一种实验用小型制膏机的制作方法

1.本实用新型是一种实验用小型制膏机，属于制膏机设备技术领域。


背景技术：

2.真空制膏机是集混合、分散、均质、乳化等多功能于一体的日化设备，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。实验用小型制膏机是真空制膏机的一种。
3.现有技术中，现有的实验用小型制膏机在使用的过程中，安装底座不够稳固，固定效果不够好，使用过程后中制膏机容易产生晃动，且制膏机运行时产生振动较大，减震效果不够好，影响使用效果，现在急需一种实验用小型制膏机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种实验用小型制膏机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于固定安装，减震效果好。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种实验用小型制膏机，包括制膏机主体、便于固定机构、工作平台以及支撑腿，所述工作平台上侧设置有便于固定机构，所述工作平台上侧放置有制膏机主体，所述工作平台下侧安装有支撑腿，所述便于固定机构包括支承板、防护围板、固定底座、支承脚垫、安装槽、橡胶减震垫、限位挡板、支承柱以及减震弹簧，所述制膏机主体下侧安装有支承板，所述支承板内部开设有安装槽，所述支承板下侧设置有支承柱，所述支承柱上端面固定有限位挡板，所述限位挡板与支承板连接处设置有橡胶减震垫，所述支承柱下端面安装有减震弹簧，所述支承柱下侧安装有固定底座，所述支承板环形侧面与固定底座连接处设置有防护围板，所述固定底座下端面安装有支承脚垫。
6.进一步地，所述支承板上端面与制膏机主体连接处固定有三角筋板，所述三角筋板通过焊接方式与支承板以及制膏机主体相连接。
7.进一步地，所述防护围板与支承板连接处安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿防护围板与支承板通过螺纹相连接。
8.进一步地，所述橡胶减震垫、限位挡板、支承柱以及减震弹簧组成了减震组件，减震组件设置有两组，且两组减震组件规格相同，两组减震组件对称安装于支承板与固定底座连接处。
9.进一步地，所述安装槽内部安装有缓冲垫，所述缓冲垫规格与安装槽规格相匹配。
10.进一步地，所述固定底座内部开设有减震槽，所述减震槽内径略大于减震弹簧直径。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种实验用小型制膏机，因本实用新型添加了支承板、防护围板、固定底座、支承脚垫、安装槽、橡胶减震垫、限位挡板、支承柱以及减震弹簧，该设计能够对制膏机进行稳固的固定支承，解决了原有实验用小型制膏机固定安装不够稳固减震效果不好的问题，提高了本实用新型的安装稳固性。
12.因支承板上端面与制膏机主体连接处固定有三角筋板，三角筋板通过焊接方式与支承板以及制膏机主体相连接，该设计通过三角筋板提高了连接处的稳固性，因防护围板与支承板连接处安装有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿防护围板与支承板通过螺纹相连接，该设计便于通过紧固螺栓对防护围板进行安装固定，本实用新型结构合理，便于固定安装，减震效果好。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种实验用小型制膏机的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实验用小型制膏机中便于固定机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种实验用小型制膏机中便于固定机构的正视剖视图；
17.图中：1
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制膏机主体、2
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便于固定机构、3
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工作平台、4
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支撑腿、21
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支承板、22
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防护围板、23
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固定底座、24
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支承脚垫、25
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安装槽、26
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橡胶减震垫、27
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限位挡板、28
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支承柱、29
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减震弹簧、211
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三角筋板、221
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紧固螺栓、251
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缓冲垫、291
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减震槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种实验用小型制膏机，包括制膏机主体1、便于固定机构2、工作平台3以及支撑腿4，工作平台3上侧设置有便于固定机构2，工作平台3上侧放置有制膏机主体1，工作平台3下侧安装有支撑腿4。
20.便于固定机构2包括支承板21、防护围板22、固定底座23、支承脚垫24、安装槽25、橡胶减震垫26、限位挡板27、支承柱28以及减震弹簧29，制膏机主体1下侧安装有支承板21，支承板21内部开设有安装槽25，支承板21下侧设置有支承柱28，支承柱28上端面固定有限位挡板27，限位挡板27与支承板21连接处设置有橡胶减震垫26，支承柱28下端面安装有减震弹簧29，支承柱28下侧安装有固定底座23，支承板21环形侧面与固定底座23连接处设置有防护围板22，固定底座23下端面安装有支承脚垫24，该设计解决了原有实验用小型制膏机固定安装不够稳固减震效果不好的问题。
21.支承板21上端面与制膏机主体1连接处固定有三角筋板211，三角筋板211通过焊接方式与支承板21以及制膏机主体1相连接，该设计通过三角筋板211提高了连接处的稳固性，防护围板22与支承板21连接处安装有紧固螺栓221，紧固螺栓221贯穿防护围板22与支承板21通过螺纹相连接，该设计便于通过紧固螺栓221对防护围板22进行安装固定。
22.橡胶减震垫26、限位挡板27、支承柱28以及减震弹簧29组成了减震组件，减震组件设置有两组，且两组减震组件规格相同，两组减震组件对称安装于支承板21与固定底座23连接处，该设计提高了对制膏机主体1的减震效果，安装槽25内部安装有缓冲垫251，缓冲垫251规格与安装槽25规格相匹配，提高了该设计的合理性，固定底座23内部开设有减震槽291，减震槽291内径略大于减震弹簧29直径，该设计便于通过减震槽291对减震弹簧29进行安装。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将制膏机主体1放置于支承板21内部的安装槽25中，通过三角筋板211对制膏机主体1进行焊接固定，再将减震弹簧29放置于减震槽291中，将支承柱28下端面与减震弹簧29相连接，支承柱28上端面与支承板21固定连接，通过橡胶减震垫26可以对支承板21内部的震动进行缓冲吸收，使传递到支承柱28中的震动减少，当支承柱28受到震动时，支承柱28带动减震弹簧29震动，减震弹簧29在减震槽291中震动，减震弹簧29震动内部产生相反反向的弹力，通过弹力对支承柱28内部的震动进行吸收抵消，从而对制膏机主体1进行减震，通过支承脚垫24可以使固定底座23与工作平台3稳固连接，提高了本实用新型的安装稳固性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。