一种便于上料的食品加工搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种便于上料的食品加工搅拌装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料，进行的谷物磨制、饲料加工、植物油加工、屠宰及肉类加工、水产品加工以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

食品加工中不可缺少的便有搅拌装置，搅拌装置使用时，由于搅拌桶较高，且为一体化焊接工艺，给使用者上料带来了不便，且下料时，由于下料管与存放桶之间存在高度差，导致搅拌后的产品飞溅，为避免搅拌后的产品飞溅和达到便于上料的目的，故而提出一种便于上料的食品加工搅拌装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的食品加工搅拌装置，具备可以避免搅拌后的产品飞溅和便于上料等优点，解决了搅拌装置使用时，由于搅拌桶较高，且为一体化焊接工艺，给使用者上料带来了不便，且下料时，由于下料管与存放桶之间存在高度差，导致搅拌后的产品飞溅的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以避免搅拌后的产品飞溅和便于上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的食品加工搅拌装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的左右两侧均固定连接有连接箱，两个所述连接箱相背离一侧的侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有支撑柱，左侧所述连接块的右侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的右端固定连接有加工箱，所述加工箱的左右两侧均固定连接有横置板，所述横置板的顶部固定连接有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的顶端固定连接有承接块，两个所述承接块之间固定连接有连接盖，所述连接盖的顶部固定连接有第二伺服电机，所述支撑底板的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的内底壁固定连接有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的顶端固定连接有放置板。

优选的，所述放置箱的背面呈中空状，且放置箱的顶部开设有连接孔。

优选的，所述加工箱的底部固定连接有出料管，且出料管的外侧固定连接有调节阀，出料管位于放置箱的上方。

优选的，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有承接轴，且承接轴的外侧固定连接有搅拌叶，搅拌叶位于加工箱的内部。

优选的，所述支撑柱与加工箱固定连接，且支撑柱的数量共有四个。

优选的，两个所述支撑柱相对的一端均贯穿同侧的连接箱并延伸至同侧连接箱的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上料的食品加工搅拌装置，具备以下有益效果：

该便于上料的食品加工搅拌装置，上料时，运作第一伺服电机，在滑动槽和滑动块的滑动配合下，并在支撑柱的支撑作用下，第一伺服电机的输出轴将依次带动连接轴和加工箱转动，直至加工箱与支撑底板的夹角为三十度，运作第一伸缩推杆，使连接盖远离加工箱，以完成上料，此调节过程，通过转动调节，缩短了加工箱顶面与支撑底板之间的高度，从而达到便于上料的目的，而当搅拌完成后，将相应的搅拌桶放置在放置板的顶部，随后，运作第二伸缩推杆，使放置板带动搅拌桶向上移动，直至出料管的底端位于搅拌桶的内部，打开出料管外侧的调节阀，使搅拌后的产品从出料管流入搅拌桶的内部，此调节过程，通过伸缩调节，缩短下料管与存放桶之间存在高度差，进而避免了搅拌后的产品下料时飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中放置箱连接结构的背视图；

图3为本实用新型结构中左侧的连接块连接结构的右视图。

图中：1支撑底板、2连接箱、3连接块、4滑动槽、5滑动块、6支撑柱、7第一伺服电机、8连接轴、9加工箱、10横置板、11第一伸缩推杆、12承接块、13连接盖、14第二伺服电机、15放置箱、16第二伸缩推杆、17放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于上料的食品加工搅拌装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的左右两侧均固定连接有连接箱2，两个连接箱2相背离一侧的侧壁均固定连接有连接块3，两个连接块3相对的一侧均开设有滑动槽4，滑动槽4的内部滑动连接有滑动块5，两个滑动块5相对的一侧均固定连接有支撑柱6，两个支撑柱6相对的一端均贯穿同侧的连接箱2并延伸至同侧连接箱2的外部，左侧连接块3的右侧固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的型号可为rs775，第一伺服电机7的输出轴固定连接有连接轴8，连接轴8的右端固定连接有加工箱9，支撑柱6与加工箱9固定连接，且支撑柱6的数量共有四个，加工箱9的左右两侧均固定连接有横置板10，横置板10的顶部固定连接有第一伸缩推杆11，第一伸缩推杆11的顶端固定连接有承接块12，两个承接块12之间固定连接有连接盖13，连接盖13的顶部固定连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14的型号可为jsf330as-100，第二伺服电机14的输出轴固定连接有承接轴，且承接轴的外侧固定连接有搅拌叶，搅拌叶位于加工箱9的内部，支撑底板1的顶部固定连接有放置箱15，放置箱15的背面呈中空状，且放置箱15的顶部开设有连接孔，加工箱9的底部固定连接有出料管，且出料管的外侧固定连接有调节阀，出料管位于放置箱15的上方，放置箱15的内底壁固定连接有第二伸缩推杆16，第二伸缩推杆16和第一伸缩推杆11的型号均可为dtz300，第二伸缩推杆16的顶端固定连接有放置板17，上料时，运作第一伺服电机7，在滑动槽4和滑动块5的滑动配合下，并在支撑柱6的支撑作用下，第一伺服电机7的输出轴将依次带动连接轴8和加工箱9转动，直至加工箱9与支撑底板1的夹角为三十度，运作第一伸缩推杆11，使连接盖13远离加工箱9，以完成上料，此调节过程，通过转动调节，缩短了加工箱9顶面与支撑底板1之间的高度，从而达到便于上料的目的，而当搅拌完成后，将相应的搅拌桶放置在放置板17的顶部，随后，运作第二伸缩推杆16，使放置板17带动搅拌桶向上移动，直至出料管的底端位于搅拌桶的内部，打开出料管外侧的调节阀，使搅拌后的产品从出料管流入搅拌桶的内部，此调节过程，通过伸缩调节，缩短下料管与存放桶之间存在高度差，进而避免了搅拌后的产品下料时飞溅。

在使用时，上料时，运作第一伺服电机7，在滑动槽4和滑动块5的滑动配合下，并在支撑柱6的支撑作用下，第一伺服电机7的输出轴将依次带动连接轴8和加工箱9转动，直至加工箱9与支撑底板1的夹角为三十度，运作第一伸缩推杆11，使连接盖13远离加工箱9，以完成上料，此调节过程，通过转动调节，缩短了加工箱9顶面与支撑底板1之间的高度，从而达到便于上料的目的，而当搅拌完成后，将相应的搅拌桶放置在放置板17的顶部，随后，运作第二伸缩推杆16，使放置板17带动搅拌桶向上移动，直至出料管的底端位于搅拌桶的内部，打开出料管外侧的调节阀，使搅拌后的产品从出料管流入搅拌桶的内部，此调节过程，通过伸缩调节，缩短下料管与存放桶之间存在高度差，进而避免了搅拌后的产品下料时飞溅。

综上所述，该便于上料的食品加工搅拌装置，上料时，运作第一伺服电机7，在滑动槽4和滑动块5的滑动配合下，并在支撑柱6的支撑作用下，第一伺服电机7的输出轴将依次带动连接轴8和加工箱9转动，直至加工箱9与支撑底板1的夹角为三十度，运作第一伸缩推杆11，使连接盖13远离加工箱9，以完成上料，此调节过程，通过转动调节，缩短了加工箱9顶面与支撑底板1之间的高度，从而达到便于上料的目的，而当搅拌完成后，将相应的搅拌桶放置在放置板17的顶部，随后，运作第二伸缩推杆16，使放置板17带动搅拌桶向上移动，直至出料管的底端位于搅拌桶的内部，打开出料管外侧的调节阀，使搅拌后的产品从出料管流入搅拌桶的内部，此调节过程，通过伸缩调节，缩短下料管与存放桶之间存在高度差，进而避免了搅拌后的产品下料时飞溅，解决了搅拌装置使用时，由于搅拌桶较高，且为一体化焊接工艺，给使用者上料带来了不便，且下料时，由于下料管与存放桶之间存在高度差，导致搅拌后的产品飞溅的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。