一种新型移动式焊接烟尘净化器的制作方法

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，尤其涉及一种新型移动式焊接烟尘净化器。

背景技术：

移动式焊接烟尘净化器是专为治理焊接作业时产生烟尘、粉尘、有毒气体而开发的一款工业环保设备，它广泛应用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产等场所。

金属焊接时，大量烟尘悬浮在工作环境中，这些烟尘被吸入人体肺部会严重影响身体健康，严重时还能导致慢性锰中毒、电焊工尘肺病等疾病，由此可以看出，焊接烟尘对操作人员的危害极大，为消除这种危害，现阶段均是采用烟尘净化装置对工作环境中的焊接烟尘进行净化处理。

但是，现有的净化器在工作时，焊接烟尘中的火星灰尘温度较高，通过高压风机吸进净化器内部时，极易破坏净化器，影响净化器的使用寿命，同时现有技术中的净化装置，结构复杂，不便于移动，不能满足使用者实际的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的净化器在工作时，焊接烟尘中的火星灰尘温度较高，通过高压风机吸进净化器内部时，极易破坏净化器，影响净化器的使用寿命，同时现有技术中的净化装置，结构复杂，不便于移动，不能满足使用者实际的使用需求的问题，而提出的一种新型移动式焊接烟尘净化器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型移动式焊接烟尘净化器，包括基座、分离水箱、净化箱，所述分离水箱、净化箱均固定连接在基座上，所述基座远离净化箱的一端连接有高压风机，所述高压风机与分离水箱之间通过进气管连接，所述进气管内固定连接有单向阀，所述分离水箱内下端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿于分离水箱，且固定连接有转动块，所述转动杆靠近转动块的一端与分离水箱之间通过密封件密封，所述分离水箱内部下端滑动连接有刮板，所述刮板的两端分别与分离水箱的内壁相贴，所述刮板与转动杆之间通过螺纹转动连接，所述分离水箱下端一侧滑动连接有水塞，所述分离水箱与净化箱之间通过软管连接，所述净化箱内壁两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块上分别连接有除湿板、活性炭板，所述除湿板、活性炭板均与净化箱滑动连接，所述基座下端两侧连接有滚轮。

优选的，所述净化箱上端固定连接有排气扇。

优选的，所述转动块为六边体。

优选的，所述水塞表面设有密封橡胶垫。

优选的，所述基座一侧固定连接有把手，所述把手上套设有防滑套。

优选的，所述除湿板、活性炭板两端均设有密封橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型移动式焊接烟尘净化器，具备以下有益效果：

1、该种新型移动式焊接烟尘净化器，使用者在使用时，首先将该净化装置移动到工作指定位置，基座下端两侧连接有滚轮，其中滚轮为自锁万向轮，方便使用者对该净化器进行固定，防止发生移动，影响工作质量，提高其稳定性，自锁万向轮为现有技术，在此不做过多赘述，基座远离净化箱的一端连接有高压风机，高压风机与分离水箱之间通过进气管连接，进气管内固定连接有单向阀，分离水箱内下端转动连接有转动杆，转动杆的一端贯穿于分离水箱，且固定连接有转动块，转动杆靠近转动块的一端与分离水箱之间通过密封件密封，分离水箱内部下端滑动连接有刮板，刮板的两端分别与分离水箱的内壁相贴，刮板与转动杆之间通过螺纹转动连接，分离水箱下端一侧滑动连接有水塞，在进行净化时，使用者首先启动高压风机，通过高压风机将烟尘通过气管输送到分离水箱内，其中气管内固定连接有单向阀，防止分离水箱内的水通过气管流到高压风机内，使高压风机损坏，影响使用，提高其实用性，烟尘通过分离水箱内的水进行分离，烟尘中的的粉尘颗粒在水的作用下，下降到分离水箱底部，在通过转动转动块使刮板将粉尘颗粒刮到水塞旁，等到工作结束后，打开水塞，粉尘颗粒就会随着水流流出分离水箱，分离水箱与净化箱之间通过软管连接，净化箱内壁两侧均固定连接有支撑块，支撑块上分别连接有除湿板、活性炭板，除湿板、活性炭板均与净化箱滑动连接，其中烟尘中的气体则通过软管进入到净化箱内，刚从分离水箱留过来的气体比较湿润，通过除湿板的设置，可以有效的对气体进行除湿，防止活性炭板被打湿而失去功效，气体通过除湿板后，向上飘动，在经过活性炭板对气体内的有害物质进行吸附，防止有毒的气体排除，影响工作人员的身体健康，经过吸附后在通过排气口将其排出；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过分离水箱的设置，不仅可以对烟尘进行分离，还能有效的熄灭烟尘中高温的火星灰尘，防止净化器被损坏，影响使用寿命，提高了该净化器的安全性，该净化器结构简单，使用方便，便于使用者对其进行移动和自锁，满足了实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型移动式焊接烟尘净化器的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种新型移动式焊接烟尘净化器图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型移动式焊接烟尘净化器的结构示意图之二。

图中：1、基座；2、滚轮；3、分离水箱；4、净化箱；5、高压风机；6、气管；7、软管；8、排气扇；9、转动杆；10、刮板；11、除湿板；12、活性炭板；13、转动块；14、把手；15、水塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种新型移动式焊接烟尘净化器，包括基座1、分离水箱3、净化箱4，分离水箱3、净化箱4均固定连接在基座1上，基座1远离净化箱4的一端连接有高压风机5，高压风机5与分离水箱3之间通过进气管6连接，进气管6内固定连接有单向阀，分离水箱3内下端转动连接有转动杆9，转动杆9的一端贯穿于分离水箱3，且固定连接有转动块13，转动杆9靠近转动块13的一端与分离水箱3之间通过密封件密封，分离水箱3内部下端滑动连接有刮板10，刮板10的两端分别与分离水箱3的内壁相贴，刮板10与转动杆9之间通过螺纹转动连接，分离水箱3下端一侧滑动连接有水塞15，分离水箱3与净化箱4之间通过软管7连接，净化箱4内壁两侧均固定连接有支撑块，支撑块上分别连接有除湿板11、活性炭板12，除湿板11、活性炭板12均与净化箱4滑动连接，基座1下端两侧连接有滚轮2。

使用者在使用时，首先将该净化装置移动到工作指定位置，基座1下端两侧连接有滚轮2，其中滚轮2为自锁万向轮，方便使用者对该净化器进行固定，防止发生移动，影响工作质量，提高其稳定性，自锁万向轮为现有技术，在此不做过多赘述，基座1远离净化箱4的一端连接有高压风机5，高压风机5与分离水箱3之间通过进气管6连接，进气管6内固定连接有单向阀，分离水箱3内下端转动连接有转动杆9，转动杆9的一端贯穿于分离水箱3，且固定连接有转动块13，转动杆9靠近转动块13的一端与分离水箱3之间通过密封件密封，分离水箱3内部下端滑动连接有刮板10，刮板10的两端分别与分离水箱3的内壁相贴，刮板10与转动杆9之间通过螺纹转动连接，分离水箱3下端一侧滑动连接有水塞15，在进行净化时，使用者首先启动高压风机5，通过高压风机5将烟尘通过气管6输送到分离水箱3内，其中气管6内固定连接有单向阀，防止分离水箱3内的水通过气管6流到高压风机5内，使高压风机5损坏，影响使用，提高其实用性，烟尘通过分离水箱3内的水进行分离，烟尘中的的粉尘颗粒在水的作用下，下降到分离水箱3底部，在通过转动转动块13使刮板10将粉尘颗粒刮到水塞15旁，等到工作结束后，打开水塞15，粉尘颗粒就会随着水流流出分离水箱3，分离水箱3与净化箱4之间通过软管7连接，净化箱4内壁两侧均固定连接有支撑块，支撑块上分别连接有除湿板11、活性炭板12，除湿板11、活性炭板12均与净化箱4滑动连接，其中烟尘中的气体则通过软管7进入到净化箱4内，刚从分离水箱3留过来的气体比较湿润，通过除湿板11的设置，可以有效的对气体进行除湿，防止活性炭板12被打湿而失去功效，气体通过除湿板11后，向上飘动，在经过活性炭板12对气体内的有害物质进行吸附，防止有毒的气体排除，影响工作人员的身体健康，经过吸附后在通过排气口将其排出。

实施例2：

参照图1-3，一种新型移动式焊接烟尘净化器，与实施例1基本相同，更进一步的是：净化箱4上端固定连接有排气扇8，加快净化过后气体的排放，提高该净化器的工作效率。

实施例3：

参照图1-3，一种新型移动式焊接烟尘净化器，与实施例1基本相同，更进一步的是：转动块13为六边体，方便使用者转动转动块13。

实施例4：

参照图1-3，一种新型移动式焊接烟尘净化器，与实施例1基本相同，更进一步的是：水塞15表面设有密封橡胶垫，提高水塞15与分离水箱3之间的密封性，防止水从缝隙中流出。

实施例5：

参照图1-3，一种新型移动式焊接烟尘净化器，与实施例1基本相同，更进一步的是：基座1一侧固定连接有把手14，把手14上套设有防滑套，方便使用者移动该净化器，防护套可以使使用者手部持握的更舒适。

实施例6：

参照图1-3，一种新型移动式焊接烟尘净化器，与实施例1基本相同，更进一步的是：除湿板11、活性炭板12两端均设有密封橡胶垫，提高除湿板11、活性炭板12与净化箱4之间的密封性，防止未净化的气体排出。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220v市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；

本实用新型通过分离水箱3的设置，不仅可以对烟尘进行分离，还能有效的熄灭烟尘中高温的火星灰尘，防止净化器被损坏，影响使用寿命，提高了该净化器的安全性，该净化器结构简单，使用方便，便于使用者对其进行移动和自锁，满足了实际的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。