一种复合型胶粉改性沥青混合搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及沥青领域，具体涉及一种结构简单、搅拌均匀的复合型胶粉改性沥青混合搅拌设备。

背景技术：

胶粉改性沥青是一种新型的优质复合材料。它是沥青与废旧车胎橡胶粉在经过搅拌和添加外加剂的共同作用下，橡胶粉通过吸收沥青中的烃类等多种有机质，经过一系列的物理和化学变化，是胶粉湿润，膨胀，粘度增大，软化点提高，并兼顾了橡胶和沥青的粘性，韧性，弹性，从而提高了橡胶沥青的路用性能。但是传统的沥青混合搅拌设备的搅拌配料罐没有加热功能，不具备保温效果，同时沥青粘稠，极易挂壁，容易形成搅拌器内搅拌不均匀，传统的搅拌设备都只是在搅拌轴上安装搅拌叶片，从上至下搅拌一遍，沥青和胶粉搅拌不均，混合不匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构合理、混合均匀的复合型胶粉改性沥青混合搅拌设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合型胶粉改性沥青混合搅拌设备，包括混合搅拌罐体，混合搅拌罐体的顶部设置有顶盖，顶盖与混合搅拌罐体通过紧固螺栓固定连接，顶盖与混合搅拌罐体的连接处还设置有密封圈，顶盖的顶部设置有轴套，轴套的顶部设置有电机，所述的顶盖上设置有沥青进料口和胶粉进料口，沥青进料口和胶粉进料口分别位于轴套的两侧，所述的混合搅拌罐体的外侧面上设置有加热层，加热层的外周设置有隔热层，混合搅拌罐体的侧壁上设置有观察窗，观察窗一侧的混合搅拌罐体上设置有控制面板，控制面板上设置有控制按钮，所述的混合搅拌罐体的底部设置有出料口和罐体支腿，所述的出料口位于混合搅拌罐体的底部中心，所述的罐体支腿均匀分布在出料口的四周，所述的电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴伸入到混合搅拌罐体内，混合搅拌罐体的内底部固接有横梁，搅拌轴的末端通过轴承与横梁固定连接，所述的搅拌轴上设置有一组搅拌叶片，所述的一组搅拌叶片倾斜设置，相邻的搅拌叶片的倾斜方向相反，搅拌叶片下方的搅拌轴上设置有一组水平搅拌杆，所述的一组水平搅拌杆的端部均铰接有搅拌爪，所述的搅拌轴上还设置有框架形搅拌件，所述的框架形搅拌件的顶部位于所述的一组搅拌叶片的上方，框架形搅拌件的底部位于所述的一组水平搅拌杆的上方，框架形搅拌件的两侧靠近混合搅拌罐体的内侧壁。

所述的框架形搅拌件的两侧外侧设置有柔性刮板，所述的柔性刮板与混合搅拌罐体的内壁相接触。

所述的框架形搅拌件的两侧分别设置有横向搅拌件，两侧的横向搅拌件相对设置，横向搅拌件的上下两侧均设置有一组竖向搅拌板，所述的一组竖向搅拌板错落分布。

所述的沥青进料口的底部设置有沥青导向板，沥青导向板倾斜向下延伸并靠近搅拌轴。

所述的胶粉进料口的底部设置有胶粉导向板，胶粉导向板倾斜向下延伸并靠近搅拌轴。

所述的一组搅拌叶片的底部均设置有弹性搅拌件，弹性搅拌件固定在倾斜设置的搅拌叶片的顶端的底部，所述的弹性搅拌件包括搅拌棒以及套装在搅拌棒上的弹簧，搅拌棒顶端与搅拌叶片固定连接，弹簧的末端与搅拌棒的底端固定连接。

所述的一组水平搅拌杆的长度不一。

所述的搅拌爪包括连接杆以及固定在连接杆上的搅拌指，所述的连接杆的顶部与水平搅拌杆连接，所述的搅拌指在连接杆的圆周呈放射状分布。

所述的加热层内通电电热丝，所述的隔热层为隔热软毡。

所述的罐体支腿为液压升降结构，且罐体支腿的下部设置有加强筋板。

本实用新型的积极效果是：本实用新型通过设计多处搅拌结构，对物料起到多重搅拌，混合更均匀。沥青进料口和胶粉进料口的下方均安装导向板，使得物料集中落到搅拌轴的搅拌叶片上，搅拌轴上安装搅拌叶片从上向下搅拌物料，同时搅拌叶片底部设置弹性搅拌件，随着搅拌叶片的转动，弹簧会上下左右晃动，加深物料的搅拌；物料经搅拌叶片搅拌并甩向四周，框架形搅拌件随着搅拌轴转动，其内侧的横向搅拌件会将甩过来的物料再搅拌一次；搅拌叶片的下方有水平搅拌杆，会搅拌落到下部的物料，同时水平搅拌杆的端部铰接有搅拌爪，搅拌爪上分布有搅拌指，即水平搅拌杆在转动时能同时起到水平搅拌和纵向搅拌的作用，对落到罐体下部的物料做最后的搅拌，使物料完成充分均匀的混合；罐体支腿为液压升降结构，满足不同高度的接料结构在混合搅拌罐体底部的出料口完成接料，罐体支腿的下部设有加强筋板，使罐体支腿的稳定性更高；罐体外部设有加热层，起到保温效果，加热层外设有隔热层，防止出现误碰烫伤的情况，也进一步的防止热量散发，使保温效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种复合型胶粉改性沥青混合搅拌设备，包括混合搅拌罐体1，混合搅拌罐体1的外侧面上安装有加热层11，加热层11内安装有通电电热丝，加热层11的外周包覆有隔热层12，隔热层12为隔热软毡，混合搅拌罐体1的侧壁上安装有观察窗，观察窗一侧的混合搅拌罐体上安装有控制面板，控制面板上有控制按钮，混合搅拌罐体1的顶部安装有顶盖2，顶盖2与混合搅拌罐体1通过紧固螺栓固定连接，顶盖2与混合搅拌罐体1的连接处还安装有密封圈，顶盖1的顶部安装有轴套3，轴套3的顶部安装有电机4，电机4与控制面板电性连接，电机4的输出端连接有搅拌轴10，搅拌轴10伸入到混合搅拌罐体1内，混合搅拌罐体1的内底部固接有横梁20，搅拌轴10的末端通过轴承与横梁20固定连接，顶盖2上留有沥青进料口5和胶粉进料口6，沥青进料口5和胶粉进料口6分别位于轴套3的两侧，沥青进料口5的底部固接有沥青导向板7，沥青导向板7倾斜向下延伸并靠近搅拌轴，胶粉进料口6的底部固接有胶粉导向板8，胶粉导向板8倾斜向下延伸并靠近搅拌轴，混合搅拌罐体1的底部设有出料口21和罐体支腿22，出料口21位于混合搅拌罐体1的底部中心，罐体支腿22均匀分布在出料口21的四周，罐体支腿22为液压升降结构，且罐体支腿22的下部焊接有加强筋板。

搅拌轴10上安装有一组搅拌叶片9，该组搅拌叶片9倾斜安装，相邻的搅拌叶片9的倾斜方向相反，搅拌叶片9下方的搅拌轴10上焊接有一组水平搅拌杆14，水平搅拌杆14的长度不一，水平搅拌杆14的端部铰接有搅拌爪13，搅拌爪13包括连接杆以及固定在连接杆上的搅拌指131，连接杆的顶部与水平搅拌杆14铰接，搅拌指131在连接杆的圆周呈放射状分布。该组搅拌叶片9的底部均安装有弹性搅拌件15，弹性搅拌件15固定在倾斜设置的搅拌叶片9的顶端的底部，弹性搅拌件15包括搅拌棒以及套装在搅拌棒上的弹簧151，搅拌棒顶端与搅拌叶片9固定连接，弹簧151的末端与搅拌棒的底端固定连接，搅拌过程中弹簧151会因为物料和自身重力上下伸缩、左右晃动，加深搅拌。

搅拌轴10上还焊接有框架形搅拌件16，框架形搅拌件16的顶部位于所述的一组搅拌叶片9的上方，框架形搅拌件16的底部位于所述的一组水平搅拌杆14的上方，即位于最下方的搅拌叶片9和水平搅拌杆14之间的搅拌轴上，框架形搅拌件16的两侧靠近混合搅拌罐体1的内侧壁。框架形搅拌件16的两侧外侧安装有柔性刮板17，柔性刮板17与混合搅拌罐体1的内壁相接触，在搅拌过程中能刮掉内壁上的物料。

框架形搅拌件16的两侧还分别焊接有横向搅拌件18，两侧的横向搅拌件18相对设置，横向搅拌件18上固定安装有一组竖向搅拌板19，该组竖向搅拌板19错落分布，搅拌轴搅拌并甩向两侧的物料会经横向搅拌件18再搅拌一次，使得搅拌更均匀。