一种童车生产用车架喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及生产喷漆技术领域，具体为一种童车生产用车架喷漆装置。

背景技术：

童车是儿童玩具之中的一大门类，其中包括儿童自行车、儿童推车、婴儿学步车、儿童三轮车，儿童电动车五大类。儿童自行车适用儿童的年龄范围是4～8岁，选购时结合儿童的年龄和身材高矮，选择合适的尺寸，即鞍座高度在435～635mm范围内的自行车，选购车辆时要注意手闸的闸把尺寸；目前童车生产中需要用到喷漆装置，而常规的喷漆装置还需要另外进行涂料的搅拌增加成本的同时手工搅拌还不均匀，实用性不高，并且在喷漆后气味较大，容易造成环境的污染和威胁操作人员的健康，同时喷漆后布局有烘干功能，导致童车烘干时间缓慢，严重影响了喷漆效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种童车生产用车架喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种童车生产用车架喷漆装置，包括基座，所述基座顶部中间固定安装有喷漆室,所述喷漆室左侧安装有搅拌机构，所述喷漆室内左侧固定连接有喷漆板，且搅拌机构底部通过输液管与喷漆板相连接，所述喷漆板右侧等间距设有喷口，所述喷漆室底部中间固定连接有一对滑槽，一对所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述喷漆室的正面中间设有拉板，所述拉板背面固定连接有夹取机构，且拉板底部两侧与滑块相连接，所述喷漆室右侧上下两端均固定连接有鼓风机，所述鼓风机之间设有空气加热组件，且空气加热组件与鼓风机通过通风管相连接，所述喷漆室内右侧固定连接有烘干口，且烘干口右侧与空气加热组件相连接，所述喷漆室顶部设有空气净化器本体，所述空气净化器本体顶部安装有吸风机本体，所述空气净化器本体右侧设有出风口，所述基座顶部左侧固定连接有控制开关，且控制开关分别与搅拌机构、鼓风机、空气加热组件、吸风机本体、夹取机构、喷漆板和空气净化器本体电性连接；

所述夹取机构包括固定块，所述固定块表面与拉板背面相连接，所述固定块背面固定连接有安装盒，所述安装盒内顶端安装有第一电机，且第一电机与控制开关电性连接，所述安装盒背面上下两端均固定连接有安装板，所述安装板内侧均转动连接有转盘，底部所述转盘顶部固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸与控制开关电性连接，所述伸缩气缸端部固定连接有承接板，顶端所述转盘表面通过传动链与第一电机输出端传动连接，顶端所述转盘底部两侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧端部固定连接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱右侧与喷漆室相连接，所述搅拌箱内转动连接有转轴，所述搅拌箱顶部中间固定连接有第二电机，且第二电机与控制开关电性连接，且第二电机输出端与转轴相连接，所述转轴表面等间距固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱顶部一侧固定连接有梯形进料口，所述搅拌箱底部固定连接有出料口，且出料口通过输液管与喷漆板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴底部固定连接有搅拌扇，所述搅拌箱内底部规定连接有滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆室背面铰接有开合门，且开合门一侧设有固定锁，所述开合门表面固定连接有桥式扶手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉板表面固定连接有抽拉扶手，所述滑槽与滑块形状均为凸字形，且滑块表面粘贴有耐磨垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆室正面拉板两侧开设有观察窗，所述压板底部等间距设有夹取槽，所述承接板顶部固定连接有防滑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉板底部等间距设有滚轮，且滚轮与喷漆室内底部贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种童车生产用车架喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该童车生产用车架喷漆装置，通过设置空气净化器本体，可以通过吸风机本体吸取喷漆室内部的有毒气体，再通过空气净化器本体进行净化，最后通过排风口排出，可以有效净化有害气体，有效保护操作工人的健康，同时增加环保能力。

2、该童车生产用车架喷漆装置，通过梯形进料口对搅拌箱内加入原料，在通过电机带动搅拌扇和搅拌叶片转动，使箱内原材料进行充分混合，有效提高了喷漆效率与成本。

3、该童车生产用车架喷漆装置，通过设置鼓风机将风，通过通风管输送到空气机器加热组件内部，再通过烘干口对夹取机构上的喷漆车架进行烘干，有效提高了喷漆效率，同时实现了内部空气的循环，并且还可以辅助吸风机本体运作。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、基座；2、喷漆室；3、搅拌机构；301、搅拌箱；302、转轴；303、第二电机；304、搅拌叶片；305、梯形进料口；306、出料口；307、搅拌扇；308、滤板；4、喷漆板；5、输液管；6、喷口；7、滑槽；8、滑块；9、拉板；10、夹取机构；101、固定块；102、安装盒；103、第一电机；104、安装板；105、转盘；106、伸缩气缸；107、承接板；108、传动链；109、限位弹簧；1010、压板；11、鼓风机；12、空气加热组件；13、通风管；14、烘干口；15、空气净化器本体；16、吸风机本体；17、出风口；18、控制开关；19、开合门；20、固定锁；21、桥式扶手；22、抽拉扶手；23、观察窗；24、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种童车生产用车架喷漆装置，包括基座1，所述基座1顶部中间固定安装有喷漆室2,所述喷漆室2左侧安装有搅拌机构3，所述喷漆室2内左侧固定连接有喷漆板4，且搅拌机构3底部通过输液管5与喷漆板4相连接，所述喷漆板4右侧等间距设有喷口6，所述喷漆室2底部中间固定连接有一对滑槽7，一对所述滑槽7内均滑动连接有滑块8，所述喷漆室2的正面中间设有拉板9，所述拉板9背面固定连接有夹取机构10，且拉板9底部两侧与滑块8相连接，所述喷漆室2右侧上下两端均固定连接有鼓风机11，所述鼓风机11之间设有空气加热组件12，且空气加热组件12与鼓风机11通过通风管13相连接，所述喷漆室2内右侧固定连接有烘干口14，且烘干口14右侧与空气加热组件12相连接，所述喷漆室2顶部设有空气净化器本体15，所述空气净化器本体15顶部安装有吸风机本体16，所述空气净化器本体15右侧设有出风口17，所述基座1顶部左侧固定连接有控制开关18，且控制开关18分别与搅拌机构3、鼓风机11、空气加热组件12、吸风机本体16、夹取机构10、喷漆板4和空气净化器本体15电性连接；

所述夹取机构10包括固定块101，所述固定块101表面与拉板9背面相连接，所述固定块101背面固定连接有安装盒102，所述安装盒102内顶端安装有第一电机103，且第一电机103与控制开关18电性连接，所述安装盒102背面上下两端均固定连接有安装板104，所述安装板104内侧均转动连接有转盘105，底部所述转盘105顶部固定连接有伸缩气缸106，且伸缩气缸106与控制开关18电性连接，所述伸缩气缸106端部固定连接有承接板107，顶端所述转盘105表面通过传动链108与第一电机103输出端传动连接，顶端所述转盘105底部两侧固定连接有限位弹簧109，所述限位弹簧109端部固定连接有压板1010。

具体的，所述搅拌机构3包括搅拌箱301，所述搅拌箱301右侧与喷漆室2相连接，所述搅拌箱301内转动连接有转轴302，所述搅拌箱301顶部中间固定连接有第二电机303，且第二电机303与控制开关18电性连接，且第二电机303输出端与转轴302相连接，所述转轴302表面等间距固定连接有搅拌叶片304，所述搅拌箱301顶部一侧固定连接有梯形进料口305，所述搅拌箱301底部固定连接有出料口306，且出料口306通过输液管5与喷漆板4相连接。

本实施方案中，通过梯形进料口305加入搅拌喷漆，通过第一电机103转动带动转轴302转动，此时搅拌扇307转动，对搅拌箱301内部喷漆进行高效混合搅拌，先通过出料口306再通过输液管5输送至喷漆板4内部进行喷漆，有效提高了涂料混合均匀性，提高了喷漆效率，降低了喷漆成本。

具体的，所述转轴302底部固定连接有搅拌扇307，所述搅拌箱301内底部规定连接有滤板308。

本实施方案中，通过转轴302底部设置搅拌扇307，可以实现内部涂料的上下翻涌，进一步提高了混合效率，同时还可以防止底部原材料沉淀，过滤板308可以过滤原料中的杂质，防止杂质堵塞喷口6。

具体的，所述喷漆室2背面铰接有开合门19，且开合门19一侧设有固定锁20，所述开合门19表面固定连接有桥式扶手21。

本实施方案中，通过设置开合门19，可以使本设备便于打开清理，同时设置固定锁20，可以封闭开合门19，通过设置桥式扶手21可以便于抽拉开合门19，使打开开合门19更加方便。

具体的，所述拉板9表面固定连接有抽拉扶手22，所述滑槽7与滑块8形状均为凸字形，且滑块8表面粘贴有耐磨垫片。

本实施方案中，通过设置抽拉扶手22，可以便于打开拉板9，凸字形的滑槽7与滑块8可以稳定相互卡接防止抽拉夹取机构10使发生侧滑，耐磨垫片可以有效提高滑块8在滑槽7内滑动的寿命与效率。

具体的，所述喷漆室2正面拉板9两侧开设有观察窗23，所述压板1010底部等间距设有夹取槽，所述承接板107顶部固定连接有防滑板。

本实施方案中，通过设置观察窗23，可以直观的观察内部喷漆情况，从而便于进行控制，通过设置夹取槽与防滑板，可以有效的卡接住夹取板之间的喷涂部件，提高喷漆的稳定性。

具体的，所述拉板9底部等间距设有滚轮24，且滚轮24与喷漆室2内底部贴合连接。

本实施方案中，通过设置滚轮24，可以通过滚轮24与喷漆室2底部相互滚动，从而使抽拉更加方便省力。

示例性的，如图1-图4所示，本实用新型实施例的童车生产用车架喷漆装置的工作过程如下：在使用时，先将原材料通过梯形进料口305加入到搅拌箱301内部，通过控制开关18启动第二电机303转动，第二电机303转动带动搅拌叶片304与搅拌扇307转动，对内部涂料进行混合搅拌，搅拌扇307可以使搅拌箱301内部涂料进行翻滚，提高搅拌效率的同时，防止底部原材料沉积，然后通过出料口306输送到输液管5内部，再通过输液管5运输到喷漆板4内，再启动空气净化器本体15与吸风机本体16，此时再通过控制开关18调节伸缩气缸106，调节到合适的位置后，通过限位弹簧109的伸缩，使夹取槽和防滑板相互作用卡接住需要喷涂的车架，此时抓取抽拉扶手22，推动拉板9将夹取机构10推入喷漆室2内，再通过控制开关18启动喷漆板4对内部进行喷漆，此时启动第一电机103转动通过输出端带动传动链108，进而带动夹取板之间转盘105转动，转盘105带动车架转动进行全面喷漆，喷漆完成后通过控制开关18启动鼓风机11与空气加热组件12，空气加热组件12吸收鼓风机11的风力进行加热，通过烘干口14将车架进行烘干，烘干完成后，抽拉拉板9调解伸缩气缸106将车架取下，此时吸风机本体16吸取喷漆室2内部有害气体通过空气净化器本体15净化再通过排风口排出，需要进行清理时通过打开固定锁20，抓取桥式扶手21打开开合门19，对内部进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。