一种金属圆管喷涂治具结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属零件技术领域，具体为一种金属圆管喷涂治具结构。


背景技术：

2.金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。其加工工艺有机械加工、冲压、精密铸造、粉末冶金、金属注射成型、激光加工、电火花加工、超声波加工、电解加工、粒子束加工以及超高速加工等。类似车、铣、锻、铸、磨、数控加工、cnc数控中心都属于机加工常规加工。
3.金属圆管属于金属零件的一种，金属圆管在喷涂时会用到治具进行夹持限位。然而，现有的治具在使用者时，其功能不够灵活，只能对单一型号的金属圆管进行限位，这就让使用者在喷涂另外型号的圆管时，需要从新配备治具，不仅会给使用者资金方面增添负担，在更换治具时还会浪费大量的时间，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种金属圆管喷涂治具结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属圆管喷涂治具结构，以解决上述背景技术中提出现有的治具在使用者时，其功能不够灵活，只能对单一型号的金属圆管进行限位，这就让使用者在喷涂另外型号的圆管时，需要从新配备治具，不仅会给使用者资金方面增添负担，在更换治具时还会浪费大量的时间，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属圆管喷涂治具结构，包括底座以及夹块，所述底座设置的数量为两个，所述底座为前后对称设计，所述底座顶部的靠两侧位置均固定连接有支架，两个支架相对一侧的靠顶部位置均固定连接有连接块，两个连接块相对的一侧均固定连接有立杆，所述立杆的内部开设有凹槽，所述凹槽内的底部固定连接有固定杆，两个固定杆相对的一侧均开设有销槽，所述夹块两侧的靠顶部位置均固定连接有焊接块，所述焊接块的内部开设有空腔，两个焊接块内壁相背的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相背的一侧均固定连接有销杆。
6.优选的，所述夹块的内部开设有夹槽，所述夹槽与夹块之间为一体化设计。
7.优选的，所述夹块的两侧均螺纹连接有螺纹顶杆，两个螺纹顶杆相对的一侧均贯穿夹块并延伸至夹槽的内部。
8.优选的，两个销杆相背的一侧分别贯穿两个焊接块并延伸至销槽的内部，所述销杆与销槽卡接。
9.优选的，所述底座底部的靠两侧位置均固定连接有防滑块，所述防滑块与底座之间为一体化设计。
10.优选的，两个底座相对一侧的靠两侧位置均固定连接有连接架，所述连接架的形状为长方形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属圆管喷涂治具结构，通过夹块、夹槽以及螺纹顶杆的设计，使得本装置能够对不同型号的圆管进行限位，极大的提高了本装置在实际使用时的灵活性，让使用者无需额外配备多套治具，不仅减少了使用者的经济负担，还节约了更换治具所浪费的时间，通过销杆和销槽的设计，使得本装置上的夹块能够调节高度，让使用者根据自身的习惯和身高，将本装置调节到合适的位置进行作业，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a的局部放大示意图；
14.图3为图1中b的局部放大示意图；
15.图4为本实用新型销槽的示意图。
16.图中：1、底座；2、支架；3、连接块；4、立杆；5、凹槽；6、夹块；7、固定杆；8、销槽；9、焊接块；10、弹簧；11、销杆；12、夹槽；13、螺纹顶杆；14、防滑块；15、连接架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属圆管喷涂治具结构，包括底座1以及夹块6，底座1设置的数量为两个，底座1为前后对称设计，底座1顶部的靠两侧位置均固定连接有支架2，两个支架2相对一侧的靠顶部位置均固定连接有连接块3，两个连接块3相对的一侧均固定连接有立杆4，立杆4的内部开设有凹槽5，凹槽5内的底部固定连接有固定杆7，两个固定杆7相对的一侧均开设有销槽8，夹块6两侧的靠顶部位置均固定连接有焊接块9，焊接块9的内部开设有空腔，两个焊接块9内壁相背的一侧均固定连接有弹簧10，两个弹簧10相背的一侧均固定连接有销杆11。
19.本实用新型中：夹块6的内部开设有夹槽12，夹槽12与夹块6之间为一体化设计；通过不同内径夹槽12的设置，能够对不同型号的圆管进行限位。
20.本实用新型中：夹块6的两侧均螺纹连接有螺纹顶杆13，两个螺纹顶杆13相对的一侧均贯穿夹块6并延伸至夹槽12的内部；通过螺纹顶杆13的设置，能够对圆管进行锁紧。
21.本实用新型中：两个销杆11相背的一侧分别贯穿两个焊接块9并延伸至销槽8的内部，销杆11与销槽8卡接；通过销杆11和销槽8的设置，对夹块6进行限位。
22.本实用新型中：底座1底部的靠两侧位置均固定连接有防滑块14，防滑块14与底座1之间为一体化设计；通过防滑块14的设置，使得本装置具有良好的防滑性能。
23.本实用新型中：两个底座1相对一侧的靠两侧位置均固定连接有连接架15，连接架15的形状为长方形；通过连接架15的设置，将两个底座1连接在一起，形成一个整体结构。
24.工作原理：本装置的夹块6上开设有夹槽12，且每个夹槽12的内径都不相同，其内径从大到小使用者可根据自己加工的圆管进行开设，每个夹槽12对应一个型号的圆管，在
喷涂加工时，使用者将符合夹槽12内径的圆管从夹槽12内插进去，使得圆管卡在两个夹槽12的内部，之后使用者拧动螺纹顶杆13对圆管进行顶紧，即可进行喷涂，当需要调节夹块6的高度时，使用者将销杆11从销槽8内拔出，从而将夹块6拆卸下来，拆卸后，使用者根据需要，将夹块6放置到合适位置，再将销杆11卡入销槽8内进行限位，从而完成高度调节。
25.综上所述：该金属圆管喷涂治具结构，通过夹块6、夹槽12以及螺纹顶杆13的设计，使得本装置能够对不同型号的圆管进行限位，极大的提高了本装置在实际使用时的灵活性，让使用者无需额外配备多套治具，不仅减少了使用者的经济负担，还节约了更换治具所浪费的时间，通过销杆11和销槽8的设计，使得本装置上的夹块6能够调节高度，让使用者根据自身的习惯和身高，将本装置调节到合适的位置进行作业，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的治具在使用者时，其功能不够灵活，只能对单一型号的金属圆管进行限位，这就让使用者在喷涂另外型号的圆管时，需要从新配备治具，不仅会给使用者资金方面增添负担，在更换治具时还会浪费大量的时间，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。