一种应用于酸洗机组的节能环保酸雾净化设备的制作方法

文档序号:25714119发布日期:2021-07-02 19:33阅读:99来源:国知局
一种应用于酸洗机组的节能环保酸雾净化设备的制作方法

本实用新型属于酸雾净化设备技术领域,具体涉及一种应用于酸洗机组的节能环保酸雾净化设备。



背景技术:

酸雾,通常是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小,比水雾的颗粒要小,比烟的湿度要高,粒径为0.1-10微米,是介于烟气与水雾之间的物质,具有较强的腐蚀性。由于酸洗槽内的hcl溶液具有易挥发的特性,容易产生酸雾。目前,在不锈钢加工处理过程中,由于酸洗槽顶部是敞开,酸液加热后产生的酸雾会释放到空气中,从而导致环境恶化,并且对操作人员的身体造成伤害,也会对环境中的厂房、设备造成腐蚀。

现有的酸雾净化塔主要利用酸雾在净化塔中上升时与填料中的碱液以及喷洒的碱液进行融合,单纯依靠这种静态混合的方式,会存在一部分酸雾没有得到与碱液的接触融合,从而影响到净化质量。而且现有的净化设备无法对酸雾进行有效的降温,从而无法有效去除酸雾中含有的高温水蒸气,这样一来会导致风机等设备的损坏,存在火灾隐患。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,公开了一种应用于酸洗机组的节能环保酸雾净化设备。

具体的技术方案如下:

一种应用于酸洗机组的节能环保酸雾净化设备,包括冷却塔和净化塔,所述冷却塔中的下端侧壁上设有进风口,冷却塔上端通过输风管道与净化塔下端连接,且输送风管道上设有鼓风机,所述冷却塔的外侧设有水箱,所述水箱上方位开口设置并设有安装架,所述安装架上设有风扇,水箱一侧连接有抽水管,所述抽水管上设有第一水泵,抽水管的一端贯穿冷却塔的下端,且冷却塔内部下端设有积水槽,冷却塔中心纵向设置有固定套管,所述固定套管上下两端分别与冷却塔的上下两端内壁固定连接,固定套管的下端侧壁开设有多个通孔,固定套管内腔中纵向设置有输水管,所述输水管的下端贯穿所述通孔和冷却塔的侧壁并与水箱连接,且位于冷却塔外侧的输水管上设有第二水泵,所述固定套管的侧壁上自下而上开设有多个引流孔,且固定套管位于每个引流孔的下方均套设有冷凝盘,所述冷凝盘呈圆盘状,且冷凝盘的四周向上倾斜设置,冷凝盘中设有冷却通道,所述冷却通道的一端通过管路与输水管连接,冷却通道的另一端贯穿冷凝盘的侧壁,相邻两个冷凝盘之间均设有圆盘结构的导向盘,所述导向盘的侧壁固定设置在冷却塔的内壁上,导向盘的中部向下倾斜设置并设有通口,且所述通口中贯穿设置所述固定套管;所述净化塔内部下端设有储液槽,所述储液槽上方设有气液混合装置,所述气液混合装置的上方依次设有下填料层、下喷淋管、上填料层和上喷淋管,所述下喷淋管和上喷淋管的一端贯穿净化塔的侧壁并连接有循环管,所述循环管的一端进入到储液槽中,且循环管上设有第三水泵。

进一步的,所述气液混合装置包括安装套、定位筒、叶板、驱动电机、叶轮,所述安装套呈环形结构并固定设置在净化塔的内壁上,安装套的上端内侧设有一圈导流板,所述导流板呈向下倾斜设置,安装套的下端内侧垂直设有多个连接管,多个所述连接管呈环形排列设置在安装套的内侧,且多个连接管的末端连接所述定位筒,所述定位筒为水平设置,定位筒的内腔中设有设置所述驱动电机,定位筒的顶端中心垂直设有定位套,所述定位套中设有驱动轴,所述驱动轴下端与驱动电机的轴端固定连接,驱动轴上端与所述叶轮的轴心固定连接,所述叶轮位于导流板的下方,所述叶板数量为多个并呈环形排列设置在安装套和定位筒之间,且叶板的两端分别与安装套和定位筒固定连接,所述叶板靠近定位套的一端均为向下倾斜设置,且每个叶板均向一侧倾斜设置,每个叶板上位于向下倾斜的一侧均垂直设有阻流板。

进一步的,所述定位套内壁的上下两端均设有密封轴承,两个所述密封轴承中转动设置所述驱动轴。

进一步的,所述叶板的上下两端均垂直设有安装板,且叶板通过所述安装板分别安装在安装套的内壁上和定位筒的侧壁上。

进一步的,所述阻流板的上端向内侧90度弯折设置有折板,且折板上排列开设有第一螺孔,每个叶板上的另一侧均排列开设有多个相邻叶板上的第一螺孔位置相对应第二螺孔,所述第一螺孔与第二螺孔之间配合螺栓螺母进行固定,使得相邻两个叶板之间固定连接。

进一步的,所述冷却塔和净化塔的下端一侧均设有排放管,且净化塔的下端设有补液管。

进一步的,还包括有控制装置,所述控制装置包括plc控制器、ph传感器、电磁阀,且所述积水槽和储液槽中均设有ph传感器,所述电磁阀分别安装在冷却塔和净化塔的排放管上以及补液管上,所述plc控制器分别与电磁阀和ph传感器电连接。

进一步的,所述上喷淋管上方设有折流板除雾层。

进一步的,所述冷却通道呈螺旋状分布。

本发明的有益效果体现在:

(1)本实用新型冷却塔采用冷凝盘对高温酸雾进行冷却,通过输水管配合第二水泵将水箱中的水输送至冷凝盘中的冷却通道中,使得高温酸雾与冷凝盘接触时能够快速进行降温,水箱能够将积水槽中的水进行循环利用,降低水资源的消耗,同时多个冷凝盘配合多个导向盘从而增加酸雾在冷却塔中停留时间,有效提高了冷却效果。

(2)本实用新型中气压混合装置通过驱动电机带动叶轮旋转,能够将填料层流下的碱性混合液进行打散,使得碱性混合液处于高频运动状态,从而使碱性混合液增加了与酸雾的接触概率并能够与酸雾能够充分融合,提高了酸碱中和效果。

(3)本实用新型利用ph传感器对冷却塔和净化塔中的积水槽和储液槽进行酸度检测,通过检测积水槽中ph浓度达到一定指标后,可对积水槽中的酸性积液进行回收再利用;储液槽中的浓度达到一定指标后,将酸碱中和液进行回收处理,并且可控制补液管对储液槽补充新的碱液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型冷凝盘的内部结构示意图。

图3为本实用新型中气液混合装置的横向剖视图。

图4为本实用新型中叶片的立体图。

图5为图1中a处放大示意图。

图6为本实用新型中控制装置的工作原理图。

附图标记说明

冷却塔1、进风口11、积水槽12、固定套管13、通孔131、输水管132、第二水泵133、引流孔134、冷凝盘14、冷却通道141、导向盘15、通口151、排放管16、输风管道17、鼓风机171、水箱2、安装架21、风扇22、抽水管23、第一水泵231、净化塔3、储液槽31、气液混合装置32、安装套321、导流板3211、连接管3212、定位筒322、定位套3221、密封轴承3222、驱动轴3223、叶板323、阻流板3231、折板3233、第一螺孔3234、第二螺孔3235、安装板3236、驱动电机324、叶轮325、下填料层33、下喷淋管34、上填料层35、上喷淋管36、循环管37、第三水泵371、排烟管38、补液管39、折流板除雾层40、plc控制器41、ph传感器42、电磁阀43。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接,固定设置均为机械领域中的通用连接方式,焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示,一种应用于酸洗机组的节能环保酸雾净化设备,包括冷却塔1和净化塔3,所述冷却塔1中的下端侧壁上设有进风口11,冷却塔1上端通过输风管道17与净化塔3下端连接,且输送风管道上设有鼓风机171,所述冷却塔1的外侧设有水箱2,水箱中装有冷却水,所述水箱2上方位开口设置并设有安装架21,所述安装架21上设有风扇22,水箱2一侧连接有抽水管23,所述抽水管23上设有第一水泵231,抽水管23的一端贯穿冷却塔1的下端,且冷却塔1内部下端设有积水槽12,冷却塔1中心纵向设置有固定套管13,所述固定套管13上下两端分别与冷却塔1的上下两端内壁固定连接,固定套管13的下端侧壁开设有多个通孔131,固定套管13内腔中纵向设置有输水管132,所述输水管132的下端贯穿所述通孔131和冷却塔1的侧壁并与水箱2连接,且位于冷却塔1外侧的输水管132上设有第二水泵133,所述固定套管13的侧壁上自下而上开设有多个引流孔134,且固定套管13位于每个引流孔134的下方均套设有冷凝盘14,所述冷凝盘14呈圆盘状,且冷凝盘14的四周向上倾斜设置,冷凝盘14中设有冷却通道141,所述冷却通道141的一端通过管路与输水管132连接,冷却通道141的另一端贯穿冷凝盘14的侧壁,相邻两个冷凝盘14之间均设有圆盘结构的导向盘15,所述导向盘15的侧壁固定设置在冷却塔1的内壁上,导向盘15的中部向下倾斜设置并设有通口151,且所述通口151中贯穿设置所述固定套管13;所述净化塔3内部下端设有储液槽31,所述储液槽31上方设有气液混合装置32,所述气液混合装置32的上方依次设有下填料层33、下喷淋管34、上填料层35和上喷淋管36,所述下喷淋管34和上喷淋管36的一端贯穿净化塔3的侧壁并连接有循环管37,所述循环管37的一端进入到储液槽31中,且循环管37上设有第三水泵371。

进一步的,所述气液混合装置32包括安装套321、定位筒322、叶板323、驱动电机324、叶轮325,所述安装套321呈环形结构并固定设置在净化塔3的内壁上,安装套321的上端内侧设有一圈导流板3211,所述导流板3211呈向下倾斜设置,安装套321的下端内侧垂直设有多个连接管3212,多个所述连接管3212呈环形排列设置在安装套321的内侧,且多个连接管3212的末端连接所述定位筒322,所述定位筒322为水平设置,定位筒322的内腔中设有设置所述驱动电机324,定位筒322的顶端中心垂直设有定位套3221,所述定位套3221中设有驱动轴3223,所述驱动轴3223下端与驱动电机324的轴端固定连接,驱动轴3223上端与所述叶轮325的轴心固定连接,所述叶轮325位于导流板3211的下方,所述叶板323数量为多个并呈环形排列设置在安装套321和定位筒322之间,且叶板323的两端分别与安装套321和定位筒322固定连接,所述叶板323靠近定位套3221的一端均为向下倾斜设置,且每个叶板323均向一侧倾斜设置,每个叶板323上位于向下倾斜的一侧均垂直设有阻流板3231。

进一步的,所述定位套3221内壁的上下两端均设有密封轴承3222,两个所述密封轴承3222中转动设置所述驱动轴3223。

进一步的,所述叶板323的上下两端均垂直设有安装板3236,且叶板323通过所述安装板3236分别安装在安装套321的内壁上和定位筒322的侧壁上。

进一步的,所述阻流板3231的上端向内侧90度弯折设置有折板3233,且折板3233上排列开设有第一螺孔3234,每个叶板323上的另一侧均排列开设有多个相邻叶板323上的第一螺孔3234位置相对应第二螺孔3235,所述第一螺孔3234与第二螺孔3235之间配合螺栓螺母进行固定,使得相邻两个叶板323之间固定连接。

进一步的,所述冷却塔1和净化塔3的下端一侧均设有排放管16,且净化塔3的下端设有补液管39。

进一步的,还包括有控制装置,所述控制装置包括plc控制器41、ph传感器42、电磁阀43,且所述积水槽12和储液槽31中均设有ph传感器42,所述电磁阀43分别安装在冷却塔1和净化塔3的排放管16上以及补液管39上,所述plc控制器41分别与电磁阀43和ph传感器42电连接。

进一步的,所述上喷淋管36上方设有折流板除雾层40。

进一步的,所述冷却通道141呈螺旋状分布。

工作原理:

进入到冷却塔中的酸雾上升过程中逐个经过冷凝盘和导向盘,高温水汽冷凝后经过引流孔流入到固定套管中,并经过固定套管下端的通孔流出至积水槽中,同时冷却塔中水与酸雾融合,经过循环利用后,积水槽的酸度达到一定ph值后,plc控制器打开电磁阀对酸性混合液进行回收。

净化塔中的气液混合装置通过驱动电机带动叶轮高速旋转,对下填料层流下的碱液进行打散,使其高速运动并与酸雾能够充分融合;储液槽中的混合液达到一定ph值后,plc控制器打开电磁阀对混合液进行回收处理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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