纽扣式超级电容点胶装置

文档序号:24771744发布日期:2021-04-21 04:53阅读:155来源:国知局
纽扣式超级电容点胶装置

1.本发明涉及电容领域,更具体的是,本发明涉及纽扣式超级电容点胶装置。


背景技术:

2.注胶机构在给纽扣电池注胶完毕之后,会出现胶水滴漏现象,使工作台污秽,可能导致工作台无法正常工作。需用一种简单而又低成本的结构防止胶水滴漏产生的影响。


技术实现要素:

3.本发明设计开发了一种纽扣式超级电容点胶装置,能够减少或者放置胶水滴漏。
4.一种纽扣式超级电容点胶装置,
5.第一l形挡板,其一端固定在所示底座上;
6.第一气缸,其固定在所述第一l形挡板的另一端;
7.第二l形挡板,其包括水平部分和竖直部分,所述水平部分固定在所述第一气缸的气缸杆的末端,所述竖直部分的末端为斜面;
8.中空钢管,其可旋转的竖直设置在所述底座上;
9.防漏托盘,其一端固定在所述中空钢管上;
10.滑动钢管,其垂直固定在所述中空钢管的外周面;
11.其中,所述第二l形挡板的斜面抵靠在所述滑动钢管上。
12.作为一种优选,第一螺旋弹簧,其一端固定所述底座上,另一端固定在所述防漏托盘上。
13.作为一种优选,包括:注胶滴管,其固定在所述第二l形挡板的水平部分,并且能够位于所述防漏托盘的正上方。
14.作为一种优选,还包括:防滴漏斗,其设置在所述注胶滴管的下端。
15.作为一种优选,还包括:基座,其固定在所述底座上,所述基座具有第一竖直通孔;所述底座具有第二竖直通孔;所述第一竖直通孔和第二竖直通孔同轴连通。
16.作为一种优选,还包括:
17.推杆,其设置在所述第一竖直通孔和第二竖直通孔内;
18.第二气缸,其输出端连接所述推杆的下端;
19.第二螺旋弹簧,其一端支撑在所述底座下表面,另一端支撑在所述推杆的下端。
20.作为一种优选,还包括:上磁性开关和下磁性开关,其分别固定在所述第一气缸的外圆周上。
21.本发明所述的有益效果:
22.通过方形气缸双杆与挡板的巧妙结合,当双杆运动时带动防漏托盘转动,以达到注胶滴管不滴胶时防止其胶水滴漏的目的,保证了工作台的干净整洁。
附图说明
23.图1是本实用新型结构图。
24.图2是底座的剖视图。
25.图3是防漏托盘的局部剖视图。
26.图4是挡板和滑动钢管接触的立体图。
27.图5是底座和基座的俯视图。
28.方形双杆气缸1、上/下磁性开关2、挡板3、防漏托盘4、滑动钢管5、螺旋弹簧6、中空钢管7、套筒8、挡圈9、挡板10、螺栓11、气缸12、螺栓13、螺旋弹簧14、底座15、基座16、防滴漏斗17、注胶滴管18、气泵 19、电磁阀20、气缸21、注胶容器22、单向阀23、推杆24、紧固螺栓25、通孔26。
具体实施方式
29.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
30.如图1所示,l型挡板10和方形双杆气缸1上部通过螺栓固定连接。上 /下磁性开关2用粘胶粘贴在双杆气缸1的外壁上,作为一种优选,可以根据需要移动位置,用于通过调节注胶时间长短以调节注胶量的大小。
31.注胶滴管外表面18上具有螺纹,通过使用上下两个螺母与方形双杆气缸 1的双杆连接,挡板3通过左右两个螺栓与双杆气缸1的双杆连接,如图4 所示,挡板3位l形,具有竖直部分和水平部分,挡板3的竖直部分的下端是斜边,斜边始终与滑动钢管5接触,当挡板3向下移动时,具有推动滑动钢管绕中空钢管7转动的作用。滑动钢管5垂直焊接在中空钢管7上,防漏托盘4用2+紧固螺栓25紧固在中空钢管7上,以确保防漏托盘4能随中空钢管7的转动而转动,起到防滴漏的作用。中空钢管7与底座15通过套筒8 以及挡圈9连接,中空钢管7竖直插入设置在底座15上,套筒8设置在中空钢管7和底座15之间,套筒8起到使中空钢管7在其中转动的作用,挡圈9 设置在中空钢管7伸出底座15的伸出端上,起防止中空钢管上下窜动的作用。
32.螺旋弹簧6套在中空钢管7上,螺旋弹簧6的下端穿过底座小孔15固定,螺旋弹簧6的上端穿过通孔26,如图3所示;当方形双杆气缸1向上运动时利用螺旋弹簧6的扭力使中空钢管7回位。如图5所示,基座16与底座15 通过前后螺栓连接,螺栓可以带着基座横向左右移动来调节基座的位置。如图2所示,底座下端是螺旋弹簧14和推杆24以及气缸12,当纽扣电池完成滴胶后,气缸12推动推杆24把纽扣电池推出,气缸12的气缸杆下移时,螺旋弹簧14的弹力使推杆回位。
33.防漏托盘4在注胶滴管18的正下方,防止胶水滴漏。在双杆气缸1下面安装一个有一个斜边的梯形挡板3,当双杆气缸1的双杆带着注胶滴管18向下运动的同时梯形挡板3也会向下运动,由于梯形挡板3的斜边始终和滑动钢管5接触,梯形挡板3的向下移动会使滑动钢管5绕着中空钢管7的轴线旋转并且带着防漏托盘4一起转动,在注胶滴管18向下移动的同时防漏托盘 4在注胶滴管18下方移出。方形双杆气缸1的双杆向下运动一段时间后,气缸内的钢制活塞走到上磁性开关时,给电磁阀20一个信号,电磁阀20和气泵19开始工作,横放的单杆气缸21活塞左移,胶水从注胶容器22中流出通过单向阀23到注胶滴管18中,滴到基
座的纽扣式电池板的一面上。当双杆汽缸1内的钢制活塞运动到下磁性开关时,注胶滴管18停止滴液,双杆气缸 1的气缸杆上移,与此同时防漏托盘4在螺旋弹簧6作用下随着双杆气缸1 的气缸杆的上移逐渐回到注胶滴管18正下方,以防止胶水滴漏,当双杠气缸 1内的钢制活塞移动到上止点时,双杆气缸1停止运动,把纽扣电池的另外一级面盖上,启动底座下方的气缸,一次工作循环结束。
34.作为一种优选,双杆气缸1的上/下磁性开关2位置上下可调,通过调节其上下位置以控制注胶滴管滴液时间长短,从而达到滴胶质量的控制。下面的底座可以通过螺栓来调节位置。
35.尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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