一种建筑材料用混料机的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种建筑材料用混料机。

背景技术：

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等。专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。在建筑材料的生产过程中，需要用到混料机对其进行搅拌，从而使建筑材料的原料充分混合，提高建筑材料的生产质量。现有技术中的混料机主要包括混合桶、电机、搅拌轴和搅拌叶，利用电机使搅拌叶对建筑材料的原料进行搅拌，从而使建筑材料的原料更好地混合在一起。

但是此种混料机不仅不能使建筑材料的原料混合均匀，工作效率低，而且搅拌时容易晃动，稳定性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料用混料机，以解决现有的建筑材料的原料难以混合均匀，工作效率低，而且搅拌时容易晃动，稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种建筑材料用混料机，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有多组支撑板，所述支撑板的内部设置有筒体，所述筒体的内侧设置有多组衬体，所述衬体的底端设置有搅拌锥，所述筒体的两端皆设置有贯穿至支撑板内部的进料口，所述支撑板的内部设置有轴承，所述筒体的外侧设置有贯穿至轴承外侧的外圈，所述外圈的内部设置有多组滚珠，所述筒体外侧的一端设置有大齿轮，所述底板顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有小齿轮，所述筒体的内部设置有多组挡板，所述筒体的底部设置有出料口，所述筒体的底部设置有贯穿出料口内部的出料挡板。

优选的，所述支撑板的设置数目为两组，两组所述底板与支撑板焊接连接，两组所述进料口与筒体焊接连接，且两组进料口远离所述筒体的一端皆贯穿至轴承的内部，所述筒体通过进料口和轴承与支撑板转动连接。

优选的，所述外圈的两端贯穿支撑板的内部与轴承固定连接，所述外圈与轴承两端的轴承座相匹配。

优选的，所述衬体的内部设置有贯穿筒体内部的固定栓，所述衬体通过固定栓与筒体固定连接，所述搅拌锥的内部设置有贯穿衬体内部的固定栓，所述搅拌锥通过固定栓与衬体固定连接。

优选的，所述出料口与筒体焊接连接，所述挡板的两端分别与筒体和出料口焊接连接，所述出料口的底部设置滑轨，所述出料口的内部左侧位置处设置有限位块，所述出料挡板与滑轨滑动连接，所述出料挡板与通过限位块与出料口固定连接

优选的，所述底板顶部所述电机的位置处设置有安装块，所述电机通过安装块与底板固定连接，所述大齿轮与小齿轮相互啮合，所述筒体通过大齿轮和小齿轮与电机转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑材料用混料机设置了两个进料口，提高了工作效率，采用滚筒搅拌，使混料更加均匀，在筒体的外侧设置有外圈和滚珠，可以使机器运转时得摩擦阻力变小，它的功率消耗小，机械效率高，容易启动，出料口设置有挡板，提升物料出料速度，筒体内部设置有搅拌锥，筒体内的物料击打在搅拌锥上可以使加速搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构筒体左视示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图；

图4为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、底板，2、支撑板，3、筒体，4、衬体，5、搅拌锥，6、进料口，7、滚珠，8、外圈，9、轴承，10、大齿轮，11、挡板，12、出料口，13、出料挡板，14、电机，15、小齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料用混料机，1、底板，2、支撑板，3、筒体，4、衬体，5、搅拌锥，6、进料口，7、滚珠，8、外圈，9、轴承，10、大齿轮，11、挡板，12、出料口，13、出料挡板，14、电机，15、小齿轮，包括底板(1)，底板1顶部的一侧设置有多组支撑板2，支撑板2的内部设置有筒体3，筒体3的内侧设置有多组衬体4，衬体4是对筒体3的保护，衬体4的底端设置有搅拌锥5，搅拌锥5增加物料撞击面积，击打接触面积越大物料混合越均匀，筒体3的两端皆设置有贯穿至支撑板2内部的进料口6，两组进料口6的设置提高进料速度，支撑板2的内部设置有轴承9，筒体3的外侧设置有贯穿至轴承9外侧的外圈8，外圈8的内部设置有多组滚珠7，使机器运转时得摩擦阻力变小，筒体3外侧的一端设置有大齿轮10，底板1顶部的一侧安装有电机14，电机14的输出端设置有小齿轮15，筒体3的内部设置有多组挡板11，筒体3的底部设置有出料口12，筒体3的底部设置有贯穿出料口12内部的出料挡板13

请着重参考图1，支撑板2的设置数目为两组，两组底板1与支撑板2焊接连接，使设备更加牢固，器械运作时不易摇晃，两组进料口6与筒体3焊接连接，且两组进料口6远离筒体3的一端皆贯穿至轴承9的内部，筒体3通过进料口6和轴承9与支撑板2转动连接。

请着重参考图1和图2，外圈8的两端贯穿支撑板2的内部与轴承9固定连接，外圈8与轴承9两端的轴承座相匹配。

请着重参考图1，衬体4的内部设置有贯穿筒体3内部的固定栓，衬体4通过固定栓与筒体3固定连接，搅拌锥5的内部设置有贯穿衬体4内部的固定栓，搅拌锥5通过固定栓与衬体4固定连接。

请着重参考图1，出料口12与筒体3焊接连接，挡板11的两端分别与筒体3和出料口12焊接连接，出料口12的底部设置滑轨，出料口12的内部左侧位置处设置有限位块，出料挡板13与滑轨滑动连接，出料挡板13与通过限位块与出料口12固定连接。

请着重参考图3和图4，底板1顶部电机14的位置处设置有安装块，电机14通过安装块与底板1固定连接，大齿轮10与小齿轮15相互啮合，筒体3通过大齿轮10和小齿轮15与电机14转动连接。

工作原理：在使用该建筑材料用混料机之前，需要对整个建筑材料用混料机进行简单的结构了解，首先将需要混合的物料通过筒体3两端的进料口6，当物料进入筒体3后，关闭进料口6，然后打开电机14，筒体3通过大齿轮10和小齿轮15随着电机14转动，筒体3外侧的外圈8不动，外圈8内部的滚珠旋转，筒体3内的物料跟随筒体3一起旋转混合，物料击打在搅拌锥5上，当物料混合完成，关闭电机14，筒体3停止旋转，物料随着挡板11停留在出料口12的正上方，抽取出料挡板13，物料从出料口12卸出，完成卸料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。