一种聚氨酯保温板拼接加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种聚氨酯保温板拼接加工机。


背景技术：

2.众所周知，聚氨酯保温板在生产加工过程中，需要进行拼接，传统的拼接方式是工人将多个保温板对齐后，手持毛刷，蘸取粘合胶，进行拼接即可；然而传统的拼接方式不好把握粘合胶的使用量，导致粘合胶浪费，增加生产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，节省人力，提高效率，同时控制粘合胶用量，避免浪费的聚氨酯保温板拼接加工机。
4.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，包括处理箱、储胶盒、第一隔板、储胶箱、输送泵、托板、第一电机、第一转轴、过渡辊、第二转轴、涂胶辊、第三转轴、蘸胶辊、固定架和多组保温板主体，处理箱内设有腔室，储胶盒固定安装在处理箱腔室底端，第一隔板固定安装在处理箱内，储胶箱底端和第一隔板顶端左侧固定连接，储胶箱顶端设有进料管，储胶箱底端设有出料管，出料管穿过第一隔板，输送泵顶端和第一隔板底端固定连接，出料管和输送泵的输入端连通，输送泵的输出端设有连接管，连接管和储胶盒连通，托板固定安装在处理箱后端，第一电机底端和托板顶端固定连接，第一转轴后端和第一电机的输出端连接，第一转轴前端伸入至处理箱内并且可转动，过渡辊固定安装在第一转轴上，第二转轴前后两端分别可转动安装在处理箱的前后内壁上，涂胶辊固定安装在第二转轴上，第三转轴前后两端分别可转动安装在处理箱的前后内壁上，蘸胶辊固定安装在第三转轴上，蘸胶辊的下半部分位于储胶盒内，过渡辊左端和蘸胶辊接触，过渡辊右端和涂胶辊接触，固定架固定安装在处理箱腔室底端，固定架位于涂胶辊下方，多组保温板主体位于固定架顶端，保温板主体顶端和涂胶辊底端接触。
5.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括两组电动推杆、两组l型压块、两组收缩杆、两组第一弹簧和两组橡胶块，电动推杆底端和固定架顶端固定连接，l型压块固定安装在电动推杆的输出端，收缩杆顶端和l型压块底端固定连接，收缩杆底端和橡胶块顶端固定连接，第一弹簧圈套在收缩杆上，橡胶块底端和保温板主体顶端接触。
6.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括第二隔板、鼓风机、加热箱和两组加热丝，第二隔板底端和第一隔板顶端固定连接，第二隔板顶端和处理箱顶端固定连接，鼓风机底端和处理箱顶端固定连接，鼓风机的输出端和加热箱连通，两组加热丝依次安装在加热箱内，加热箱右端设有布风管，布风管底端设有多组排风管，排风管伸入至处理箱内，排风管底端设有过滤网，第一隔板顶端设有多组分隔板。
7.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括安装板、异形刮板和第二弹簧，安装板左端固定安装在处理箱左端，异形刮板底端和安装板顶端铰接，第二弹簧顶端和
异形刮板固定连接，第二弹簧底端和安装板顶端固定连接，异形刮板右端和蘸胶辊的表面接触。
8.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括两组取料门和两组把手，处理箱右端设有开口，取料门位于开口处，取料门和处理箱右端通过多组第一合页铰接，并且两组取料门之间相互对合，把手固定安装在取料门上。
9.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括第二电机、活动轴和多组搅拌杆，第二电机底端和储胶箱顶端固定连接，活动轴顶端和第二电机的输出端连接，活动轴伸入至储胶箱内，多组搅拌杆固定安装在活动轴上。
10.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括第一箱门、第二箱门、多组第二合页和观察窗，处理箱前端上部设有开口，第一箱门左端和处理箱前端通过多组第二合页铰接，第二箱门右端和处理箱前端通过多组第二合页铰接，第一箱门和第二箱门之间相互对开，第一箱门和第二箱门的前端均设有抠手，观察窗固定安装在处理箱前端下部。
11.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括四组滚轮，滚轮顶端和处理箱底端固定连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先粘合胶通过进料管进入储胶箱内，启动输送泵，储胶箱内的粘合胶被出料管抽出，经过连接管，进入储胶盒内，然后启动第一电机，传动带动第一转轴和过渡辊转动，由于摩擦作用，同时带动蘸胶辊和涂胶辊转动，储胶盒内的粘合胶粘附在蘸胶辊表面，并依次传递给过渡辊和涂胶辊，然后涂胶辊将粘合胶刷在多组保温板主体的连接缝上，使多组保温板主体完成粘合拼接，通过以上设置，节省人力，提高效率，同时控制粘合胶的用量，避免浪费。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型右视局部结构示意图；
15.图3是处理箱连接的正视结构示意图；
16.图4是图1中局部a的放大结构示意图；
17.图5是图1中局部b的放大结构示意图；
18.图6是图2中局部c的放大结构示意图；
19.附图中标记：1、处理箱；2、储胶盒；3、第一隔板；4、储胶箱；5、进料管；6、出料管；7、输送泵；8、连接管；9、托板；10、第一电机；11、第一转轴；12、过渡辊；13、第二转轴；14、涂胶辊；15、第三转轴；16、蘸胶辊；17、固定架；18、保温板主体；19、电动推杆；20、l型压块；21、收缩杆；22、第一弹簧；23、橡胶块；24、第二隔板；25、鼓风机；26、加热箱；27、加热丝；28、布风管；29、排风管；30、过滤网；31、安装板；32、异形刮板；33、第二弹簧；34、取料门；35、把手；36、第二电机；37、活动轴；38、搅拌杆；39、第一箱门；40、第二箱门；41、第二合页；42、抠手；43、观察窗；44、滚轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图6所示，本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，包括处理箱1、储胶盒2、第一隔板3、储胶箱4、输送泵7、托板9、第一电机10、第一转轴11、过渡辊12、第二转轴13、涂胶辊14、第三转轴15、蘸胶辊16、固定架17和多组保温板主体18，处理箱1内设有腔室，储胶盒2固定安装在处理箱1腔室底端，第一隔板3固定安装在处理箱1内，储胶箱4底端和第一隔板3顶端左侧固定连接，储胶箱4顶端设有进料管5，储胶箱4底端设有出料管6，出料管6穿过第一隔板3，输送泵7顶端和第一隔板3底端固定连接，出料管6和输送泵7的输入端连通，输送泵7的输出端设有连接管8，连接管8和储胶盒2连通，托板9固定安装在处理箱1后端，第一电机10底端和托板9顶端固定连接，第一转轴11后端和第一电机10的输出端连接，第一转轴11前端伸入至处理箱1内并且可转动，过渡辊12固定安装在第一转轴11上，第二转轴13前后两端分别可转动安装在处理箱1的前后内壁上，涂胶辊14固定安装在第二转轴13上，第三转轴15前后两端分别可转动安装在处理箱1的前后内壁上，蘸胶辊16固定安装在第三转轴15上，蘸胶辊16的下半部分位于储胶盒2内，过渡辊12左端和蘸胶辊16接触，过渡辊12右端和涂胶辊14接触，固定架17固定安装在处理箱1腔室底端，固定架17位于涂胶辊14下方，多组保温板主体18位于固定架17顶端，保温板主体18顶端和涂胶辊14底端接触；首先粘合胶通过进料管5进入储胶箱4内，启动输送泵7，储胶箱4内的粘合胶被出料管6抽出，经过连接管8，进入储胶盒2内，然后启动第一电机10，传动带动第一转轴11和过渡辊12转动，由于摩擦作用，同时带动蘸胶辊16和涂胶辊14转动，储胶盒2内的粘合胶粘附在蘸胶辊16表面，并依次传递给过渡辊12和涂胶辊14，然后涂胶辊14将粘合胶刷在多组保温板主体18的连接缝上，使多组保温板主体18完成粘合拼接，通过以上设置，节省人力，提高效率，同时控制粘合胶的用量，避免浪费。
22.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括两组电动推杆19、两组l型压块20、两组收缩杆21、两组第一弹簧22和两组橡胶块23，电动推杆19底端和固定架17顶端固定连接，l型压块20固定安装在电动推杆19的输出端，收缩杆21顶端和l型压块20底端固定连接，收缩杆21底端和橡胶块23顶端固定连接，第一弹簧22圈套在收缩杆21上，橡胶块23底端和保温板主体18顶端接触；通过设置，将多组保温板主体18放置在固定架17顶端后，启动电动推杆19，带动l型压块20向下移动，使橡胶块23和保温板主体18接触，同时收缩杆21收缩，第一弹簧22被压缩，可防止保温板主体18移动，提高保温板主体18的稳定性。
23.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括第二隔板24、鼓风机25、加热箱26和两组加热丝27，第二隔板24底端和第一隔板3顶端固定连接，第二隔板24顶端和处理箱1顶端固定连接，鼓风机25底端和处理箱1顶端固定连接，鼓风机25的输出端和加热箱26连通，两组加热丝27依次安装在加热箱26内，加热箱26右端设有布风管28，布风管28底端设有多组排风管29，排风管29伸入至处理箱1内，排风管29底端设有过滤网30，第一隔板3顶端设有多组分隔板；通过设置，保温板主体18完成拼接后，将其取出，并放置在第一隔板3顶端，使其位于两组分隔板之间，然后启动鼓风机25，外部空气被抽入加热箱26中，经过加热丝27的加热后，热空气进入布风管28中，并通过排风管29排向保温板主体18，加速粘合胶干燥，提高效率，过滤网30可过滤掉空气中的灰尘杂质。
24.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括安装板31、异形刮板32和第二弹簧33，安装板31左端固定安装在处理箱1左端，异形刮板32底端和安装板31顶端铰接，第二弹簧33顶端和异形刮板32固定连接，第二弹簧33底端和安装板31顶端固定连接，异形
刮板32右端和蘸胶辊16的表面接触；通过设置，当粘合胶粘附在蘸胶辊16表面，异形刮板32可将粘附的多余的粘合胶刮除，进一步提高粘合胶的利用率，避免浪费。
25.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括两组取料门34和两组把手35，处理箱1右端设有开口，取料门34位于开口处，取料门34和处理箱1右端通过多组第一合页铰接，并且两组取料门34之间相互对合，把手35固定安装在取料门34上；通过设置，便于保温板主体18的取放，提高便利性。
26.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括第二电机36、活动轴37和多组搅拌杆38，第二电机36底端和储胶箱4顶端固定连接，活动轴37顶端和第二电机36的输出端连接，活动轴37伸入至储胶箱4内，多组搅拌杆38固定安装在活动轴37上；通过设置，启动第二电机36，传动带动活动轴37转动，使搅拌杆38对储胶箱4内的粘合胶进行搅拌，防止其凝固。
27.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括第一箱门39、第二箱门40、多组第二合页41和观察窗43，处理箱1前端上部设有开口，第一箱门39左端和处理箱1前端通过多组第二合页41铰接，第二箱门40右端和处理箱1前端通过多组第二合页41铰接，第一箱门39和第二箱门40之间相互对开，第一箱门39和第二箱门40的前端均设有抠手42，观察窗43固定安装在处理箱1前端下部；通过设置，打开第一箱门39，便于对储胶箱4内注胶，打开第二箱门40，便于保温板主体18的取放，设置观察窗43，便于观察处理箱1内保温板主体18的拼接情况，提高便利性。
28.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，还包括四组滚轮44，滚轮44顶端和处理箱1底端固定连接；通过设置，便于整体装置的移动，提高便利性。
29.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，其在工作时，首先打开取料门，将保温板主体放置在固定架顶端，之后启动电动推杆，带动l型压块向下移动，使橡胶块和保温板主体接触，同时收缩杆收缩，第一弹簧被压缩，防止保温板主体移动，同时粘合胶通过进料管进入储胶箱内，启动输送泵，储胶箱内的粘合胶被出料管抽出，经过连接管，进入储胶盒内，然后启动第一电机，传动带动第一转轴和过渡辊转动，由于摩擦作用，同时带动蘸胶辊和涂胶辊转动，储胶盒内的粘合胶粘附在蘸胶辊表面，并依次传递给过渡辊和涂胶辊，然后涂胶辊将粘合胶刷在多组保温板主体的连接缝上，使多组保温板主体完成粘合拼接，当粘合胶粘附在蘸胶辊表面时，异形刮板可将粘附的多余的粘合胶刮除，进一步提高粘合胶的利用率，避免浪费，保温板主体完成拼接后，打开取料门，将保温板主体取出，之后打开第二箱门，将保温板主体放置在第一隔板顶端，使其位于任意两组分隔板之间，然后启动鼓风机，外部空气被抽入加热箱中，经过加热丝的加热后，热空气进入布风管中，并通过排风管排向保温板主体，加速粘合胶干燥，同时过滤网可过滤掉空气中的灰尘杂质，最后将干燥后的保温板主体取出即可。
30.本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种聚氨酯保温板拼接加工机的输送泵、第一电机、电动推杆、鼓风机和第二电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。