一种VOC吸附装置的制作方法

本实用新型涉及voc吸附处理技术领域，具体为一种voc吸附装置。

背景技术：

voc是挥发性有机化合物的英文缩写。普通意义上的voc就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，由于工业生产中助剂的添加，许多产品中经常会残留有voc即挥发性有机化合物。而voc会造成环境的污染，对人体产生严重的危害。因此必须严格控制voc的含量，使之不会对环境造成污染和危害，因此需要吸附装置将voc进行吸附处理。常规化吸附装置的吸附材料在吸附装置内静止吸附，这样吸附效率低，只有与voc污染物接触部位才能发挥作用，其他部位则吸附效果差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种voc吸附装置，具备吸附剂与voc污染物充分接触提高吸附效率优点，解决了现有吸附装置吸附效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述吸附剂与voc污染物充分接触提高吸附效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种voc吸附装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁开设有竖直滑槽，所述竖直滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有吸附剂托槽，所述吸附剂托槽的底部固定连接有竖直拉杆，所述竖直拉杆的外部活动套接有弹簧，所述箱体的中部固定连接有横向挡杆，所述吸附剂托槽的两端底部固定连接有限位竖直杆，所述吸附剂托槽底部的箱体内侧滑动连接有底部支撑挡板，所述竖直拉杆的底部固定连接有直齿轮，所述直齿轮的右侧转动连接有施力转轮，所述施力转轮的后方固定连接有电机，所述底部支撑挡板的两端底部均固定连接有顶部支座，所述顶部支座的中部活动插接有插接转轴，所述插接转轴的底部转动连接有支撑夹杆一，所述支撑夹杆一的底部转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部转动连接有支撑夹杆二，左侧所述螺纹套管的中部转动连接有螺杆一，右侧所述螺纹套管的中部转动连接有螺杆二，所述螺杆二的右端固定连接有转柄，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的右侧顶部固定连接有voc进气管，所述箱体的顶部固定连通有辅料导入管，所述辅料导入管的顶部固定安装有辅料料斗。

优选的，所述滑块的宽度等于竖直滑槽的槽内部的宽度，所述竖直滑槽开设在箱体的左右两侧的内侧壁表面，所述滑块的长度等于横向挡杆的宽度大小。

优选的，所述吸附剂托槽的中部开设有正方形的凹槽，所述吸附剂托槽的边缘高度等于横向挡杆的高度，所述吸附剂托槽的两侧边缘与横向挡杆的内侧壁边缘滑动连接。

优选的，所述竖直拉杆插接在弹簧的内部，所述弹簧自然伸长状态下的推动滑块与横向挡杆相接触，所述底部支撑挡板的中部开设有竖直的柱状槽，所述竖直拉杆与直齿轮在此处固定连接。

优选的，所述直齿轮的右侧安装有小轮齿，所述施力转轮的外侧安装有四分之一周长的小轮齿，且直齿轮和施力转轮外侧的小轮齿间距相等，所述电机安装在施力转轮的后方。

优选的，所述螺杆一和螺杆二的螺纹方向相反，所述螺纹套管的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺杆一和螺杆二之间通过连接杆固定连接，所述转柄安装在箱体的后方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种voc吸附装置，具备以下有益效果：

1、该voc吸附装置，通过辅料料斗将吸附剂送入箱体内部，使其落在吸附剂托槽中部的凹槽内，再通过启动电机带动施力转轮转动，通过施力转轮外侧的小轮齿带动直齿轮向下滑动，带动竖直拉杆拉动吸附剂托槽向下滑动，此时弹簧缩短，当施力转轮转动至没有小轮齿的部分与直齿轮接触时，直齿轮失去施力转轮的限位拉动，弹簧失去拉力开设向上弹射，吸附剂托槽向上弹射至横向挡杆处突然停止，吸附剂托槽内部的吸附剂在惯性作用下继续向上抛洒，呈颗粒状分布在箱体的上半部分空间内，通过voc进气管进入的voc与其充分接触，从而达到了吸附剂与voc污染物充分接触提高吸附效率的效果。

2、该voc吸附装置，通过转动转柄带动螺杆一和螺杆二转动，通过螺杆一和螺杆二与螺纹套管之间的螺纹转动带动螺杆一和螺杆二之间的间距发生变化，从而改变支撑夹杆一和支撑夹杆二之间的夹角大小，当支撑夹杆一和支撑夹杆二之间的夹角度数变大时，底部支撑挡板向上滑动，导致弹簧缩短，其弹力减小，当支撑夹杆一和支撑夹杆二之间夹角度数变小时，底部支撑挡板向下滑动，使得弹簧自然状态下长度变长，其弹力增加，从而达到了根据吸附剂的量调节吸附剂抛洒力的大小的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弹簧压缩结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型吸附剂托盘槽俯视结构示意图。

图中：1-箱体、2-竖直滑槽、3-滑块、4-吸附剂托槽、5-竖直拉杆、6-弹簧、7-横向挡杆、8-限位竖直杆、9-底部支撑挡板、10-直齿轮、11-施力转轮、12-电机、13-顶部支座、14-插接转轴、15-支撑夹杆一、16-螺纹套管、17-支撑夹杆二、18-螺杆一、19-螺杆二、20-转柄、21-底座、22-voc进气管、23-辅料导入管、24-辅料料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种voc吸附装置，包括箱体1，箱体1的两侧内壁开设有竖直滑槽2，竖直滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的宽度等于竖直滑槽2的槽内部的宽度，竖直滑槽2开设在箱体1的左右两侧的内侧壁表面，滑块3的长度等于横向挡杆7的宽度大小，通过在箱体1的内侧壁表面开设竖直滑槽2，让滑块3沿着竖直滑槽2进行上下滑动，从而为滑块3的滑动提供轨道，限制其滑动范围，防止其在竖直方向滑动的过程中产生抖动，横向挡杆7对吸附剂托槽4的滑动上限进行限位，两个滑块3之间通过焊接固定连接有吸附剂托槽4，吸附剂托槽4的中部开设有正方形的凹槽，吸附剂托槽4的边缘高度等于横向挡杆7的高度，吸附剂托槽4的两侧边缘与横向挡杆7的内侧壁边缘滑动连接，通过将吸附剂防止在吸附剂托槽4中部开设的凹槽内，可以防止吸附剂散落，通过让吸附剂托槽4的外侧壁边缘与横向挡杆7的内侧壁相接触，可以避免吸附剂通过吸附剂托槽4与横向挡杆7之间的间隙落入吸附剂托槽4的底部，吸附剂托槽4的底部通过焊接固定连接有竖直拉杆5，竖直拉杆5插接在弹簧6的内部，弹簧6自然伸长状态下的推动滑块3与横向挡杆7相接触，底部支撑挡板9的中部开设有竖直的柱状槽，竖直拉杆5与直齿轮10在此处固定连接，通过弹簧6的弹力，推挤吸附剂托槽4在竖直方向上滑动，竖直拉杆5插接在弹簧6的内部，用来对弹簧6进行固定，同时，竖直拉杆5和限位竖直杆8对吸附剂托槽4上下滑动的轨道进行限制，底部支撑挡板9对弹簧6起到底部支撑的作用，竖直拉杆5的外部活动套接有弹簧6，箱体1的中部通过焊接固定连接有横向挡杆7，吸附剂托槽4的两端底部通过焊接固定连接有限位竖直杆8，吸附剂托槽4底部的箱体1内侧滑动连接有底部支撑挡板9，竖直拉杆5的底部通过焊接固定连接有直齿轮10，直齿轮10的右侧安装有小轮齿，施力转轮11的外侧安装有四分之一周长的小轮齿，且直齿轮10和施力转轮11外侧的小轮齿间距相等，电机12安装在施力转轮11的后方，通过施力转轮11外侧的小轮齿转动带动直齿轮10滑动，从而带动直齿轮10向下滑动，为了给弹簧6形成一个突然释放的拉力，所以施力转轮11外侧四分之一圆周长的长度安装小轮齿，当施力转轮11外侧的下轮齿将直齿轮10向下拉动后，因为施力转轮11外侧未安装小轮齿的部分不能带动直齿轮10继续下滑，所以直齿轮10突然失去施力转轮11提供的拉动，即可突然向上滑动，形成弹射状态带动吸附剂托槽4上滑，直齿轮10的右侧转动连接有施力转轮11，施力转轮11的后方通过焊接固定连接有电机12，底部支撑挡板9的两端底部均通过焊接固定连接有顶部支座13，顶部支座13的中部活动插接有插接转轴14，插接转轴14的底部转动连接有支撑夹杆一15，支撑夹杆一15的底部转动连接有螺纹套管16，螺纹套管16的底部转动连接有支撑夹杆二17，左侧螺纹套管16的中部转动连接有螺杆一18，螺杆一18和螺杆二19的螺纹方向相反，螺纹套管16的内侧壁开设有螺纹槽，螺杆一18和螺杆二19之间通过连接杆固定连接，转柄20安装在箱体1的后方，为了改变弹簧6自然伸长的长度，使得弹簧6的弹力大小发生变化，所以通过改变插接转轴14和支撑夹杆二17之间的夹角度数来改变底部支撑挡板9在竖直方向上的高度，通过螺杆一18和螺杆二19分别和与其对应的螺纹套管16进行螺纹转动，带动螺杆一18和螺杆二19之间的间距发生变化，从而改变底部支撑挡板9在竖直方向上的高度，右侧螺纹套管16的中部转动连接有螺杆二19，螺杆二19的右端通过焊接固定连接有转柄20，箱体1的底部通过焊接固定连接有底座21，箱体1的右侧顶部通过焊接固定连接有voc进气管22，箱体1的顶部固定连通有辅料导入管23，辅料导入管23的顶部固定安装有辅料料斗24。

工作原理:在需要对voc进行吸附处理时，首先通过辅料料斗24将吸附剂送入箱体1内部，使其落在吸附剂托槽4中部的凹槽内，再通过启动电机12带动施力转轮11转动，通过施力转轮11外侧的小轮齿带动直齿轮10向下滑动，带动竖直拉杆5拉动吸附剂托槽4向下滑动，此时弹簧6受到挤压缩短，当施力转轮11转动至外侧没有小轮齿的部分与直齿轮10接触时，直齿轮10失去施力转轮11之间不再进行转动连接，弹簧6失去竖直拉杆5的拉力开时向上弹射，吸附剂托槽4向上弹射至横向挡杆7处突然停止，吸附剂托槽4内部的吸附剂在惯性作用下继续向上抛洒，呈颗粒状分布在箱体1的上半部分空间内，通过voc进气管22进入的voc与其充分接触，对于不同重量的吸附剂，通过转动转柄20带动螺杆一18和螺杆二19转动，通过螺杆一18和螺杆二19与螺纹套管16之间的螺纹转动带动螺杆一18和螺杆二19之间的间距发生变化，从而改变支撑夹杆一15和支撑夹杆二17之间的夹角大小，当支撑夹杆一15和支撑夹杆二17之间的夹角度数变大时，底部支撑挡板9向上滑动，导致弹簧6缩短，其弹力减小，当支撑夹杆一15和支撑夹杆二17之间夹角度数变小时，底部支撑挡板9向下滑动，使得弹簧6自然状态下长度变长，其弹力增加，从而实现了根据吸附剂的量调节吸附剂抛洒力的大小来达到吸附剂与voc污染物充分接触提高吸附效率的目的。

综上所述，该voc吸附装置，通过辅料料斗24将吸附剂送入箱体1内部，使其落在吸附剂托槽4中部的凹槽内，再通过启动电机12带动施力转轮11转动，通过施力转轮11外侧的小轮齿带动直齿轮10向下滑动，带动竖直拉杆5拉动吸附剂托槽4向下滑动，此时弹簧6缩短，当施力转轮11转动至没有小轮齿的部分与直齿轮10接触时，直齿轮10失去施力转轮11的限位拉动，弹簧6失去拉力开设向上弹射，吸附剂托槽4向上弹射至横向挡杆7处突然停止，吸附剂托槽4内部的吸附剂在惯性作用下继续向上抛洒，呈颗粒状分布在箱体1的上半部分空间内，通过voc进气管22进入的voc与其充分接触，从而达到了吸附剂与voc污染物充分接触提高吸附效率的效果。通过转动转柄20带动螺杆一18和螺杆二19转动，通过螺杆一18和螺杆二19与螺纹套管16之间的螺纹转动带动螺杆一18和螺杆二19之间的间距发生变化，从而改变支撑夹杆一15和支撑夹杆二17之间的夹角大小，当支撑夹杆一15和支撑夹杆二17之间的夹角度数变大时，底部支撑挡板9向上滑动，导致弹簧6缩短，其弹力减小，当支撑夹杆一15和支撑夹杆二17之间夹角度数变小时，底部支撑挡板9向下滑动，使得弹簧6自然状态下长度变长，其弹力增加，从而达到了根据吸附剂的量调节吸附剂抛洒力的大小的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。