滚动的滚珠，所述滚珠抵接所述旋转内筒3的底部。
44.所述滚珠支撑7的设置在不影响所述旋转内筒3旋转的同时对其进行支撑，能够提高所述旋转内筒3的稳定性和平衡性。
45.进一步的，所述投料口13内设有可转动的平衡盘14，所述平衡盘14的径向两端与所述投料口13活动铰接，如小转轴连接。通过所述平衡盘14的设置，在投料时所述平衡盘 14能够在外力的作用下自动旋转并在外力消失时自动复位。
46.进一步的，所述筒盖4的上方还设有一个提手12。所述提手12的设置便于取放所述筒盖4。
47.进一步的，所述驱动组件6包括驱动电机、减速器，所述驱动电机和所述减速器分别通过电机座安装在所述保温外筒2的下方，所述驱动电机的输出轴连接所述减速器的输入端，所述减速器的输出端连接所述旋转轴5。减速器的设置便于旋转速度的调整。所述驱动电机和所述减速器均选用市售的成熟产品。
48.进一步的，所述保温外筒2通过一对连接轴15连接固定在所述支架1上，所述支架1 的一侧设有与所述连接轴15连接的摇臂控制器16，所述摇臂控制器16外连接有摇臂17；所述摇臂控制器16为齿轮、转轴相配合的组件。
49.在完成蜂蜜的处理后，可以通过手摇所述摇臂17转动整个所述保温外筒2使其倾斜，将所述旋转内筒3内的蜂蜜倒出。
50.实施例二：
51.本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种结构的传热棒。
52.如图4所示，所述传热棒10的截面为菱形，菱形的四角均倒圆角设置。采用倒圆角菱形的传热棒10，一方面能够增加传热面积，另一方面在搅拌时便于蜂蜜流动，降低旋转阻力。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。