一种垃圾干湿分离装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾干湿分离领域，具体而言，涉及一种垃圾干湿分离装置。

背景技术：

在垃圾回收再处理的过程中通常需要采用到干湿分离装置将干湿垃圾进行分开，而为了提升干垃圾存放装置的存放效果，通常在垃圾干湿分离装置中设置粉碎装置对干湿垃圾进行提前粉碎，从而使得垃圾在被挤压时更加契合，不容易松。

但是，目前干湿分离装置的清洗效果不佳，即现有干湿分离装置中的粉碎件和过滤件不便于与分离筒体进行快速脱离，从而不容易快速清洗干湿分离装置。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种垃圾干湿分离装置，旨在改善现有干湿分离装置的清洗效果不佳的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种垃圾干湿分离装置，包括支撑组件和垃圾分离组件。

所述支撑组件包括底座和支撑杆，所述支撑杆设为四个，且四个所述支撑杆均连接至所述底座上部，所述垃圾分离组件包括分离筒体、盖板、移动式粉碎件和过滤件以及拉动件，所述分离筒体底部与所有所述支撑杆连接，所述分离筒体底部连通有排水通道，所述移动式粉碎件包括活动板和粉碎主轴以及粉碎从轴，所述分离筒体上开设有与所述活动板相适配的开口槽ⅰ，所述分离筒体上成对连接有液压缸ⅰ，两个所述液压缸ⅰ活动端均与所述活动板连接，所述粉碎主轴和所述粉碎从轴均与所述活动板转动连接，所述粉碎主轴和所述粉碎从轴上还均连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述粉碎主轴外端连接有伺服电机，所述过滤件包括过滤网板、l形杆ⅰ、液压缸ⅱ和液压缸ⅲ以及推板，所述分离筒体上开设有与所述过滤网板和所述推板相适配的开口槽ⅱ，所述l形杆ⅰ连接至所述分离筒体，所述液压缸ⅱ两端分别连接至所述l形杆ⅰ和所述过滤网板，所述液压缸ⅲ的两端分别连接至所述l形杆ⅰ和所述推板，所述推板底部与所述过滤网板贴合，所述推板上铰接有液压缸ⅴ，液压缸ⅴ活动端铰接有挤压板，所述挤压板与所述过滤网板铰接。

在本实用新型的一种实施例中，所述拉动件包括l形杆ⅱ和液压缸ⅳ以及挡板，所述l形杆ⅱ固定连接至所述分离筒体。

在本实用新型的一种实施例中，所述液压缸ⅳ两端部分别与所述l形杆ⅱ和所述挡板连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述分离筒体侧壁开设有与所述推板相适配的出料腔，所述挡板活动封堵于所述出料腔。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座上部放置有位于排水通道底部的污水存放箱，所述底座上部还放置有位于所述出料腔一侧的垃圾箱。

在本实用新型的一种实施例中，所述盖板铰接至所述分离筒体上部。

在本实用新型的一种实施例中，所述活动板横截面为t形，且所述活动板的长度大于所述分离筒体的长度。

在本实用新型的一种实施例中，所述粉碎主轴和所述粉碎从轴外壁均自带有粉碎刀片，且所述粉碎主轴和所述粉碎从轴上的粉碎刀片交错设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述伺服电机连接有电机架，且电机架与所述活动板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述推板与所述过滤网板和所述挤压板宽度相同，且所述推板和所述挤压板均与所述分离筒体两内壁相活动贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种垃圾干湿分离装置，使用时，打开盖板将干湿垃圾一并倾倒至分离筒体内，当干湿垃圾落至移动式粉碎件处，利用伺服电机驱动粉碎主轴进行旋转，同时通过两个相互啮合的齿轮能够使得粉碎主轴和粉碎从轴上交错设置的粉碎刀片，对干湿垃圾进行粉碎处理，待分离筒体需要进行清洗的时候，利用分离筒体上成对连接的液压缸ⅰ能够驱动活动板移动出开口槽ⅰ，并使得活动板上所附带的粉碎主轴和粉碎从轴移动出分离筒体，从而能够方便将粉碎主轴和粉碎从轴与分离筒体拆分清洗，清洗效果更佳，利用液压缸ⅱ能够将过滤网板拉动至分离筒体外部，从而方便将过滤网板和分离筒体进行拆分清洗，清洗效果更彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种垃圾干湿分离装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的垃圾分离组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的移动式粉碎件和分离筒体之间的连接关系结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的过滤件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的拉动件和分离筒体之间的连接关系结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的分离筒体和出料腔、开口槽ⅰ以及开口槽ⅱ之间的位置关系结构示意图。

图中：10-支撑组件；110-底座；120-支撑杆；20-垃圾分离组件；210-分离筒体；220-盖板；230-移动式粉碎件；231-活动板；232-粉碎主轴；233-粉碎从轴；234-齿轮；235-伺服电机；240-过滤件；241-过滤网板；242-l形杆ⅰ；243-液压缸ⅱ；244-液压缸ⅲ；245-推板；246-液压缸ⅴ；247-挤压板；250-开口槽ⅰ；260-液压缸ⅰ；270-拉动件；271-l形杆ⅱ；272-液压缸ⅳ；273-挡板；280-开口槽ⅱ；290-出料腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种垃圾干湿分离装置，包括支撑组件10和垃圾分离组件20。

其中，支撑组件10用于支撑垃圾分离组件20；垃圾分离组件20能够将干湿垃圾进行粉碎且挤压分离，从而不仅便于将干湿垃圾分开，还便于增加垃圾箱内干垃圾的存放总量，同时其中的移动式粉碎件230和过滤件240还便于与分离筒体210分开清洗，清洗效果更佳。

请参阅图2，支撑组件10包括底座110和支撑杆120，支撑杆120设为四个，且四个支撑杆120均连接至底座110上部，具体的，四个支撑杆120上端均通过螺钉固定至分离筒体210底部四个拐角处，且四个支撑杆120底端均一体成型固定至底座110上，底座110上部放置有位于排水通道底部的污水存放箱，利用污水存放箱能够将干湿分离后的污水进行存放，以便于后续再利用，底座110上部还放置有位于出料腔290一侧的垃圾箱，利用垃圾箱能够将干湿分离后的干垃圾进行收集，以便于后续进行再回收。

请参阅图1、3和7，垃圾分离组件20包括分离筒体210、盖板220、移动式粉碎件230和过滤件240以及拉动件270，分离筒体210底部与所有支撑杆120连接，盖板220铰接至分离筒体210上部，其中盖板220通过销轴铰接至分离筒体210上部开口处的一侧，利用盖板220便于开合分离筒体210进行投放干湿垃圾，分离筒体210底部连通有排水通道，利用排水通道便于将干湿分离后的污水进行排放。

请参阅图4，移动式粉碎件230包括活动板231和粉碎主轴232以及粉碎从轴233，分离筒体210上开设有与活动板231相适配的开口槽ⅰ250，活动板231横截面为t形，且活动板231的长度大于分离筒体210的长度，分离筒体210上成对连接有液压缸ⅰ260，在本实用新型中，两个液压缸ⅰ260的固定端分别通过螺钉固定至分离筒体210前后两侧，以便于后续控制活动板231与分离筒体210进行靠近和分离，两个液压缸ⅰ260活动端均与活动板231连接，具体的，两个液压缸ⅰ260的活动端采用螺钉与活动板231右侧壁固定。

粉碎主轴232和粉碎从轴233均与活动板231转动连接，可以理解的，活动板231上成对内嵌有轴承，粉碎主轴232和粉碎从轴233分别与对应的轴承过盈配合设置，且粉碎主轴232和粉碎从轴233末端均与分离筒体210右内壁贴合，以便于更好的对干湿垃圾进行粉碎处理，粉碎主轴232和粉碎从轴233上还均一体成型连接有齿轮234，两个齿轮234相互啮合。

粉碎主轴232外端连接有伺服电机235，可以理解的，伺服电机235输出端通过联轴器与粉碎主轴232的一端固定连接，伺服电机235底部通过螺钉连接有电机架，且电机架与活动板231通过螺钉固定连接，粉碎主轴232和粉碎从轴233外壁均自带有粉碎刀片，且粉碎主轴232和粉碎从轴233上的粉碎刀片交错设置，利用交错设置的粉碎刀片便于将干湿垃圾进行更快速的粉碎。

请参阅图5，过滤件240包括过滤网板241、l形杆ⅰ242、液压缸ⅱ243和液压缸ⅲ244以及推板245，分离筒体210上开设有与过滤网板241和推板245相适配的开口槽ⅱ280，在本实用新型中，过滤网板241合并推板245后的面积刚好与开口槽ⅱ280面积相适配，从而能够使得分离筒体210处理一个活动密封的状态下，便于进行干湿垃圾的分离以及分离筒体210和过滤件240的拆分清洗，l形杆ⅰ242连接至分离筒体210，其中，l形杆ⅰ242可以选择采用螺钉与分离筒体210左外壁固定，液压缸ⅱ243两端分别连接至l形杆ⅰ242和过滤网板241，具体的，液压缸ⅱ243的固定端和活动端分别采用螺钉与l形杆ⅰ242和过滤网板241的相对侧进行固定，液压缸ⅲ244的两端分别连接至l形杆ⅰ242和推板245，具体的，液压缸ⅲ244的固定端和活动端分别采用螺钉与l形杆ⅰ242和推板245的相对侧进行固定，推板245底部与过滤网板241贴合，推板245上通过销轴铰接有液压缸ⅴ246，液压缸ⅴ246活动端通过销轴铰接有挤压板247，其中，液压缸ⅴ246伸出至最长行程的时候挤压板247与过滤网板241上部贴合，利用挤压板247能够对过滤网板241上沉积的干湿垃圾进行挤压分离，挤压板247与过滤网板241通过销轴铰接，推板245与过滤网板241和挤压板247宽度相同，且推板245和挤压板247均与分离筒体210两内壁相活动贴合。

请参阅图6，拉动件270包括l形杆ⅱ271和液压缸ⅳ272以及挡板273，l形杆ⅱ271固定连接至分离筒体210，其中，l形杆ⅱ271采用螺钉固定至分离筒体210后外壁，液压缸ⅳ272两端部分别与l形杆ⅱ271和挡板273连接，具体的，液压缸ⅳ272的固定端和活动端分别采用螺钉与l形杆ⅱ271和挡板273的相对侧固定连接，分离筒体210侧壁开设有与推板245相适配的出料腔290，随着推板245和挤压板247的同步移动，能够将过滤网板241上的干垃圾穿过出料腔290推至垃圾箱内部，以便于干垃圾的分类存放，便于干垃圾的再回收，挡板273活动封堵于出料腔290，挡板273能够在不需要推出干垃圾的时候将出料腔290进行封堵，在需要推出干垃圾的时候将出料腔290进行露出。

该一种垃圾干湿分离装置的工作原理：在进行垃圾干湿分离的时候，打开盖板220将干湿垃圾一并倾倒至分离筒体210内，当干湿垃圾落至移动式粉碎件230处，利用伺服电机235驱动粉碎主轴232进行旋转，同时通过两个相互啮合的齿轮234能够使得粉碎主轴232和粉碎从轴233上交错设置的粉碎刀片，对干湿垃圾进行粉碎处理，从而能够使得垃圾放置时候更为契合，粉碎处理后的干湿垃圾会继续向下落至过滤网板241处，利用液压缸ⅴ246能够控制挤压板247朝向过滤网板241进行挤压行动，从而能够将过滤网板241上的干湿垃圾进行干湿分离，干湿分离后的污水会快速通过过滤网板241继续向下流动，并通过分离筒体210上设置的排水通道排至污水存放箱，而干垃圾继续暂留至过滤网板241上的，通过液压缸ⅳ272驱动挡板273进行向后移动，从而能够将挡板273所遮盖的出料腔290显露出来，利用液压缸ⅲ244驱动推板245穿过开口槽ⅱ280，并朝向出料腔290的方向进行平移，从而能够间接带动挤压板247将过滤网板241上分离出来的干垃圾穿过出料腔290移动至出料腔290一侧的垃圾箱内，从而能够实现垃圾的干湿分离，待分离筒体210需要进行清洗的时候，利用分离筒体210上成对连接的液压缸ⅰ260能够驱动活动板231移动出开口槽ⅰ250，并使得活动板231上所附带的粉碎主轴232和粉碎从轴233移动出分离筒体210，从而能够方便将粉碎主轴232和粉碎从轴233与分离筒体210拆分清洗，清洗效果更佳，利用液压缸ⅱ243能够将过滤网板241拉动至分离筒体210外部，从而方便将过滤网板241和分离筒体210进行拆分清洗，清洗效果更彻底。

需要说明的是，伺服电机235、液压缸ⅱ243、液压缸ⅲ244、液压缸ⅰ260和液压缸ⅳ272具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伺服电机235、液压缸ⅱ243、液压缸ⅲ244、液压缸ⅰ260和液压缸ⅳ272的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。