一种漆包线的涂蜡装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线的涂蜡装置。

背景技术：

水泵一般以电机作为驱动源，电机内设有定子、转子，定子上绕设有线圈，线圈由漆包线缠绕而成，为了保证漆包线排线平整，以及使用漆包线绕制线圈时易于使用，漆包线在绕线前需要在表面涂蜡，提高漆包线表面的润滑性，现有的涂蜡装置在对漆包线进行凃蜡时，一般采用下进上出或者左进右出的进出线方式，但由于热蜡处于熔融状态，具有一定的流动性，热蜡很容易从进出线孔流出，不具有实用性，而且，现有的涂蜡装置不具有自动加料单元，不能检测热蜡的剩余量并且自动添加热蜡，使用起来不够方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种漆包线的涂蜡装置，可以避免热蜡从进出线孔流出，具有实用性，还可以检测热蜡的剩余量并且自动添加热蜡，使用起来比较方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线的涂蜡装置，包括涂蜡箱、进出线单元和自动加料单元；

涂蜡箱：上表面设有盖板，盖板的左右两侧分别设有出线槽和进线槽；

进出线单元：包括电动滚筒、电动滚筒安装板、转筒和固定板，电动滚筒安装板为两块，且分别置于涂蜡箱上表面左侧的前后两端，两块电动滚筒安装板之间设有电动滚筒，固定板为两块，且分别置于涂蜡箱上表面右侧的前后两端，两块固定板的内侧壁均设有转动槽，转筒置于两块固定板之间，转筒与固定板之间转动连接；

自动加料单元：包括液位传感器、加注泵、加注管、连接管和接头，液位传感器置于涂蜡箱的侧壁，液位传感器的感应端置于涂蜡箱内，加注泵置于涂蜡箱的侧壁，加注泵的出料口通过加注管连通涂蜡箱，连接管置于加注泵的侧壁，连接管的一端连通加注泵，连接管的另一端设有接头；

其中，还包括单片机，安装在涂蜡箱的侧壁，单片机的输入端电连接外部电源和液位传感器的输出端，单片机的输出端电连接电动滚筒和加注泵的输入端；

在使用时，将漆包线线圈放置在转筒上，然后将漆包线穿过盖板上的进线槽进入凃蜡箱内，通过凃蜡箱内的热蜡可以对漆包线进行凃蜡，凃蜡完成后的漆包线通过盖板上的出线槽缠绕在电动滚筒，通过采用上进上出的进出线方式代替下进上出或者左进右出的进出线方式，可以避免热蜡从进出线孔流出，具有实用性，在使用时，可以通过液位传感器检测凃蜡箱内热蜡的剩余量，当热蜡的剩余量不足时，液位传感器会发送信号至单片机，单片机接收并处理信号后会打开加注泵，通过加注泵可以从外界抽取热蜡添加至凃蜡箱内，从而可以检测热蜡的剩余量并且自动添加热蜡，使用起来比较方便。

进一步的，还包括警示器，安装在涂蜡箱的侧壁，警示器的输入端电连接单片机的输出端，可以在热蜡的剩余量不足时及时发出警示。

进一步的，还包括鼓风机和风罩，鼓风机和风罩均置于盖板的上表面，鼓风机的出风口连接风罩的进风口，鼓风机的输入端电连接单片机的输出端，可以用来加快热蜡的冷却。

进一步的，还包括电热丝，安装在涂蜡箱的内侧壁，电热丝的输入端电连接单片机的输出端，可以避免热蜡凝固。

进一步的，还包括转向辊，数量为五个，且等距离置于涂蜡箱内，转向辊与涂蜡箱之间转动连接，可以用来使漆包线进行转向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本漆包线的涂蜡装置，具有以下好处：

1、设置了进出线单元，通过将漆包线线圈放置在转筒上，然后将漆包线穿过盖板上的进线槽进入凃蜡箱内，通过凃蜡箱内的热蜡可以对漆包线进行凃蜡，凃蜡完成后的漆包线通过盖板上的出线槽缠绕在电动滚筒，通过采用上进上出的进出线方式代替下进上出或者左进右出的进出线方式，可以避免热蜡从进出线孔流出，具有实用性；

2、还设置了自动加料单元，通过液位传感器检测凃蜡箱内热蜡的剩余量，当热蜡的剩余量不足时，液位传感器会发送信号至单片机，单片机接收并处理信号后会打开加注泵，通过加注泵可以从外界抽取热蜡添加至凃蜡箱内，从而可以检测热蜡的剩余量并且自动添加热蜡，使用起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1涂蜡箱、2盖板、3进出线单元、31电动滚筒、32电动滚筒安装板、33转筒、34固定板、4自动加料单元、41液位传感器、42加注泵、43加注管、44连接管、45接头、5警示器、6鼓风机、7风罩、8电热丝、9单片机、10转向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线的涂蜡装置，包括涂蜡箱1、进出线单元3和自动加料单元4；

涂蜡箱1：上表面设有盖板2，盖板2的左右两侧分别设有出线槽和进线槽；

进出线单元3：包括电动滚筒31、电动滚筒安装板32、转筒33和固定板34，电动滚筒安装板32为两块，且分别置于涂蜡箱1上表面左侧的前后两端，两块电动滚筒安装板32之间设有电动滚筒31，固定板34为两块，且分别置于涂蜡箱1上表面右侧的前后两端，两块固定板34的内侧壁均设有转动槽，转筒33置于两块固定板34之间，转筒33与固定板34之间转动连接，在使用时，将漆包线线圈放置在转筒33上，然后将漆包线穿过盖板2上的进线槽进入凃蜡箱1内，通过凃蜡箱1内的热蜡可以对漆包线进行凃蜡，凃蜡完成后的漆包线通过盖板2上的出线槽缠绕在电动滚筒31，通过采用上进上出的进出线方式代替下进上出或者左进右出的进出线方式，可以避免热蜡从进出线孔流出，具有实用性；

自动加料单元4：包括液位传感器41、加注泵42、加注管43、连接管44和接头45，液位传感器41置于涂蜡箱1的侧壁，液位传感器41的感应端置于涂蜡箱1内，加注泵42置于涂蜡箱1的侧壁，加注泵42的出料口通过加注管43连通涂蜡箱1，连接管44置于加注泵42的侧壁，连接管44的一端连通加注泵42，连接管44的另一端设有接头45，在使用时，可以通过液位传感器41检测凃蜡箱1内热蜡的剩余量，当热蜡的剩余量不足时，液位传感器41会发送信号至单片机9，单片机9接收并处理信号后会打开加注泵42，通过加注泵42可以从外界抽取热蜡添加至凃蜡箱1内，从而可以检测热蜡的剩余量并且自动添加热蜡，使用起来比较方便；

其中，还包括单片机9，安装在涂蜡箱1的侧壁，单片机9的输入端电连接外部电源和液位传感器41的输出端，单片机9的输出端电连接电动滚筒31和加注泵42的输入端。

其中，还包括警示器5，安装在涂蜡箱1的侧壁，警示器5的输入端电连接单片机9的输出端，可以在热蜡的剩余量不足时及时发出警示。

其中，还包括鼓风机6和风罩7，鼓风机6和风罩7均置于盖板2的上表面，鼓风机6的出风口连接风罩7的进风口，鼓风机6的输入端电连接单片机9的输出端，可以用来加快热蜡的冷却。

其中，还包括电热丝8，安装在涂蜡箱1的内侧壁，电热丝8的输入端电连接单片机9的输出端，可以避免热蜡凝固。

其中，还包括转向辊10，数量为五个，且等距离置于涂蜡箱1内，转向辊10与涂蜡箱1之间转动连接，可以用来使漆包线进行转向。

在使用时：将漆包线线圈放置在转筒33上，然后将漆包线穿过盖板2上的进线槽进入凃蜡箱1内，通过凃蜡箱1内的热蜡可以对漆包线进行凃蜡，凃蜡完成后的漆包线通过盖板2上的出线槽缠绕在电动滚筒31，通过采用上进上出的进出线方式代替下进上出或者左进右出的进出线方式，可以避免热蜡从进出线孔流出，具有实用性，在使用时，可以通过液位传感器41检测凃蜡箱1内热蜡的剩余量，当热蜡的剩余量不足时，液位传感器41会发送信号至单片机9，单片机9接收并处理信号后会打开加注泵42，通过加注泵42可以从外界抽取热蜡添加至凃蜡箱1内，从而可以检测热蜡的剩余量并且自动添加热蜡，使用起来比较方便。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动滚筒31可采用型号为rh-sb-3，加注泵42可采用型号为rp04-06，单片机9核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200，单片机9控制电动滚筒31和加注泵42工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。