一种能源塔用高效溶液回收装置的制作方法

本实用新型涉及溶液回收装置技术领域，具体为一种能源塔用高效溶液回收装置。

背景技术：

随着能源的不断发展，在冬季供热中，通常通过能源塔为人们供热，在能源供热中，存在大量废弃溶液，为了节约能源，通常通过回收装置对溶液进行回收，现有的溶液回收装置具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，因此可知现有的能源塔用高效溶液回收装置基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

传统装置的过滤网通常设置在机箱内部，通过过滤网对回收溶液内部的杂质进行滤除，此时若需要对过滤网进行清理，则需要将整体机箱完全打开，而机箱为了确保稳定和密封，通常通过多组螺栓连接，此时打开机箱操作步骤较为繁琐，费事费力，降低了装置的便捷性和实用性，因此亟需一种能源塔用高效溶液回收装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能源塔用高效溶液回收装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置需要完全打开机箱才可拿取过滤网，较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能源塔用高效溶液回收装置，包括装置主体、机箱主体、进料座和出料管，所述装置主体包括机箱主体、进料座、出料口、出料管、防护盖和过滤网，所述机箱主体的顶端设置有进料座，所述机箱主体的底端设置有出料口，且出料口的底端设置有出料管，所述进料座的顶端螺纹连接有防护盖，且进料座内部的顶端设置有过滤网，所述进料座的内部设置有连接机构，所述进料座的内部设置有放置腔，所述放置腔内部两侧皆设置有定位板，且定位板的底端皆通过第一滑块与放置腔滑动连接，所述定位板远离过滤网的一端皆固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离过滤网的一端皆固定在放置腔内壁，所述定位板的顶端皆固定有连接板，所述进料座内部的两端皆设置有挤压板，所述挤压板的两端通过第二滑块与放置腔滑动连接，所述过滤网内部的底端设置有第一开腔，所述第一开腔内壁的顶端胶粘有橡胶卡板，所述进料座的内壁胶粘有与橡胶卡板相互配合的橡胶固定板，所述出料管内部的两侧设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括连接杆、第二开腔、定位杆、第二弹簧、连接块、支撑杆、第三开腔和第三弹簧，所述出料管内部顶端的两侧皆设置有连接杆，所述出料管内部底端的两侧皆设置有第二开腔，且第二开腔的内部设置有定位杆，所述定位杆的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定在第二开腔内壁，所述第二弹簧的底端固定在定位杆外壁，所述定位杆的底端固定有连接块，所述连接块的底端插设在支撑杆的内部，所述支撑杆内部的顶端设置有与连接块相互配合的第三开腔，所述连接块的底端固定有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定在第三开腔的内壁。

优选的，所述放置腔内部的底端开设有与第一滑块相互配合的第一滑道，所述过滤网内部底端的两侧开设有与定位板相互配合的定位孔。

优选的，所述放置腔内部的两端开设有与第二滑块相互配合的第二滑道，所述挤压板底端的两侧设置为斜形。

优选的，所述橡胶固定板设置为“l”形，所述橡胶卡板的底端胶粘有橡胶凸块，所述橡胶固定板的内部开设有与橡胶凸块相互配合凹孔。

优选的，所述出料口内部底端的两侧开设有与连接杆相互配合的连接孔，所述连接杆的内部开设有与定位杆相互配合的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该能源塔用高效溶液回收装置设置有机箱主体、进料座、过滤网、连接板、挤压板、橡胶卡板和橡胶固定板，当过滤网需要安装时，向下按压挤压板，挤压板挤压连接板，使得连接板向两侧移动，连接板带动定位板同步移动，随后将过滤网放置于进料座的顶端，橡胶卡板和橡胶固定板相互卡合，使得过滤网和进料座连接的密封效果更佳，随后定位板卡合至过滤网内部的定位孔中，实现过滤网的安装固定，通过上述设计，过滤网设置在进料座的内部，不需要打开机箱主体实现过滤网的拿取，便于过滤网的拿取，提高了装置的便捷性和实用性。

2、该能源塔用高效溶液回收装置设置有出料口、出料管、连接杆、定位杆、连接块和支撑杆，当出料管需要安装时，首先向下拉动连接块，使得定位杆从连接杆限位孔中移出，随后拉动连接杆，然后将出料口的底端插设至出料管的内部，接下来，使得连接杆卡合至出料口内部的连接孔中，随后使得定位杆卡合至限位孔中，实现出料管的安装操作，通过支撑杆对出料管的安装进行支撑，使得出料管的安装更加稳固，提高了装置的稳定性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型200的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型进料座、放置腔、连接板、挤压板和第二滑块的局部结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型进料座、过滤网、放置腔、定位板、连接板、挤压板和第二滑块的局部结构俯视剖面示意图；

图6为本实用新型支撑机构的局部结构正视剖面示意图。

图中：100、装置主体；110、机箱主体；120、进料座；130、出料口；140、出料管；150、防护盖；160、过滤网；200、连接机构；210、放置腔；211、定位板；212、第一滑块；213、连接板；214、挤压板；215、第二滑块；216、第一弹簧；220、第一开腔；221、橡胶卡板；222、橡胶固定板；300、支撑机构；310、连接杆；320、第二开腔；321、定位杆；322、第二弹簧；323、连接块；330、支撑杆；331、第三开腔；332、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种能源塔用高效溶液回收装置，包括装置主体100、机箱主体110、进料座120和出料管140，装置主体100包括机箱主体110、进料座120、出料口130、出料管140、防护盖150和过滤网160，机箱主体110的顶端设置有进料座120，机箱主体110的底端设置有出料口130，且出料口130的底端设置有出料管140，进料座120的顶端螺纹连接有防护盖150，且进料座120内部的顶端设置有过滤网160，进料座120的内部设置有连接机构200，进料座120的内部设置有放置腔210，放置腔210内部两侧皆设置有定位板211，且定位板211的底端皆通过第一滑块212与放置腔210滑动连接，定位板211远离过滤网160的一端皆固定有第一弹簧216，第一弹簧216远离过滤网160的一端皆固定在放置腔210内壁，定位板211的顶端皆固定有连接板213，进料座120内部的两端皆设置有挤压板214，挤压板214的两端通过第二滑块215与放置腔210滑动连接，过滤网160内部的底端设置有第一开腔220，第一开腔220内壁的顶端胶粘有橡胶卡板221，进料座120的内壁胶粘有与橡胶卡板221相互配合的橡胶固定板222，出料管140内部的两侧设置有支撑机构300，通过该设计，不需要打开机箱主体110，将过滤网160从进料座120内部取出，便于过滤网160的拿取，提高了装置的便捷性。

支撑机构300包括连接杆310、第二开腔320、定位杆321、第二弹簧322、连接块323、支撑杆330、第三开腔331和第三弹簧332，出料管140内部顶端的两侧皆设置有连接杆310，出料管140内部底端的两侧皆设置有第二开腔320，且第二开腔320的内部设置有定位杆321，定位杆321的外部设置有第二弹簧322，第二弹簧322的顶端固定在第二开腔320内壁，第二弹簧322的底端固定在定位杆321外壁，定位杆321的底端固定有连接块323，连接块323的底端插设在支撑杆330的内部，支撑杆330内部的顶端设置有与连接块323相互配合的第三开腔331，连接块323的底端固定有第三弹簧332，第三弹簧332的底端固定在第三开腔331的内壁，通过该设计，对出料管140的安装进行支撑，使得出料管140的安装更加牢固，提高了装置的稳定性。

放置腔210内部的底端开设有与第一滑块212相互配合的第一滑道，过滤网160内部底端的两侧开设有与定位板211相互配合的定位孔，通过该设计，使得定位板211对过滤网160的限位更加稳固，提高了装置的稳定性。

放置腔210内部的两端开设有与第二滑块215相互配合的第二滑道，挤压板214底端的两侧设置为斜形，通过该设计，便于挤压板214对连接板213进行挤压，从而便有连接板213向两侧移动，实现对过滤网160的限位解除操作，提高了装置的便捷性。

橡胶固定板222设置为“l”形，橡胶卡板221的底端胶粘有橡胶凸块，橡胶固定板222的内部开设有与橡胶凸块相互配合凹孔，通过该设计，使得橡胶卡板221和橡胶固定板222的连接更加紧密，从而使得橡胶卡板221和橡胶固定板222连接的密封效果更佳，提高了装置的密封性。

出料口130内部底端的两侧开设有与连接杆310相互配合的连接孔，连接杆310的内部开设有与定位杆321相互配合的限位孔，通过该设计，通过定位杆321对连接杆310进行定位，使得连接杆310的卡合更加稳固，提高了装置的稳定性。

工作原理：当需要安装过滤网160时，首先将挤压板214向下按压，第二滑块215跟随挤压板214同步向下移动，挤压板214向下移动挤压连接板213，将连接板213向两侧挤压，使得连接板213向两侧移动，连接板213带动定位板211同步移动，第一滑块212跟随定位板211在第一滑道的内部同步移动，此时第一弹簧216呈压缩蓄力状态，直至定位板211收纳至放置腔210的内部，随后将过滤网160放置于进料座120内部的顶端，橡胶卡板221和橡胶固定板222相互卡合，实现密封操作，随后松开对挤压板214的推动，在第一弹簧216的配合下，定位板211向靠近过滤网160的方向移动，直至定位板211卡合至过滤网160内部的定位孔中，实现过滤网160的限位操作。

当需要安装出料管140时，首先将连接块323向下拉动，此时第二弹簧322呈拉伸蓄力状态，直至定位杆321完全从连接杆310内部的限位孔中移出，随后连接杆310向远离出料管140的方向拉动，然后将出料口130的底端插设至出料管140的内部，接下来，将连接杆310向靠近出料口130的方向推动，使得连接杆310卡合至出料口130内部的连接孔中，随后松开对连接块323的拉动，在第二弹簧322的配合下，定位杆321卡合至连接杆310内部的限位孔中，实现出料管140的安装操作，通过支撑杆330对出料管140的安装进行支撑，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。