一种稻谷脱壳筛分机的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其是一种稻谷脱壳筛分机。

背景技术：

稻谷脱壳机顾名思义就是一种稻谷用的脱壳设备，稻谷经过剥壳机成糙米，但在现在生活中稻谷在脱壳完后，糙米的大小不一，需要把糙米运送到另外的机械进行筛分，颇为麻烦。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的缺陷深入研究，遂得本案。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种稻谷脱壳筛分机,它可以在稻谷脱壳完成后，直接通过筛分装置将糙米进行帅分，简单方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种稻谷脱壳筛分机，包括机身、入料口、传动机箱、电机、支撑脚、下料口、输送装置、放置架、筛分装置，其特征在于，所述机身上表面的中间设有入料口且为一体化结构，所述机身包括转轴、转动辊，所述转轴机械连接在机身左侧表面，所述转动辊安设在机身内部的上方且左端与转轴机械连接，所述转动辊右端与传动机箱机械连接，所述转动辊表面焊接连接有脱壳刀，所述传动机箱机械连接在机身右侧表面，所述传动机箱内部设有上连接轴、皮带、下连接轴，所述上连接轴安装在传动机箱内部的上端且左侧与机身内部机械连接，所述上连接轴通过皮带与下连接轴传动连接，所述下连接轴安装在传动机箱内部的底部，所述下连接轴左侧与电机机械连接，所述电机通过上连接轴、皮带、下连接轴与机身内部的转动辊进行传动连接，所述电机安装在机身右侧表面的下面且于传动机箱下端的左侧，所述支撑脚设有四个且分别固定连接在机身底部的四边角上，所述下料口固定连接在机身底部的中间，所述放置架固定连接在机身下方，所述输送装置安设在放置架表面，所述输送装置的正上方设有下料口，所述输送装置包括输送驱动电机、传动机构、输送带，所述输送驱动电机螺丝固定在放置架上表面的左侧，所述输送驱动电机通过传动机构与输送带进行传动连接，所述筛分装置安设在机身左侧，所述筛分装置包括机箱、出料口、过滤振动筛网、放置槽、减震驱动轮，所述机箱固定连接在筛分装置的左侧表面，所述机箱内部设有下放置柜、上放置柜，所述下放置柜安设在上放置柜底部，所述上放置柜内部安装有振动电机，所述振动电机右端穿过振动电机与过滤振动筛网左侧固定连接，所述出料口安装在筛分装置正表面，所述过滤振动筛网嵌在筛分装置内部的上端，所述筛分装置底部设有放置槽，所述减震驱动轮机械连接在筛分装置底部，所述风机安设在机身左侧表面的下方且右端嵌入机身内部，所述风机包括离心风机、排泄口，所述离心风机右端嵌在机身内部，所述离心风机的排风口与排泄口互相连通，所述排泄口安装在离心风机上方。

优选地，所述筛分装置的右端安设在输送装置左端的下方。

优选地，所述筛分装置前端表面设有一个机械门，所述机械门与放置槽互相对应。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，为一种稻谷脱壳筛分机，启动电源后，电机带动机身内部的转动棍与脱壳刀进行做工，然后将稻谷从入料口倒入经脱壳刀进行脱壳，脱壳完成后在机身内部掉落到下料口的过程中，受到风机的作用，会将脱完的壳体吸入风机内并从排泄口中排出，从而将糙米与壳体进行筛分，第一轮筛分后的糙米从下料口中掉落到输送装置上，这时通过输送驱动电机带动输送带进行传动，将糙米输送到筛分装置内进行第二轮筛分，当糙米到筛分装置内后，通过过滤振动筛网与振动电机的配合，将细小的糙米过滤到放置槽内进行保存，而较大的糙米则从出料口中排出；该设计它可以在稻谷脱壳完成后，直接通过筛分装置将糙米进行帅分，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型稻谷脱壳筛分机的结构示意图；

图2为本实用新型茶稻谷脱壳筛分机的内部结构示意图；

图3为本实用新型筛分装置的内部结构示意图；

附图标记说明：

机身-1、入料口-2、传动机箱-3、电机-4、支撑脚-5、下料口-6、输送装置-7、放置架-8、筛分装置-9、风机-10、转轴-101、转动辊-102、脱壳刀-1021、上连接轴-31、皮带-32、下连接轴-33、输送驱动电机-71、传动机构-72、输送带-73、机箱-91、出料口-92、过滤振动筛网-93、放置槽-94、减震驱动轮-95、下放置柜-911、上放置柜-912、振动电机-9121、离心风机-1001、排泄口-1002。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种稻谷脱壳筛分机，包括机身1、入料口2、传动机箱3、电机4、支撑脚5、下料口6、输送装置7、放置架8、筛分装置9，其特征在于，所述机身1上表面的中间设有入料口2且为一体化结构，所述机身1包括转轴101、转动辊102，所述转轴101机械连接在机身1左侧表面，所述转动辊102安设在机身1内部的上方且左端与转轴101机械连接，所述转动辊102右端与传动机箱3机械连接，所述转动辊102表面焊接连接有脱壳刀1021，所述传动机箱3机械连接在机身1右侧表面，所述传动机箱3内部设有上连接轴31、皮带32、下连接轴33，所述上连接轴31安装在传动机箱3内部的上端且左侧与机身1内部机械连接，所述上连接轴31通过皮带32与下连接轴33传动连接，所述下连接轴33安装在传动机箱3内部的底部，所述下连接轴33左侧与电机4机械连接，所述电机4通过上连接轴31、皮带32、下连接轴33与机身1内部的转动辊102进行传动连接，所述电机4安装在机身1右侧表面的下面且于传动机箱3下端的左侧，所述支撑脚5设有四个且分别固定连接在机身1底部的四边角上，所述下料口6固定连接在机身1底部的中间，所述放置架8固定连接在机身1下方，所述输送装置7安设在放置架8表面，所述输送装置7的正上方设有下料口6，所述输送装置7包括输送驱动电机71、传动机构72、输送带73，所述输送驱动电机71螺丝固定在放置架8上表面的左侧，所述输送驱动电机71通过传动机构72与输送带73进行传动连接，所述筛分装置9安设在机身1左侧，所述筛分装置9包括机箱91、出料口92、过滤振动筛网93、放置槽94、减震驱动轮95，所述机箱91固定连接在筛分装置9的左侧表面，所述机箱91内部设有下放置柜911、上放置柜912，所述下放置柜911安设在上放置柜912底部，所述上放置柜912内部安装有振动电机9121，所述振动电机9121右端穿过振动电机9121与过滤振动筛网93左侧固定连接，所述出料口92安装在筛分装置9正表面，所述过滤振动筛网93嵌在筛分装置9内部的上端，所述筛分装置9底部设有放置槽94，所述减震驱动轮95机械连接在筛分装置9底部，所述风机10安设在机身1左侧表面的下方且右端嵌入机身1内部，所述风机10包括离心风机1001、排泄口1002，所述离心风机1001右端嵌在机身1内部，所述离心风机1001的排风口与排泄口1002互相连通，所述排泄口1002安装在离心风机1001上方。

进一步地，所述筛分装置9的右端安设在输送装置7左端的下方；该技术可以将脱壳后的糙米直接输送到筛分装置9内的过滤振动筛网93进行筛分。

进一步地，所述筛分装置9前端表面设有一个机械门，所述机械门与放置槽94互相对应；该技术可以将筛分完成后存放在放置槽内的米取出。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。