一种模块化单元操作UV光解废气设备的制作方法

一种模块化单元操作uv光解废气设备
技术领域
1.本实用新型涉及废气净化设备，具体涉及一种模块化单元操作uv光解废气设备。


背景技术：

2.uv光解空气净化器是利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射废气，裂解废气的设备；利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射废气，裂解废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物h2s、voc类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物；但是，现有的uv光解净化器内部多为直通型的风道，使得废气的流过速度较快，导致臭氧也容易被吹走，使得臭氧含量低，还降低净化效率；另外在大厂房外配置的uv光解净化器体积大，风量大，往往需要额外定制，成本较高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有安装方便、可自由拼接、臭氧含量高和净化效率高的模块化单元操作uv光解废气设备。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种模块化单元操作uv光解废气设备，包括箱体，设置在所述箱体一侧上端的进气口，设置在所述箱体另一侧上端的、并对应所述进气口的出气口，设置在所述箱体两侧下端的四个固定腔，设置在所述箱体内的光解室，以及设置在所述箱体侧面的控制柜；所述光解室包括第一uv灯管，以所述第一uv灯管为中心的、呈矩形分布的四个第二uv灯管，设置在所述第二uv灯管侧面的、为圆弧状设置的导流板，设置在所述导流板内的、用于降低箱体内部温度的冷水管，以及设置在所述箱体底部的、并与所述冷水管连通的驳接座。
5.作为优选，所述第一uv灯管和第二uv灯管的两端皆设置有安装座。
6.作为优选，所述进气口包括为对称设置的第一夹板，设置在所述第一夹板外侧的第一凹槽，设置在所述第一夹板上的第一插拔槽，与所述第一插拔槽对应的第一防尘板。
7.作为优选，所述出气口包括为对称设置的第二夹板，设置在所述第二夹板内侧的第二凹槽，设置在所述第二夹板上的第二插拔槽，与所述第二插拔槽对应的第二防尘板。
8.作为优选，所述固定腔包括安装门，设置在所述安装门与箱体之间的铰接座，以及设置在所述箱体侧面的通孔。
9.作为优选，所述控制柜的两侧皆设置有连线槽。
10.作为优选，所述箱体的底部还设置有排水口。
11.作为优选，所述箱体的顶部两侧皆设置有插拔口。
12.本实用新型技术效果主要体现：通过进气口与出气口的协同作用，使得相邻设备利用第一夹板与第二夹板实现嵌接固定，再配合固定腔内的通孔实现螺栓固定，从而方便安装，还方便多个设备自由拼接在一起，提高进风量，提高工作效率，通过导流板配合箱体，使废气进入箱体内形成螺旋状风道，提高废气与第一uv灯管和第二uv灯管的接触时间，从
而提高臭氧的生成效率和废气净化效率，还通过冷水管配合导流板，对箱体内部进行降温，避免臭氧吸热分解，从而提高臭氧含量，进一步提高净化效率；因此，具有安装方便、可自由拼接、臭氧含量高和净化效率高的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型一种模块化单元操作uv光解废气设备的结构图；
14.图2为本实用新型一种模块化单元操作uv光解废气设备的侧视图；
15.图3为图1的光解室的结构图；
16.图4为图2的光解室的侧视图。
具体实施方式
17.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
18.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
20.一种模块化单元操作uv光解废气设备，如图1所示，包括箱体1，设置在所述箱体1一侧上端的进气口2，设置在所述箱体1另一侧上端的、并对应所述进气口2的出气口3，设置在所述箱体1两侧下端的四个固定腔4，设置在所述箱体1内的光解室5，以及设置在所述箱体1侧面的控制柜6；所述控制柜6的两侧皆设置有连线槽61，所述进气口2与出气口3设置在远离控制柜6的箱体1侧面的一角上，所述固定腔4包括安装门41，设置在所述安装门41与箱体1之间的铰接座42，以及设置在所述箱体1侧面的通孔43；相邻的uv光解废气设备通过通孔43实现螺栓固定连接。
21.如图2所示，所述进气口2包括为对称设置的两个第一夹板21，设置在所述第一夹板21外侧的第一凹槽22，设置在所述第一夹板21上的第一插拔槽23，与所述第一插拔槽23对应的第一防尘板24；所述出气口3包括为对称设置的两个第二夹板31，设置在所述第二夹板31内侧的第二凹槽32，设置在所述第二夹板31上的第二插拔槽33，与所述第二插拔槽33对应的第二防尘板34；相邻的uv光解废气设备通过进气口2与出气口3嵌接在一起，第一夹板21通过第一凹槽22与另一个uv光解废气设备的第二凹槽32嵌接。
22.所述箱体1的底部还设置有排水口11，用于将冷水管54中的冷凝水排出；所述箱体1的顶部两侧皆设置有对应插拔槽的插拔口12，用于插入并卡持防尘板。
23.如图3
‑
4所示，所述光解室5包括第一uv灯管51，以所述第一uv灯管51为中心的、呈矩形分布的四个第二uv灯管52，设置在所述第二uv灯管52侧面的、为圆弧状设置的导流板53，利用导流板53配合设置进气口2，使得废气在光解室内螺旋流动，提高废气与第一uv灯管51和第二uv灯管52的接触时间，利于产生更多臭氧来提高净化效率；设置在所述导流板
53内的、用于降低箱体1内部温度的冷水管54，温度降低利于保存臭氧，避免臭氧吸热分解；以及设置在所述箱体1底部的、并与所述冷水管54连通的驳接座55，用于接入进水管；所述第一uv灯管51和第二uv灯管52的两端皆设置有安装座56。
24.工作原理：步骤一，根据废气出风量对应串联装配多个uv光解喷气设备，将第一个设备上的第二夹板31与第二个设备上的第一夹板21对应嵌接，此时相邻两个设备的通孔43对接，通过螺栓与螺母穿过通孔43，实现相邻两个设备的固定。
25.步骤二，第一个设备的进气口2与废气出气管连接并连通，并利用驳接座55连接进水管；还利用连线槽61，将相邻设备的控制柜6电气连接，实现对单个设备进行操作和控制，而其他设备同步运行的效果。
26.步骤三，当废气通过进气口2进入光解室，废气由于导流板53的作用下，在光解室内螺旋下降，加大废气再光解室内的时间；在此过程中，由于第一uv灯管51与第二uv灯管52发出的紫外线照射废气，使得部分废气吸收紫外线的能量而分解，并且废气中的氧气也吸收紫外线分解而重组成臭氧，利用臭氧对其他废气进行进一步净化；而由于臭氧比空气重，并且光解室内的温度较低，臭氧不易于吸热分解，从而在光解室的底部形成臭氧层，从而提高臭氧与废气的接触时间，利于提高净化效率。
27.步骤四，废气在经过第一防尘板24和第二防尘板34时，实现对灰尘和颗粒的过滤，并且还利用插拔的方式，方便第一防尘板24和第二防尘板34的更换和清理。
28.本实用新型技术效果主要体现：通过进气口与出气口的协同作用，使得相邻设备利用第一夹板与第二夹板实现嵌接固定，再配合固定腔内的通孔实现螺栓固定，从而方便安装，还方便多个设备自由拼接在一起，提高进风量，提高工作效率，通过导流板配合箱体，使废气进入箱体内形成螺旋状风道，提高废气与第一uv灯管和第二uv灯管的接触时间，从而提高臭氧的生成效率和废气净化效率，还通过冷水管配合导流板，对箱体内部进行降温，避免臭氧吸热分解，从而提高臭氧含量，进一步提高净化效率；因此，具有安装方便、可自由拼接、臭氧含量高和净化效率高的优点。
29.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。