本实用新型涉及资源利用技术领域,更具体的涉及一种防堵塞的烟气脱硫装置。
背景技术:
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。
目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因。减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。
现有的脱硫装置,先将石灰石放入粉磨机进行粉碎,然后粉末会顺着导管进入喷淋池,再由喷淋池内的搅拌机进行充分搅拌,然后浆液会顺着导管进入吸收塔底部的吸收池,烟气会在吸收池进行反应,再对烟气进行脱硫处理,然后将烟气反应后的产物排放时,会因为反应形成酸性气体和酸性液体,不仅会对导管和装置进行腐蚀,还会形成溶解度较小的物质,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象,且结垢后难以清理,会让人工增大工作难度,严重还会因为刺激性物质对人工安全造成威胁。
技术实现要素:
本实用新型旨在于解决背景中烟气导管堵塞不便于清理的问题,从而提供一种防堵塞的烟气脱硫装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞的烟气脱硫装置,包括粉磨机喷淋池,所述粉磨机喷淋池一侧固定连接有喷淋池喷淋池,所述喷淋池喷淋池另一侧固定连设置有吸收塔喷淋池,所述吸收塔喷淋池下方固定设置有吸收池喷淋池,所述吸收池喷淋池上方配套设置有烟气导管喷淋池,所述烟气导管喷淋池上方固定连接有除雾器,所述吸收池喷淋池一侧嵌入连接有入烟管喷淋池;
所述烟气导管喷淋池顶部贯穿设置有导管喷淋池,所述导管喷淋池下方配套连接有喷嘴喷头喷淋池,所述烟气导管喷淋池顶部电机喷淋池,所述电机喷淋池一端转动连接有转轴喷淋池,所述转轴喷淋池下方转动连接有螺旋绞片喷淋池,所述烟气导管喷淋池底部活动设置有储垢挡板喷淋池,所述储垢挡板喷淋池外壁滑动连接有滑块喷淋池,所述滑块喷淋池一端滑动连接有滑轨喷淋池;
所述吸收池喷淋池下方固定连接有缓冲斗喷淋池,所述缓冲斗喷淋池下方固定连接有真空皮带脱水机喷淋池,所述真空皮带脱水机喷淋池下方开口有出料口喷淋池,所述真空皮带脱水机喷淋池一侧固定连接有废水回收池喷淋池。
优选的,所述吸收塔喷淋池形状为圆筒状,且导管喷淋池为环形,且喷嘴喷头喷淋池为若干个,均匀分布在导管喷淋池底部,喷嘴喷头与外界水源连接。
优选的,所述废水回收池喷淋池与喷淋池喷淋池连接,且喷淋池喷淋池内部安装有一个喷淋室。
优选的,所述烟气导管喷淋池数量为两个,且烟气导管喷淋池两个并排设置在吸收池喷淋池上方。
优选的,所述螺旋绞片喷淋池呈数量为两个,且螺旋绞片喷淋池与烟气导管喷淋池内壁活动贴合。
优选的,所述储垢挡板喷淋池由滑轨喷淋池安装在烟气导管喷淋池外壁。
优选的,所述粉磨机喷淋池、除雾器喷淋池、真空皮带脱水机喷淋池、电机喷淋池与外部电源呈电性连接。
本实用新型提供了一种防堵塞的烟气脱硫装置,具有以下有益效果:
1、该种防堵塞的烟气脱硫装置设置有螺旋绞片,不仅可以对形成酸性泥垢,进行清理堵塞,储垢挡板还可以对处理的泥垢进行储存方便清理。
2、该种防堵塞的烟气脱硫装置设置有导管和喷嘴喷头,可以自上向下喷水,让水流对反应池内的浆液进行冲击,对浆液排放时对吸收池进行冲刷,方便清理。
3、该种防堵塞的烟气脱硫装置设置有两个烟气导管,可以相互进行交替使用,不会造成装置停机,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的吸收塔结构示意图。
图3为本实用新型的储垢挡板结构示意图。
图1-3中:1、粉磨机;101、喷淋池;102、入烟管;2、吸收塔;201、导管;2011、喷嘴喷头;202、吸收池;2021、烟气导管;203、缓冲斗;3、除雾器;301、螺旋绞片;3011、电机;3012、转轴;302、储垢挡板;3021、滑轨;3022、滑块;4、真空皮带脱水机;401、出料口;5、废水回收池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型实施例中,一种防堵塞的烟气脱硫装置,包括粉磨机1,粉磨机1一侧固定连接有喷淋池101,喷淋池101另一侧固定连设置有吸收塔2,吸收塔2下方固定设置有吸收池202,吸收池202上方配套设置有烟气导管2021,烟气导管2021上方固定连接有除雾器3,吸收池202一侧嵌入连接有入烟管102;
烟气导管2021顶部贯穿设置有导管201,导管201下方配套连接有喷嘴喷头2011,烟气导管2021顶部电机3011,电机3011一端转动连接有转轴3012,转轴3012下方转动连接有螺旋绞片301,烟气导管2021底部活动设置有储垢挡板302,储垢挡板302外壁滑动连接有滑块3022,滑块3022一端滑动连接有滑轨3021;
吸收池202下方固定连接有缓冲斗203,缓冲斗203下方固定连接有真空皮带脱水机4,真空皮带脱水机4下方开口有出料口401,真空皮带脱水机4一侧固定连接有废水回收池5。
进一步的,吸收塔2形状为圆筒状,且导管201为环形,且喷嘴喷头2011为若干个,均匀分布在导管201底部,喷嘴喷头2011与外界水源连接,当烟气脱硫后由喷嘴喷头2011进行喷水,对螺旋绞片301和烟气导管2021进行冲刷。
进一步的,废水回收池5与喷淋池101连接,且喷淋池101内部安装有一个喷淋室,当石灰石粉末进入喷淋池101后,淋喷装置可以快速和石灰石粉末混合,加快石灰石粉末溶解。
进一步的,烟气导管2021数量为两个,且烟气导管2021两个并排设置在吸收池202上方,当进行除垢时,有一个烟气导管2021打开,另一个关闭,不仅一个可以除雾,吸尘,另一个对烟气导管2021内部进行清理,方便快捷。
进一步的,螺旋绞片301呈数量为两个,且螺旋绞片301与烟气导管2021内壁活动贴合,除垢时,通过螺旋绞片301旋转,来清理管道上的泥垢。
进一步的,储垢挡板302由滑轨3021安装在烟气导管2021外壁,除垢时,螺旋绞片301旋转,并将储垢挡板302移动到管道内部,可接住掉落下的泥垢,防止泥垢掉入吸收池202。
进一步的,粉磨机1、除雾器3、真空皮带脱水机4、电机3011与外部电源呈电性连接。
在使用本实用新型一种防堵塞的烟气脱硫装置时,首先先将石灰石放入粉磨机1进行粉碎,然后粉末会顺着导管进入喷淋池101,再由喷淋池101内的搅拌机进行充分搅拌,然后浆液会顺着导管进入吸收塔2底部的吸收池202,烟气会在吸收池202进行反应,会有一部分烟气会和空气中的细微灰尘反应生成酸性泥垢,吸附在烟气导管2021上,然后再通过电机3011转动带动螺旋绞片301旋转,利用螺旋绞片301的旋转,将管道上的泥垢刮下,而烟气导管2021有两个,可以间隔进行除垢,不会影响工作效率,而且下方设置有储垢挡板302,可以随时打开或者关闭,用来配合螺旋绞片301进行除垢,也可以避免泥垢掉入反应池,同时,烟气导管2021内部上方的导管201开始输送水,由喷嘴喷头2011进行喷水,对螺旋绞片301和烟气导管2021进行冲刷,反应后的物质会顺着缓冲斗203流出,进行进一步加工处理。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。