一种抗氧剂生产用反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗氧剂制备技术领域，具体为一种抗氧剂生产用反应装置。


背景技术：

2.世间万物在时间的沉淀下都将会为乌有，大多数的事物长时间的暴露在空气中都会被分解腐蚀殆尽，后来人们发现了抗氧剂可以延缓事物的氧化过程，延长其使用寿命，抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”，多数抗氧剂使两种或多种化合物混合并加入适量催化剂反应生产的。
3.但是现有技术中抗氧剂在反应过程中存在反应不完全的现象，得到的产品效果不佳，而且有些抗氧剂需要在特定的温度范围内发生反应，在对其进行加热时，会出现加热不均匀的现象，并且在加入过程中热量在一直流失，造成资源的浪费，因此我们需要提出一种抗氧剂生产用反应装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗氧剂生产用反应装置，使反应更加充分，在一定程度上减少桶体内部热量的流失，节省电资源，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧剂生产用反应装置，包括桶体，所述桶体的顶部开设有通孔，所述桶体的上端固定安装有电机，所述电机输出轴一端贯穿通孔固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶，所述桶体的侧壁腔内设置有电热管，所述桶体的外壁固定安装有保温层，所述保温层的外壁固定安装有加热器，所述加热器和电热管电性连接，所述加热器的上端设置有温度显示器。
6.优选的，所述桶体的上端分别连通有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口分别设置在电机的两侧。
7.优选的，所述通孔的内部嵌装固定有转动轴承，所述电机输出轴一端固定插接于转动轴承的内圈。
8.优选的，所述搅拌杆设置有四组，且四组搅拌杆之间呈等角设置，所述搅拌杆设置为u形搅拌杆。
9.优选的，所述电热管设置为环形电热管，所述电热管设置有四组，且四组所述电热管呈等间距设置。
10.优选的，所述桶体的底部连通有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述桶体的底部固定安装有支腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过搅拌杆和搅拌叶的设计，本实用新型搅拌杆上固定连接有搅拌叶，搅拌叶对桶体内部的液体进行搅拌，搅拌杆设置有四组，且四组搅拌杆之间呈等角设置，且一组搅
拌杆上至少设置四组搅拌叶，使反应更加充分；
13.2.通过电热管和保温层的设计，本实用新型桶体的侧壁腔内设置有电热管，加热电热管，通过桶体的热传导使桶体内部的液体温度升高至反应所需温度，电热管设置为环形电热管，电热管设置有四组，且四组电热管呈等间距设置，可对桶体内的液体均匀加热，桶体的外壁固定安装有保温层，保温层可在一定程度上减少桶体内部热量的流失，节省电资源。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型电热管的结构示意图；
16.图3为本实用新型搅拌杆和转轴的俯视图。
17.图中：1、桶体；2、第一进料口；3、电机；4、第二进料口；5、保温层；6、电热管；7、通孔；8、转动轴承；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、转轴；12、出料口；13、阀门；14、支腿；15、加热器；16、温度显示器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗氧剂生产用反应装置，包括桶体1，桶体1的上端分别连通有第一进料口2和第二进料口4，分别从第一进料口2和第二进料口4倒入反应剂和催化剂，第一进料口2和第二进料口4分别设置在电机3的两侧，桶体1的底部连通有出料口12，出料口12上设置有阀门13，桶体1的底部固定安装有支腿14，桶体1的顶部开设有通孔7，桶体1的上端固定安装有电机3，电机3输出轴一端贯穿通孔7固定连接有转轴11，通孔7的内部嵌装固定有转动轴承8，电机3输出轴一端固定插接于转动轴承8的内圈。
20.转轴11的外壁固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9上固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10对桶体内部的液体进行搅拌，搅拌杆9设置有四组，且四组搅拌杆9之间呈等角设置，使反应更加充分，搅拌杆9设置为u形搅拌杆，搅拌叶10固定安装在搅拌杆9的竖直杆上，且一组搅拌杆上至少设置四组搅拌叶10。
21.桶体1的侧壁腔内设置有电热管6，加热电热管6，通过桶体1的热传导使桶体1内部的液体温度升高至反应所需温度，电热管6设置为环形电热管，电热管6设置有四组，且四组电热管6呈等间距设置，可对桶体1内的液体均匀加热，桶体1的外壁固定安装有保温层5，保温层5可在一定程度上减少桶体1内部热量的流失，节省电资源，保温层5的外壁固定安装有加热器15，加热器15和电热管6电性连接，加热器15可对电热管6进行加热，加热器15的上端设置有温度显示器16，实时监测桶体1内部液体的温度，通过加热器15升高或是降低温度。
22.工作原理：在使用本实用新型时，将反应剂和催化剂分别从第一进料口2和第二进料口4倒入，启动电机3，由于电机3输出轴一端贯穿通孔7固定连接有转轴11，转轴11的外壁
固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9上固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10对桶体内部的液体进行搅拌，搅拌杆9设置有四组，且四组搅拌杆9之间呈等角设置，且一组搅拌杆上至少设置四组搅拌叶10，使反应更加充分。
23.由于桶体1的侧壁腔内设置有电热管6，加热电热管6，通过桶体1的热传导使桶体1内部的液体温度升高至反应所需温度，电热管6设置为环形电热管，电热管6设置有四组，且四组电热管6呈等间距设置，可对桶体1内的液体均匀加热，桶体1的外壁固定安装有保温层5，保温层5可在一定程度上减少桶体1内部热量的流失，节省电资源，保温层5的外壁固定安装有加热器15，加热器15和电热管6电性连接，加热器15可对电热管6进行加热，加热器15的上端设置有温度显示器16，实时监测桶体1内部液体的温度，通过加热器15升高或是降低温度。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。