一种方便清理碎杂的食品加工用调味品原料碾压装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种方便清理碎杂的食品加工用调味品原料碾压装置。

背景技术：

食品加工是指将农林牧渔等领域的产品作为原料，进行加工，生产出的食品，食品中的调料品加工常用到碾压装置对食品原料进行碾压，市场上的食品加工用调味品原料碾压装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如目前的食品加工用调味品原料碾压装置，不方便清理碾压机构上粘覆的碎杂，碾压效果不够好，且不方便收集掉落的碎杂，碎杂容易粘覆在传送带上，因此，我们提出一种方便清理碎杂的食品加工用调味品原料碾压装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清理碎杂的食品加工用调味品原料碾压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的食品加工用调味品原料碾压装置不方便清理碾压机构上粘覆的碎杂，碾压效果不够好，且不方便收集掉落的碎杂，碎杂容易粘覆在传送带上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理碎杂的食品加工用调味品原料碾压装置，包括外壳、传送带和驱动电机，所述外壳的左侧安装有入料桶，且外壳的内部下方贯穿连接有传送带，所述驱动电机的外侧前端固定有传动齿轮，且传动齿轮的外侧紧密贴合有传动带，所述驱动电机的前端安装有碾压辊，所述外壳的内部上方一体化设置有第一刮刷，且外壳的内侧中部前后对称焊接有在竖直面上倾斜设置的导板，所述第一刮刷的下侧紧密贴合有塑料刮杆，且塑料刮杆的上端一体化设置有连接杆，所述连接杆的下方后侧焊接有铁质支撑杆，且铁质支撑杆的下侧固定有连接板，并且铁质支撑杆的外侧紧密贴合有固定框，所述连接板的下侧内部活动连接有支撑座，且支撑座的下侧安装有第二连接轮，所述第二连接轮的后侧活动连接有第一连接轮，且第一连接轮固定在驱动电机上，所述外壳的右侧前后对称焊接有固定板，且固定板的内侧一体化设置有第二刮刷，并且固定板的右侧安装有挡板。

优选的，所述碾压辊的外侧和第一刮刷的内侧紧密贴合，且第一刮刷关于外壳的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述传动齿轮关于传动带的竖直中轴线对称设置有2个，且传动带的竖直面上呈“∞”字形结构，并且2个传动齿轮的转动方向相反。

优选的，所述铁质支撑杆在固定框上构成滑动结构，且铁质支撑杆、支撑座和塑料刮杆组合构成连动结构，并且塑料刮杆在外壳上构成升降结构。

优选的，所述支撑座的左侧纵截面长度大于右侧纵截面长度，且支撑座和连接板采用卡槽连接的方式相连接，并且连接板的纵截面呈“n”字形结构。

优选的，所述第二刮刷在竖直面上倾斜设置，且第二刮刷的外侧和传送带的外侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理碎杂的食品加工用调味品原料碾压装置，能够有效清理碾压机构上粘覆的碎杂，可保证碾压效果，且能够有效收集掉落的碎杂，可避免碎杂粘覆在传送带上，并且能够去除清理机构上的碎杂，保证清理效果，可提高工作效率，节能减排；

1.设置有传动带、第一刮刷和碾压辊，通过传动带带动2个传动齿轮向相反的方向转动，碾压辊转动时，外侧紧密贴合的第一刮刷对碾压辊进行清理，能够有效清理碾压机构上粘覆的碎杂，可保证碾压效果；

2.设置有导板、第二刮刷和挡板，通过对称设置的导板将掉落的碎杂导在传送带上，传送带外侧紧密贴合的第二刮刷将传送带上的碎杂刮下，能够有效收集掉落的碎杂，可避免碎杂粘覆在传送带上；

3.设置有第一连接轮、支撑座和塑料刮杆，通过第一连接轮带动第二连接轮和支撑座转动，支撑座上侧安装的连接板在支撑座上滑动，连接板上侧固定的铁质支撑杆带动塑料刮杆升降，能够去除清理机构上的碎杂，保证清理效果，可提高工作效率，节能减排。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型传动齿轮和传动带连接整体结构示意图；

图4为本实用新型铁质支撑杆和连接板连接整体结构示意图；

图5为本实用新型固定板和第二刮刷连接整体结构示意图。

图中：1、外壳；2、入料桶；3、传送带；4、驱动电机；5、碾压辊；6、传动齿轮；7、传动带；8、第一刮刷；9、塑料刮杆；10、连接杆；11、铁质支撑杆；12、连接板；13、支撑座；14、第一连接轮；15、第二连接轮；16、固定框；17、固定板；18、第二刮刷；19、挡板；20、导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理碎杂的食品加工用调味品原料碾压装置，包括外壳1、入料桶2、传送带3、驱动电机4、碾压辊5、传动齿轮6、传动带7、第一刮刷8、塑料刮杆9、连接杆10、铁质支撑杆11、连接板12、支撑座13、第一连接轮14、第二连接轮15、固定框16、固定板17、第二刮刷18、挡板19和导板20，外壳1的左侧安装有入料桶2，且外壳1的内部下方贯穿连接有传送带3，驱动电机4的外侧前端固定有传动齿轮6，且传动齿轮6的外侧紧密贴合有传动带7，驱动电机4的前端安装有碾压辊5，外壳1的内部上方一体化设置有第一刮刷8，且外壳1的内侧中部前后对称焊接有在竖直面上倾斜设置的导板20，第一刮刷8的下侧紧密贴合有塑料刮杆9，且塑料刮杆9的上端一体化设置有连接杆10，连接杆10的下方后侧焊接有铁质支撑杆11，且铁质支撑杆11的下侧固定有连接板12，并且铁质支撑杆11的外侧紧密贴合有固定框16，连接板12的下侧内部活动连接有支撑座13，且支撑座13的下侧安装有第二连接轮15，第二连接轮15的后侧活动连接有第一连接轮14，且第一连接轮14固定在驱动电机4上，外壳1的右侧前后对称焊接有固定板17，且固定板17的内侧一体化设置有第二刮刷18，并且固定板17的右侧安装有挡板19。

如图1中碾压辊5的外侧和第一刮刷8的内侧紧密贴合，且第一刮刷8关于外壳1的竖直中轴线对称分布，能够有效清理碾压辊5上粘覆的碎杂，如图3中传动齿轮6关于传动带7的竖直中轴线对称设置有2个，且传动带7的竖直面上呈“∞”字形结构，并且2个传动齿轮6的转动方向相反，可有效保证碾压和清理作业的顺利进行；

如图2和图4中铁质支撑杆11在固定框16上构成滑动结构，且铁质支撑杆11、支撑座13和塑料刮杆9组合构成连动结构，并且塑料刮杆9在外壳1上构成升降结构，方便去除第一刮刷8上粘覆的杂碎，如图2和图4中支撑座13的左侧纵截面长度大于右侧纵截面长度，且支撑座13和连接板12采用卡槽连接的方式相连接，并且连接板12的纵截面呈“n”字形结构，结构稳定，可有效带动铁质支撑杆11升降，如图5中第二刮刷18在竖直面上倾斜设置，且第二刮刷18的外侧和传送带3的外侧紧密贴合，方便对传送带3进行清理。

工作原理：在使用该方便清理碎杂的食品加工用调味品原料碾压装置时，首先，如附图1和附图2中所示，入料桶2内的原料落在传送带3上，传送带3将原料传输进外壳1内，驱动电机4带动前端安装的碾压辊5转动，如附图3中所示，纵截面呈“x”字形结构的传动带7使内部对称设置的2个传动齿轮6同时转动，2个传动齿轮6分别带动前侧安装的碾压辊5转动，使2个碾压辊5的转动方向相反，碾压辊5对传送带3上的原料进行碾压，碾压辊5外侧紧密贴合的第一刮刷8将碾压辊5上粘覆的碎杂刮下，落在传送带3上，倾斜设置的导板20将碎杂导入传送带3上，如附图5中所示，第二刮刷18将传送带3上粘覆的杂碎刮下，避免传送带3受到污染，挡板19可避免杂碎飞溅；

如附图1、附图2和附图4中所示，驱动电机4带动第一连接轮14转动，第一连接轮14带动与之啮合连接的第二连接轮15转动，第二连接轮15带动上侧安装的支撑座13转动，由于支撑座13的上侧在竖直面上倾斜设置，当支撑座13转动时，连接板12在支撑座13的上侧滑动，并带动铁质支撑杆11升降，铁质支撑杆11上侧固定的连接杆10带动塑料刮杆9升降，塑料刮杆9将第一刮刷8上粘覆的杂碎刮下，保证清理效果，以上便完成该方便清理碎杂的食品加工用调味品原料碾压装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。