一种尼龙粉末生产用冷冻粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及尼龙粉末生产技术领域，具体为一种尼龙粉末生产用冷冻粉碎设备。

背景技术：

尼龙粉末的制备方法通常有三种，即直接聚合法(包括悬浮或乳液聚合法)、机械粉碎法和化学方法，每年进口大部分尼龙粉末，但品种少、产量低，远不能满足日益发展的化工、电子、机械、汽车等工业的需要，所以要以市场为导向，依靠科技力量，开发多品种的尼龙粉末，开发和研制尼龙粉末具有良好的经济效益和一定的社会效益，并具有可观的工业化发展前景，主要使用冷冻粉碎技术将商品化的尼龙粒子通过深冷冷冻，将温度降低尼龙的脆点以下，使韧性极好的尼龙粒子转变为脆性材料，然后通过气流粉碎的方法进行微粉化处理获得微粉化的尼龙粒子通过深冷的方法将尼龙转变为脆性材料，随后通过气流粉碎和分级获取尼龙微粉，实现工业化的生产，避免使用溶剂沉淀的化学方法。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尼龙粉末生产用冷冻粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定座，所述固定座的下端外表面设置有防抖动底座机构，所述防抖动底座机构包括放置架、加强筋柱、支撑腿、抗振支杆、防滑脚垫，所述防抖动底座机构的下端设置有出料口，所述固定座的上端外表面固定设置有高强度精细粉碎机构，所述高强度精细粉碎机构包括粉碎腔体、固定轴、大号粉碎装置、小号粉碎装置、漏槽，所述高强度精细粉碎机构的一侧设置有轴承，所述轴承的一侧设置有端盖，所述端盖的一侧设置有锁扣，所述端盖的上端设置有进料斗，所述防抖动底座机构的一侧设置有电机。

优选的，所述大号粉碎装置与小号粉碎装置均位于粉碎腔体的内部，所述大号粉碎装置位于小号粉碎装置的上端，所述粉碎腔体的下端开设有漏槽。

优选的，所述放置架位于支撑腿的上端，所述抗振支杆位于支撑腿的一侧，所述防滑脚垫位于支撑腿的下端，所述加强筋柱位于抗振支杆的上端。

优选的，所述固定轴与大号粉碎装置之间设置有转轴，且固定轴的一侧外表面通过转轴与大号粉碎装置的内表面活动连接，所述小号粉碎装置与粉碎腔体之间设置有焊接块，且小号粉碎装置的一侧外表面通过焊接块与粉碎腔体的一侧内表面固定连接。

优选的，所述防滑脚垫与支撑腿之间设置有固定胶，且防滑脚垫的一侧外表面通过固定胶与支撑腿的下端外表面固定连接，所述抗振支杆与加强筋柱之间设置有螺丝，且抗振支杆的一侧外表面通过螺丝与加强筋柱的一侧外表面固定连接。

优选的，所述端盖与锁扣之间设置有螺钉，且端盖的一侧外表面通过螺钉与锁扣的一侧外表面固定连接。

优选的，所述电机与防抖动底座机构之间设置有放置板，且电机的下端外表面通过放置板与防抖动底座机构的一侧外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种尼龙粉末生产用冷冻粉碎设备，通过设置有高强度精细粉碎机构，粉碎腔体内设有大号粉碎装置与小号粉碎装置，将物料倒入腔体内首先经过大号粉碎装置进行粉碎，紧接着有小号粉碎装置在底部进行二次粉碎，高强度二道工序进行精细粉碎，可以使得原料充分粉碎，因此提高了粉碎的效率，通过设置有防抖动底座机构，由放置架、加强筋柱、支撑腿、抗振支杆与防滑脚垫构成，在放置架与抗振支杆之间设有多个加强筋柱，使得整体结构更加的稳固，结构紧凑且牢靠，不易因设备运行而抖动，起到了一定的抗振防抖动的作用，在支撑腿的底部设有一层防滑脚垫，防滑性能优异，使其运行的更加稳定，使用安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的高强度精细粉碎机构示意图；

图3为本实用新型的防抖动底座机构示意图；

图4为本实用新型的高强度精细粉碎机构的剖视图。

图中：1、固定座，2、高强度精细粉碎机构,201、粉碎腔体,202、固定轴,203、大号粉碎装置,204、小号粉碎装置,205、漏槽,3、防抖动底座机构,301、放置架,302、加强筋柱,303、支撑腿,304、抗振支杆,305、防滑脚垫,4、端盖,5、锁扣,6、出料口,7、轴承,8、进料斗,9、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种尼龙粉末生产用冷冻粉碎设备，包括固定座1，固定座1的下端外表面设置有防抖动底座机构3，防抖动底座机构3包括放置架301、加强筋柱302、支撑腿303、抗振支杆304、防滑脚垫305，防抖动底座机构3的下端设置有出料口6，固定座1的上端外表面固定设置有高强度精细粉碎机构2，高强度精细粉碎机构2包括粉碎腔体201、固定轴202、大号粉碎装置203、小号粉碎装置204、漏槽205，高强度精细粉碎机构2的一侧设置有轴承7，轴承7的一侧设置有端盖4，端盖4的一侧设置有锁扣5，端盖4的上端设置有进料斗8，防抖动底座机构3的一侧设置有电机9，大号粉碎装置203与小号粉碎装置204均位于粉碎腔体201的内部，大号粉碎装置203位于小号粉碎装置204的上端，粉碎腔体201的下端开设有漏槽205，将物料倒入腔体内首先经过大号粉碎装置203进行粉碎，紧接着有小号粉碎装置204在底部进行二次粉碎，高强度二道工序进行精细粉碎，放置架301位于支撑腿303的上端，抗振支杆304位于支撑腿303的一侧，防滑脚垫305位于支撑腿303的下端，加强筋柱302位于抗振支杆304的上端，在放置架301与抗振支杆304之间设有多个加强筋柱302，使得整体结构更加的稳固，固定轴202与大号粉碎装置203之间设置有转轴，且固定轴202的一侧外表面通过转轴与大号粉碎装置203的内表面活动连接，小号粉碎装置204与粉碎腔体201之间设置有焊接块，且小号粉碎装置204的一侧外表面通过焊接块与粉碎腔体201的一侧内表面固定连接，可以使得原料充分粉碎，因此提高了粉碎的效率，防滑脚垫305与支撑腿303之间设置有固定胶，且防滑脚垫305的一侧外表面通过固定胶与支撑腿303的下端外表面固定连接，抗振支杆304与加强筋柱302之间设置有螺丝，且抗振支杆304的一侧外表面通过螺丝与加强筋柱302的一侧外表面固定连接，构紧凑且牢靠，不易因设备运行而抖动，起到了一定的抗振防抖动的作用，端盖4与锁扣5之间设置有螺钉，且端盖4的一侧外表面通过螺钉与锁扣5的一侧外表面固定连接，防滑性能优异，使其运行的更加稳定，使用安全性能高，电机9与防抖动底座机构3之间设置有放置板，且电机9的下端外表面通过放置板与防抖动底座机构3的一侧外表面固定连接，便于人们使用。

工作原理：本实用新型包括固定座1、高强度精细粉碎机构2、粉碎腔体201、固定轴202、大号粉碎装置203、小号粉碎装置204、漏槽205、防抖动底座机构3、放置架301、加强筋柱302、支撑腿303、抗振支杆304、防滑脚垫305、端盖4、锁扣5、出料口6、轴承7、进料斗8与电机9，在使用时，通过设置有高强度精细粉碎机构2，粉碎腔体201内设有大号粉碎装置203与小号粉碎装置204，将物料倒入腔体内首先经过大号粉碎装置203进行粉碎，紧接着有小号粉碎装置204在底部进行二次粉碎，高强度二道工序进行精细粉碎，可以使得原料充分粉碎，因此提高了粉碎的效率，通过设置有防抖动底座机构3，由放置架301、加强筋柱302、支撑腿303、抗振支杆304与防滑脚垫305构成，在放置架301与抗振支杆304之间设有多个加强筋柱302，使得整体结构更加的稳固，结构紧凑且牢靠，不易因设备运行而抖动，起到了一定的抗振防抖动的作用，在支撑腿303的底部设有一层防滑脚垫305，防滑性能优异，使其运行的更加稳定，使用安全性能高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。