一种新型化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型化工反应釜。


背景技术：

2.众所周知，化工反应釜是一种用于化工生产过程中，对化学原料进行搅拌使其充分反应的辅助装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的化工反应釜包括箱体和电机，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在箱盖顶端中央区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并伸入至工作腔内，传动轴外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶，箱盖顶端左半区域设置有入料口，入料口与工作腔连通，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀；现有的化工反应釜使用时，化工原料从入料口进入至工作腔内，把电机通电，电机通过传动轴带动多组搅拌叶转动，通过多组搅拌叶对工作腔内的原料进行搅拌混合，使原料可以充分进行反应；现有的化工反应釜使用中发现，对原料进行搅动的范围较为有限，使得原料的混合反应不够彻底，导致其使用可靠性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对工作腔内的原料进行充分的搅动混合，使原料反应彻底，提高使用可靠性的新型化工反应釜。
4.本实用新型的一种新型化工反应釜，包括箱体和电机，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在箱盖顶端中央区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并伸入至工作腔内，箱盖顶端左半区域设置有入料口，入料口与工作腔连通，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀；还包括四组支杆、底板、移动板、左转轴、右转轴、左齿条、右齿条、左齿轮和右齿轮，四组支杆顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与箱体内底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板顶端中央区域设置有转动槽，传动轴底端插入至转动槽内，传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板螺装套设在传动轴外侧，移动板左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转轴右端和右转轴左端分别插入至左转动槽和右转动槽内，左转轴和右转轴分别与左转动槽和右转动槽内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，左转轴左端和右转轴右端分别与左齿轮右侧壁和右齿轮左侧壁中央区域连接，左齿条左端和右齿条右端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁连接，左齿轮和右齿轮分别与左齿条和右齿条啮合，左转轴和右转轴外侧分别设置有多组左搅动板和多组右搅动板。
5.本实用新型的一种新型化工反应釜，还包括左安装杆和右安装杆，左安装杆和右
安装杆顶端分别与电机左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接。
6.本实用新型的一种新型化工反应釜，还包括左连接杆、右连接杆、左提手和右提手，左连接杆和右连接杆顶端分别与左提手和右提手底端连接，左连接杆和右连接杆底端分别与箱体左侧壁和右侧壁上半区域连接。
7.本实用新型的一种新型化工反应釜，还包括左拉环和右拉环，左拉环和右拉环底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接。
8.本实用新型的一种新型化工反应釜，左拉环和右拉环外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫和右防滑垫。
9.本实用新型的一种新型化工反应釜，箱盖顶端右半区域连通设置有清洗管。
10.本实用新型的一种新型化工反应釜，传动轴与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。
11.本实用新型的一种新型化工反应釜，四组支腿底端均设置有橡胶垫。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：把电机通电，电机驱动传动轴转动，由于左齿轮和右齿轮分别与左齿条和右齿条啮合，传动轴转动的同时，移动板可在传动轴上向下移动，电机可正转和反转，在移动板向下移动至最低点时，电机反转，同样，移动板向上移动到最高点时，电机再次反转，如此反复，使得移动板可上下往复运动，左齿条和右齿条的位置固定，使得左齿轮和右齿轮在随移动板上下移动的过程中不停的转动，进而带动多组左搅动板和多组右搅动板转动，通过多组左搅动板和多组右搅动板运动过程中对工作腔内的原料进行搅动，对工作腔内的原料进行充分的搅动混合，使原料反应彻底，提高使用可靠性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中a的局部放大图；
15.图3是图1中b的局部放大图；
16.图4是左连接杆和左提手的连接示意左视图；
17.附图中标记：1、箱体；2、电机；3、支腿；4、工作腔；5、箱盖；6、传动轴；7、入料口；8、出料管；9、控制阀；10、支杆；11、底板；12、移动板；13、左转轴；14、右转轴；15、左齿条；16、右齿条；17、左齿轮；18、右齿轮；19、第一左滚珠轴承；20、第一右滚珠轴承；21、左搅动板；22、右搅动板；23、左安装杆；24、右安装杆；25、左连接杆；26、右连接杆；27、左提手；28、右提手；29、左拉环；30、右拉环；31、左防滑垫；32、右防滑垫；33、清洗管；34、第二滚珠轴承；35、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种新型化工反应釜，包括箱体1和电机2，箱体1底端设置有四组支腿3，箱体1内部设置有工作腔4，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔4
连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖5，箱盖5顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机2安装在箱盖5顶端中央区域，电机2底部输出端设置有传动轴6，传动轴6底端穿过转动孔并伸入至工作腔4内，箱盖5顶端左半区域设置有入料口7，入料口7与工作腔4连通，箱体1底端中央区域连通设置有出料管8，出料管8上设置有控制阀9；还包括四组支杆10、底板11、移动板12、左转轴13、右转轴14、左齿条15、右齿条16、左齿轮17和右齿轮18，四组支杆10顶端分别与底板11底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆10底端分别与箱体1内底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板11顶端中央区域设置有转动槽，传动轴6底端插入至转动槽内，传动轴6外侧壁中央区域设置有外螺纹，移动板12螺装套设在传动轴6外侧，移动板12左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，左转轴13右端和右转轴14左端分别插入至左转动槽和右转动槽内，左转轴13和右转轴14分别与左转动槽和右转动槽内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承19和第一右滚珠轴承20，左转轴13左端和右转轴14右端分别与左齿轮17右侧壁和右齿轮18左侧壁中央区域连接，左齿条15左端和右齿条16右端分别与箱体1内左侧壁和内右侧壁连接，左齿轮17和右齿轮18分别与左齿条15和右齿条16啮合，左转轴13和右转轴14外侧分别设置有多组左搅动板21和多组右搅动板22；把电机通电，电机驱动传动轴转动，由于左齿轮和右齿轮分别与左齿条和右齿条啮合，传动轴转动的同时，移动板可在传动轴上向下移动，电机可正转和反转，在移动板向下移动至最低点时，电机反转，同样，移动板向上移动到最高点时，电机再次反转，如此反复，使得移动板可上下往复运动，左齿条和右齿条的位置固定，使得左齿轮和右齿轮在随移动板上下移动的过程中不停的转动，进而带动多组左搅动板和多组右搅动板转动，通过多组左搅动板和多组右搅动板运动过程中对工作腔内的原料进行搅动，对工作腔内的原料进行充分的搅动混合，使原料反应彻底，提高使用可靠性。
20.本实用新型的一种新型化工反应釜，还包括左安装杆23和右安装杆24，左安装杆23和右安装杆24顶端分别与电机2左端和右端连接，左安装杆23和右安装杆24底端分别与箱盖5顶端左半区域和右半区域连接；左安装杆和右安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性。
21.本实用新型的一种新型化工反应釜，还包括左连接杆25、右连接杆26、左提手27和右提手28，左连接杆25和右连接杆26顶端分别与左提手27和右提手28底端连接，左连接杆25和右连接杆26底端分别与箱体1左侧壁和右侧壁上半区域连接；通过左提手和右提手对装置进行移动，操作省力，提高使用便利性。
22.本实用新型的一种新型化工反应釜，还包括左拉环29和右拉环30，左拉环29和右拉环30底端分别与箱盖5顶端左半区域和右半区域连接；左拉环和右拉环可便于箱盖的开闭，提高使用便利性。
23.本实用新型的一种新型化工反应釜，左拉环29和右拉环30外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫31和右防滑垫32；左防滑垫和右防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。
24.本实用新型的一种新型化工反应釜，箱盖5顶端右半区域连通设置有清洗管33；可通过清洗管对工作腔进行冲水清洗，提高使用便利性。
25.本实用新型的一种新型化工反应釜，传动轴6与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承34；第二滚珠轴承可以减小传动轴在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用
平顺性。
26.本实用新型的一种新型化工反应釜，四组支腿3底端均设置有橡胶垫35；橡胶垫可对箱体起到减震的作用，提高使用稳定性。
27.本实用新型的一种新型化工反应釜，其在工作时，把电机通电，电机驱动传动轴转动，由于左齿轮和右齿轮分别与左齿条和右齿条啮合，传动轴转动的同时，移动板可在传动轴上向下移动，电机可正转和反转，在移动板向下移动至最低点时，电机反转，同样，移动板向上移动到最高点时，电机再次反转，如此反复，使得移动板可上下往复运动，左齿条和右齿条的位置固定，使得左齿轮和右齿轮在随移动板上下移动的过程中不停的转动，进而带动多组左搅动板和多组右搅动板转动，通过多组左搅动板和多组右搅动板运动过程中对工作腔内的原料进行搅动，对工作腔内的原料进行充分的搅动混合，使原料反应彻底，提高使用可靠性；左安装杆和右安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性；通过左提手和右提手对装置进行移动，操作省力，提高使用便利性；左拉环和右拉环可便于箱盖的开闭，提高使用便利性；左防滑垫和右防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性；可通过清洗管对工作腔进行冲水清洗，提高使用便利性；第二滚珠轴承可以减小传动轴在转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；橡胶垫可对箱体起到减震的作用，提高使用稳定性。
28.本实用新型的一种新型化工反应釜所使用的电机是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构，可实现所需的功能均可采用，只需按照说明书进行安装使用即可。
29.本实用新型的一种新型化工反应釜，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
30.本实用新型的一种新型化工反应釜，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。