一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及冷冻粉碎设备制造技术领域，具体为一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备。

背景技术：

聚偏氟乙烯(英文缩写pvdf)，主要是指偏氟乙烯或者偏氟乙烯均聚物与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它具有通用树脂与氟树脂的特性，除了具有良好的耐高温性、耐氧化性、耐化学腐蚀性、耐射线辐射性能以外，还具有热电性、压电性、介电性等特殊性能，是含氟塑料中产量排名第二位的产品，全世界年产能超过5.3万吨，聚偏氟乙烯应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，涂料用pvdf树脂最初被用于制备溶剂型pvdf涂料，pvdf涂料为现有建筑涂料中的极品，为公认的具有最好保护作用的有机涂层，随着环保的要求越发严厉，高挥发的溶剂型涂料受到越来越多的限制，通过辐照与丙烯酸酯类的树脂共混，添加无机和有机的添加剂，通过冷冻气流粉碎技术制备超细pvdf复合微粉，用于静电喷涂，需要使用专业的冷冻粉碎设备进行加工，现有的冷冻粉碎设备在使用时存在一定的弊端，现有的冷冻粉碎设备在粉碎时容易使材料升温，传统的pvdf，由于较高的韧性，不利于粉碎，会对制成品质量造成影响，并且粉碎效率不高，粉碎设备长时间的工作会使设备的温度升高，从而减少设备的使用寿命，在粉碎过程中会产生较多的灰尘，如果不及时处理会造成厂房环境污染，影响工作人员身体健康，为此，我们提出一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面设置有进料口，且进料口的下端外表面设置有快速粉碎机构，所述快速粉碎机构的一侧设置有液氮罐，且液氮罐的上端外表面设置有电机，所述快速粉碎机构的下端外表面设置有感应机构，所述进料口的一侧设置有气泵，且气泵的下端设置有除尘机构，所述除尘机构的下端设置有出料口。

优选的，所述快速粉碎机构包括第一刀片、第一插销、第二插销、复合降温材料层、第一固定杆、第二刀片、隔绝层与第二固定杆，所述第一刀片位于第一固定杆的外壁，所述第二刀片位于第二固定杆的外壁。

优选的，所述第一刀片的两端通过第一插销与第一固定杆的外壁固定连接，所述第二刀片的两端通过第二插销与第二固定杆的外壁固定连接。

优选的，所述感应机构包括温度感应器、固定螺丝、发光管、固定块、控制器、开关与装置外壳，所述温度感应器位于控制器的上端外表面，所述发光管位于装置外壳的一侧，且装置外壳位于开关的后端外表面。

优选的，所述温度感应器的下端外表面通过固定块与控制器的上端外表面固定连接，所述装置外壳的一侧通过固定螺丝与发光管的另一侧固定连接。

优选的，所述除尘机构包括卡槽、吸尘机、支撑杆、支撑板、灰尘料箱、侧门与固定螺纹，所述吸尘机位于支撑杆的一侧，所述灰尘料箱位于支撑杆的另一侧，且支撑板位于支撑杆的下端外表面。

优选的，所述吸尘机的一侧通过卡槽与支撑杆的另一侧可拆卸连接，且支撑杆的下端外表面通过固定螺纹与支撑板的上端外表面固定连接。

优选的，所述快速粉碎机构的下端外表面与感应机构的上端外表面固定连接，且快速粉碎机构的上端外表面与进料口的下端外表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备，通过设置的快速粉碎机构，可以快速的将材料进行粉碎，材料从进料口进入，在电机的作用下，通过液氮罐输送冷气到进料口，可以使材料先进行冷冻变脆，然后进入快速粉碎机构中，通过第一刀片与第二刀片，可以对材料进行较快的粉碎，在第一刀片与第二刀片外部都加了一层隔绝层，可有效的防止第一刀片与第二刀片在飞快的粉碎材料过程中，通过快速摩擦产生热量从而使装置里面温度升高，升温会对材料的质量造成影响，装置内部设置的复合降温材料层也是为了给装置降温，合适的pvdf与丙烯酸树脂配方技术，有利于粉碎为超细微粉，有利于粉碎过程完成的更好，该种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备，通过设置的感应机构，可以感应出装置的温度，从而提前提醒工作人员，在快速粉碎机构底部设有温度感应器，温度感应器感应整个装置在工作时的温度变化，通过控制器提前设置好相关数据，如果温度最高值达到了设置的数值，在电机的带动下，控制器会使发光管发亮，看到发光管变亮，工作人员可以迅速的终止装置运行，对装置进行维修与更换，装置外壳上的开关可以自由选择是否启用，简单方便，有利于保持制成品的质量与增加设备的使用寿命，该种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备，通过设置的除尘机构，可以吸收粉碎时产生的灰尘，通过支撑板将除尘机构固定在设备一侧，通过固定螺纹，支撑杆固定在支撑板上面，吸尘机与灰尘料箱分布在支撑杆两侧，灰尘料箱右侧的侧门可以打开，吸尘机将吸收的灰尘送到灰尘料箱中，将侧门打开，可以及时的清理掉里面的灰尘，防止灰尘污染环境与混入到制成品当中，有利于工作人员的身体健康，使整个粉碎过程完成的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备中快速粉碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备中感应机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备中除尘机构的结构示意图。

图中：1、设备主体，2、液氮罐，3、进料口，4、气泵，5、电机，6、出料口，7、快速粉碎机构，701、第一刀片，702、第一插销，703、第二插销，704、复合降温材料层，705、第一固定杆，706、第二刀片，707、隔绝层，708、第二固定杆，8、感应机构，801、温度感应器，802、固定螺丝，803、发光管，804、固定块，805、控制器，806、开关，807、装置外壳，9、除尘机构，901、卡槽，902、吸尘机，903、支撑杆，904、支撑板，905、灰尘料箱，906、侧门，907、固定螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备，设备主体1的上端外表面设置有进料口3，且进料口3的下端外表面设置有快速粉碎机构7，快速粉碎机构7的一侧设置有液氮罐2，且液氮罐2的上端外表面设置有电机5，快速粉碎机构7的下端外表面设置有感应机构8，进料口3的一侧设置有气泵4，且气泵4的下端设置有除尘机构9，除尘机构9的下端设置有出料口6，快速粉碎机构7包括第一刀片701、第一插销702、第二插销703、复合降温材料层704、第一固定杆705、第二刀片706、隔绝层707与第二固定杆708，第一刀片701位于第一固定杆705的外壁，第二刀片706位于第二固定杆708的外壁，可以快速的将材料进行粉碎，第一刀片701的两端通过第一插销702与第一固定杆705的外壁固定连接，第二刀片706的两端通过第二插销703与第二固定杆708的外壁固定连接，保持快速粉碎机构7稳定运行，感应机构8包括温度感应器801、固定螺丝802、发光管803、固定块804、控制器805、开关806与装置外壳807，温度感应器801位于控制器805的上端外表面，发光管803位于装置外壳807的一侧，且装置外壳807位于开关806的后端外表面，可以感应出装置的温度，从而提前提醒工作人员，温度感应器801的下端外表面通过固定块804与控制器805的上端外表面固定连接，装置外壳807的一侧通过固定螺丝802与发光管803的另一侧固定连接，保持感应机构8安全稳定工作，除尘机构9包括卡槽901、吸尘机902、支撑杆903、支撑板904、灰尘料箱905、侧门906与固定螺纹907，吸尘机902位于支撑杆903的一侧，灰尘料箱905位于支撑杆903的另一侧，且支撑板904位于支撑杆903的下端外表面，可以吸收粉碎时产生的灰尘，吸尘机902的一侧通过卡槽901与支撑杆903的另一侧可拆卸连接，且支撑杆903的下端外表面通过固定螺纹907与支撑板904的上端外表面固定连接，方便对吸尘机902进行维护，快速粉碎机构7的下端外表面与感应机构8的上端外表面固定连接，且快速粉碎机构7的上端外表面与进料口3的下端外表面可拆卸连接，有利于整个粉碎过程完成的效果更好。

工作原理

本申请专利由设备主体1、液氮罐2、进料口3、气泵4、电机5、出料口6、快速粉碎机构7、第一刀片701、第一插销702、第二插销703、复合降温材料层704、第一固定杆705、第二刀片706、隔绝层707、第二固定杆708、感应机构8、温度感应器801、固定螺丝802、发光管803、固定块804、控制器805、开关806、装置外壳807、除尘机构9、卡槽901、吸尘机902、支撑杆903、支撑板904、灰尘料箱905、侧门906与固定螺纹907等部件组成，首先，在电机5的作用下，通过液氮罐2输送冷气到进料口3，可以使材料先进行冷冻变脆，然后进入快速粉碎机构7中，通过设置的快速粉碎机构7，可以快速的将材料进行粉碎，材料从进料口3进入，通过第一刀片701与第二刀片706，可以对材料进行较快的粉碎，在第一刀片701与第二刀片706外部都加了一层隔绝层707，可有效的防止第一刀片701与第二刀片706在飞快的粉碎材料过程中，通过快速摩擦产生热量从而使装置里面温度升高，升温会对材料的质量造成影响，装置内部设置的复合降温材料层704也是为了给装置降温，合适的pvdf与丙烯酸树脂配方技术，有利于粉碎为超细微粉，有利于粉碎过程完成的更好，该种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备，通过设置的感应机构8，可以感应出装置的温度，从而提前提醒工作人员，在快速粉碎机构7的底部设有温度感应器801，温度感应器801感应整个装置在工作时的温度变化，通过控制器805提前设置好相关数据，如果温度最高值达到了设置的数值，在电机5的带动下，控制器805会使发光管803发亮，看到发光管803变亮，工作人员可以迅速的终止装置运行，对装置进行维修与更换，装置外壳807上的开关806可以自由选择是否启用，简单方便，有利于保持制成品的质量与增加设备的使用寿命，该种应用于聚偏氟乙烯复合超细微粉的冷冻粉碎设备，通过设置的除尘机构9，可以吸收粉碎时产生的灰尘，通过支撑板904将除尘机构9固定在设备的一侧，通过固定螺纹907，支撑杆903固定在支撑板904上面，吸尘机902与灰尘料箱905分布在支撑杆903两侧，灰尘料箱905右侧的侧门906可以打开，吸尘机902将吸收的灰尘送到灰尘料箱905中，将侧门906打开，可以及时的清理掉里面的灰尘，防止灰尘污染环境与混入到制成品当中，有利于工作人员的身体健康，使整个粉碎过程完成的效果更好，达到标准的制成品从出料口6出来，通过泵机的作用，将不达标的材料往上吸，通过输送管再次进入进料口3中，然后进行二次粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。