一种油墨生产用分散装置的制作方法

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨生产用分散装置。

背景技术：

油墨是由有色体、连结料、填(充)料和附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，也是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，同时它是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能，它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠或很粘，而有的却相当稀，有的以植物油作连结料，有的用树脂和溶剂或水等作连结料，这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法和印刷版材的类型和干燥方法等来决定，印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是第一要求，油墨的颜色(色相)是最直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的，颜料是既不溶于水，也不溶于油或连结料，并具有一定颜色的固体粉状物质，它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可见的色体部分，在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色(色相)和稀稠等。对粘度、理化性能和印刷性能等均有很大的影响，因之，要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度和良好的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。现在的油墨生产用分散装置对油墨进行分散时，由于部分分散装置内没有安装加热装置，所以会导致油墨不易被分散，并且当温度较低时，油墨容易在分散桶内硬化，这样就会导致油墨分散的效率低，分散质量下降，会影响油墨后续加工生产过程。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨生产用分散装置，具备油墨分散效率高等优点，解决了一般油墨分散装置油墨分散效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述油墨分散效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用分散装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁活动连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有分散桶，所述分散桶的内壁固定安装有固定搅拌装置，所述底板的顶部固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有搅拌叶。

优选的，所述底板的底部固定安装有万向轮，且万向轮的数量为四个。

优选的，所述分散桶为不锈钢分散桶，且分散桶的外壁固定安装有隔热保温膜。

优选的，所述分散桶的外壁固定安装有把手，且把手的外壁固定安装有橡胶套。

优选的，所述分散桶的外壁固定安装有出料管，且出料管的外壁固定安装有阀门本体。

优选的，所述横板的内部开设有进料口，且横板的进料口处固定安装进料漏斗。

优选的，所述分散桶的内壁固定安装有加热块，且加热块的数量为两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油墨生产用分散装置，具备以下有益效果：

1、该油墨生产用分散装置，通过设置的固定搅拌装置、搅拌轴、搅拌叶连接块和加热块，能够使得分散桶内的油墨受热，油墨受热易分解，因此避免油墨因温度低而发生硬化的问题，提高了油墨分散的质量和效率。

2、该油墨生产用分散装置，通过进料漏斗、进料口、出料管和阀门本体的相互配合使用，能够使得操作人员能够随时增加油墨，并在油墨分散达到合适的程度时再倒出，节约了操作时间，增加了工作效率，为后续油墨加工提供便利。

3、该油墨生产用分散装置，通过把手、橡胶套、第一转轴和连接管之间的相互配合使用，能够使得分散桶便于转动，有利于分散后的油墨能倾倒更充分，减少了操作人员的工作量，避免分散后油墨未能充分利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、分散桶；4、固定搅拌装置；5、安装板；6、第一转轴；7、连接管；8、进料漏斗；9、第二转轴；10、第一固定块；11、横板；12、自动伸缩杆；13、第二固定块；14、电机；15、加热块；16、进料口；17、搅拌轴；18、连接块；19、搅拌叶；20、把手；21、阀门本体；22、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种油墨生产用分散装置，包括底板2，底板2的底部固定安装有万向轮1，且万向轮1的数量为四个，万向轮1有利于该分散装置移动，底板2的顶部固定安装有安装板5，安装板5的一侧固定连接有第一转轴6，第一转轴6的外壁活动连接有连接管7，连接管7的一端固定连接有分散桶3，分散桶3的外壁固定安装有出料管22，且出料管22的外壁固定安装有阀门本体21，分散桶3为不锈钢304分散桶，且分散桶3的外壁固定安装有隔热保温膜，而且分散桶3的外壁固定安装有把手20，并且把手20的外壁固定安装有橡胶套，通过设置的把手20、橡胶套、第一转轴6和连接管7之间的相互配合，使得分散桶3便于转动，有利于分散后的油墨能倾倒更充分，减少操作人员的工作量，分散桶3的内壁固定安装有加热块15，且加热块15的数量为两个，加热块15能够加热分散桶3中的油墨，分散桶3的内壁固定安装有固定搅拌装置4，底板2的顶部固定安装有第二固定块13，第二固定块13的顶部固定安装有自动伸缩杆12，自动伸缩杆12的输出端固定安装有横板11，在油墨分散完成之后，自动伸缩杆12可以将横板11抬起，便于油墨倒出，横板11的内部开设有进料口16，且横板11的进料口16处固定安装进料漏斗8，通过设置进料漏斗8、进料口16、出料管22和阀门本体21的相互配合，使得操作人员能够随时增加油墨，并在油墨分散达到合适的程度时再倒出，节约了操作时间，增加了工作效率，为后续油墨加工提供便利，横板11的顶部固定安装有第一固定块10，第一固定块10的一侧固定安装有电机14，电机14的输出轴通过联轴固定连接有第二转轴9，第二转轴9的一端固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17的外壁固定安装有连接块18，连接块18的一侧固定安装有搅拌叶19，通过设置的固定搅拌装置4、搅拌轴17、搅拌叶19、连接块18和加热块15，能够使得分散桶3内的油墨受热，油墨受热易分解，可以使得油墨可以处在受热状态下进行分解，避免油墨因温度低而发生硬化的问题，提高了油墨分散的质量和效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，先从进料漏斗8中倒入油墨，再启动加热块15让分散桶3内的油墨加热到分散时的最佳温度，此时同时启动固定搅拌装置4和电机14，电机14带动搅拌轴17旋转从而带动搅拌叶19，当油墨分散完毕后，先打开阀门本体21通过出料管22倒出部分油墨，然后再启动自动伸缩杆12使得横板11升起，利用把手20、第一转轴6和连接管7将分散桶3转动，将剩余的油墨倒出。

综上所述，该油墨生产用分散装置，能够使得分散桶3内的油墨受热，由于油墨受热易分解，因此可以避免油墨因温度低而发生硬化的问题，使得油墨可以在分散桶3内分散更充分，提高了油墨分散的质量和效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。